BARBARIC – Hebesysteme und Lagersysteme für höchste Ansprüche
BARBARIC Praktische Lösungen für sicheres und effizientes Materialhandling
Seit der Gründung im Jahr 1995 steht Barbaric für hochwertige Hebe- und Lagersysteme. Mit einem Fokus auf Ergonomie, Robustheit und kundenspezifische Anforderungen entwickelt das Unternehmen innovative Lösungen für Materialhandling-Prozesse in der Holz- und Metallindustrie.
Barbaric verbindet österreichisches Ingenieurwissen mit modernster Technologie, um Produkte zu schaffen, die Arbeitsprozesse sicherer und effizienter machen. Mit einem breiten Angebot an Vakuumhebegeräten, Plattenlagern und Automationssystemen ist Barbaric ein verlässlicher Partner für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Bedienkomfort legen.
BARBARIC – Über 25 Jahre Erfahrung in ergonomischer Materialhandhabung
Barbaric wurde 1995 gegründet und hat sich seitdem als führender Anbieter für ergonomische Hebe- und Lagersysteme etabliert. Das Unternehmen aus Österreich legt großen Wert auf das Zusammenspiel von Funktionalität und Langlebigkeit. Mit einem klaren Fokus auf die Bedürfnisse der Holz- und Metallindustrie entwickelt Barbaric fortlaufend neue Systeme, die die Sicherheit und Effizienz in Fertigungsprozessen steigern. Heute vertraut eine Vielzahl von Unternehmen weltweit auf die innovativen Lösungen von Barbaric.
BARBARIC Abstapelanlagen
Barbaric Abstapelanlagen sind leistungsstarke Automationslösungen für das effiziente Handling von Platten und Werkstücken in Produktion und Lager. Sie übernehmen das voll- oder teilautomatische Abstapeln, Sortieren und Positionieren von Werkstücken und sorgen so für einen kontinuierlichen Materialfluss ohne Unterbrechung.
BARBARIC Vakuumhebegeräte
Die Vakuumhebesysteme von Barbaric ermöglichen ein ergonomisches Materialhandling von Holz- und Metallplatten sowie Glas. Diese Geräte sorgen für sicheren und mühelosen Transport selbst schwerer oder großer Materialien und erhöhen so die Produktivität und Arbeitssicherheit.
BARBARIC Lagersysteme
Die automatisierten Plattenlager von Barbaric bieten optimale Lösungen für die Lagerung und Organisation von Materialien. Mit intelligenter Steuerung und platzsparendem Design eignen sie sich ideal für Betriebe, die eine effiziente Lagerverwaltung benötigen.
BARBARIC UND B&G MASCHINENPROFI – Ergonomische Lösungen für Materialhandling
Barbaric ist Ihr Spezialist für Hebe- und Handling-Systeme in der Holz- und Metallverarbeitung. Als Fachhandelspartner von Barbaric bieten wir eine breite Palette an ergonomischen Lösungen für das Materialhandling, darunter Vakuumheber, Plattenlager und Automationssysteme. Die Produkte von Barbaric zeichnen sich durch ihre einfache Bedienung und robuste Bauweise aus. Besuche unser Ladengeschäft in Reken oder unseren Onlineshop, und lasse dich von unserem Fachpersonal beraten. Optimiere deine Arbeitsprozesse mit hochwertigen Produkten von Barbaric!
