Altendorf Kantenanleimmaschine K34 next

Dank der Kantenanleimmaschine K34 sind Sie der Konkurrenz einen großen Schritt voraus. Sie verfügen über eine zuverlässige Maschine, die einfach und bequem zu bedienen ist. Darüber hinaus sind für den K34 weitere Ausstattungsoptionen erhältlich.

SPS-Steuerung zur Steuerung des Maschinenbetriebs:

– 15“ Touchscreen-Monitor mit einfacher grafischer Bedienung

– Speichern von Bearbeitungsprogrammen

– Programm und Service auf Polnisch

– Die Software steuert vollständig den Betrieb der Maschine

– Anzeige der Menge der geklebten Kante und der Arbeitszeit bei einzelnen Programmen mit der Möglichkeit der Nullstellung

Pneumatikpaket.

Vorfräsen der Platte mit Diamantfräsern (DIA LEUCO), inklusive Fräser:

– maximale Frästiefe 2 mm, Fräshöhe 45 mm

– eine Einheit mit zwei Frässpindeln, von denen die erste gleichzeitig und die zweite gegenläufig arbeitet

– Standardmaschine mit Werkzeugen ausgestattet

– pneumatischer Vor- und Rückzug der Werkzeuge

– 2 x 2,2 kW Generator; 12.000 U/min; Ausstecher 2 Stk.

Wartungsfreies Leimbecken für Leimgranulat mit der Möglichkeit eines Wechseltopfes, Polyurethan und Leimauslöser:

– Aufheiz-Schmelzzeit des Klebers ca. 4 Min.

– Leimtopf über der Leimwalze platziert, der Leim fließt durch die Schwerkraft

– pneumatisch gesteuerter automatischer Start der Leimauftragswalze und automatische Öffnung der Leimabgabe – das bedeutet, dass nach Erreichen der Temperatur von 170˚C die Leimabgabe automatisch geöffnet wird und die Auftragswalze sich zu drehen beginnt, wenn die Maschine ausgeschaltet wird Wenn die Temperatur unter 170 °C sinkt, schließt sich der für die Leimabgabe zuständige Verschluss und die überlappende Walze stoppt. Der Bediener muss sich nicht an diese Tätigkeit erinnern, da dies die häufigsten Ursachen für Leimlecks sind. hier geschieht das automatisch

– ein sehr effektives und einfaches System zur Reinigung des Leimtanks mithilfe von darin angebrachten Paddeln

– Heizleistung 4,5 KW

– Motorleistung der Leimauftragswalze 0,18 kW

– Stufenlose Temperaturregelung 0 –200˚C

Elektropneumatische Guillotine zum Schneiden von Kanten von einer Rolle bis zu einer Dicke von 3 mm.

Die Druckzone des Furniers gegen die Schmalfläche des Elements:

– ausgestattet mit 4 Andruckrollen, von denen die erste aus Gummi und die anderen aus chromgehärtetem Stahl bestehen

– Die erste und zweite Walze drücken die Kante auf der gesamten Fläche an, während die übrigen Walzen den oberen und unteren Teil der Kante des Elements eindrücken, was durch die gewählte Andruckkraft zu einer höheren Wirksamkeit führt

– Jede Walze kann separat in der Andruckkraft eingestellt werden

Kappstation, überschüssige Kante auf der Vorder- und Rückseite mit einer Doppel-Besäumstation beschneiden:

– Betrieb mit einem 300-Hz-Hochfrequenzwandler, Motordrehzahl 16.000 U/min; 0,37-kW-Motor

– Präzises Schnitteinstellsystem

– verfügt über eine Zentralschmierung

Frässtation, die mit einem Hochfrequenzumrichter betrieben wird

– zum Fräsen überschüssiger Kanten an der Unter- und Oberseite des Elements

– sehr solide und starke Einheiten, die auf speziellen Untergründen montiert sind, was Präzision und Stabilität der Bearbeitung auch nach vielen Betriebsjahren garantiert

– System zum Blasen der Kanten des Elements beim Fräsen der Kante

– Einheit ausgestattet mit einem Fräskopf mit austauschbaren HM-Stahlplatten zum Fräsen von Kanten im Radius, gerade und im Winkel

– leistungsstarke Bearbeitungsmotoren 2 x 0,6 kW; 16.000 U/min.

– 2 x LEUCO-Köpfe 74 x 38 x 16; Köpfe jeweils mit 4 HM R2-Platten ausgestattet

– System zur präzisen Einstellung der Fräser von der Bedienerseite aus – Hebrock-System und Patent, Einstellgenauigkeit 0,01 mm

Eckenrundungseinheit:

– 0,37-kW-Motor; 16.000 U/min

– maximale Dicke des Werkstücks 42 mm

– Mindestelementlänge ca. 200 mm für doppelseitiges Fräsen

Flache Schaber- und Leimeinheit

– Erhöhung des Standards der Endbearbeitung der schmalen Fläche am Rand des Elements

– zum Entfernen von Leimresten und überschüssigen Kanten, wodurch eine perfekt ebene Oberfläche entsteht, wo das Furnier auf das Element trifft

Polierstation:

– 2 x 0,18 kW Motoren; 1360 U/min.

– Einstellbereich: oben, unten, rechts, links, schräg

Robuster Raupenantrieb.

Oberdruck mit doppelten, kugelgelagerten Rollen.

Ausfahrbare Auflage für das verarbeitete Material.

• mit SPS-Steuerung (inkl. 15“-Touchscreen)
• Schmelzkleberangabe an das Werkstück für Kantenmaterial bis 3 mm
• Fügefräse (inkl. DIA-Werkzeug) bis 3 mm Frästiefe
• wartungsfreies, beschichtetes Leimbecken mit Wechselbeckenvorrüstung inkl. Kleberauslaufvorrichtung
• HF-Doppelmotorige Kappsägestation (ca. 12.000 U/min.)
• HF-Frässtation (ca. 12.000 U/min.) mit pneumatischer Fräsverstellung und Wechselplattenfräser (Kombiausführung)
• Freiplatz
• Eckenabrundfräse
• Flächenziehklinge (inkl. pneum. Aushubvorrichtung)
• robuster Kettenantrieb
• kugelgelagerter Doppelrollenoberdruck
• Aggregatsichtfenster von Maschinenrück- und Bedienerseite
• Signallampe für Werkstückfolge
• ausziehbare Werkstückauflage
• Vorschub ca.: 15 m/min.
• Anleimen bis 60 mm Werkstückdicke