Gewerbering 26
48734 Reken
Öffnungszeiten:
Montag - Freitag
07:00 - 12:15 Uhr
13:15 - 17:00 Uhr

BARBARIC Nesting Picker NST - Die intelligente Abstapelung nach der Nestingbearbeitung.Nestingmaschinen haben mittlerweile eine zentrale Bedeutung in der Möbelproduktion. Der Nesting Picker NST ermöglicht das vollautomatische Abstapeln und Abräumen der fertig genesteten Teile. Diese Maschine spart wertvolle Arbeitszeit und erhöht die Produktivität der Nestingmaschine.Vollautomatische AbstapelungNach der CNC Bearbeitung wird der Nest auf das Abnahmeband abgeschoben. Von dieser Abnahmeposition startet der Nesting Picker mit der Teileanlayse und beginnt einzelne Teile aufzunehmen und abzustapeln. Nachdem alle Teile aussortiert wurden, werden übrige Rest- oder Randteile in eine Box abgeschoben. Dadurch wird ein vollautomatischer Ablauf ermöglicht.Teileerkennung ist der Schlüssel zum ErfolgZusätzlich zur Datenanalyse der Nestingpläne wird auch die reale Position der Einzelteile geprüft. Hier kommt ein Kamerasystem mit zusätzlichen Lichtquellen zum Einsatz. Wenn Teile verdreht sind oder sich die Position beim Abschieben geändert hat, wird visuell die aktuelle Position erkannt und in der Software korrigiert. Somit wird ein zuverlässiger Ablauf gewährleistet.Stapelbilder und SortierungJe nach Maschinenkonfiguration können die fertig genesteten Teile auf einzelne Palettenstellplätze abgestapelt oder aber auch weitere Fördertechnik abgelegt werden. Die Sortierung und Abstapelung kann nach verschiedenen Kriterien gewählt werden. Auch wird eine flächige, chaotische Abstapelung ermöglicht.Integration an Neu- und BestandsmaschinenDer Nesting Picker NST kann sowohl an Neuanlagen als auch an Bestandsmaschinen installiert werden. Wichtig ist lediglich ein entsprechend langes Entnahmeband sodass das gesamte Nest ordentlich analysiert werden kann. Schnittstellen zu einigen namhaften Herstellern wurden bereits umgesetzt.HighlightsZuverlässige Maschine aus dem Standardportfolio von BarbaricVollautomatische Abstapelung der genesteten TeileVisuelle Erkennung der Einzelteile im NestPositionskorrektur bei verschobenen TeilenSortierung der TeileSchonender TeiletransportEinsparung an wertvoller Arbeitszeit

langlebig…kundenspezifisch…platzsparend…wartungsarmDas Plattenlager CSF vereint Funktionalität, Leistung und Design in einer Maschine.HighlightsSicherer und schonender PlattentransportVerringerung von Beschädigungen an PlattenOptimale Flächen und RaumnutzungKontrolle und Transparenz aller MaterialienErhöhter Automatisierungsgrad und somit ProduktivitätssteigerungMehr FlexibilitätFunktionenVollständige LagersteuerungLager und MaterialverwaltungBeschickung der ZuschnittanlageResterückführungExterne Lagerverwaltung / BlocklagerverwaltungVerbindung zu BranchenprogrammeVerfahrgeschwindigkeitenX-Achse (m/min) 130Y-Achse (m/min) 110Z-Achse (m/min) 40WerkstückgrößenLänge (mm): 2.500-4.200 Breite (mm): 600-2100Dicke (mm): 3-60Plattengewicht (kg): 200Werkstückgrößen Reste (nur für Sägen relevant)Länge (mm) 2.000-4.200 Breite (mm) 600-2100Material / Oberfläche:Spanplatte roh und beschichtetMDF roh und beschichtetHDF roh und beschichtetKompaktplatte (HPL)OSB 3 und 4 geschliffenSperrholz geschliffen (ohne Astlöcher und Risse)Mehr-Schicht-Platte (Brettsperrholz, Tischlerplatte, Furniersperrholz)Siebdruckplatte (glatte Seite oben)Gipskarton und GipsfaserplatteSchichtstoffe und Laminate (nicht gerollt) ab 0,8 mmPlatten müssen saugfähig und für den Vakuumtransport geeignet sein, dies ist ggf. durch Tests zu prüfen!Plattenkanten besäumt, Furnierüberstand möglichDichteSpanplatte (kg/m³) 650MDF roh (kg/m³) 750StapelhöheStapelhöhe (mm): 2.500Abstand Stapel (mm): 150EnergieversorgungStromversorgung 400V / 50Hz, 20ADruckluft 6bar, 900Nl/minSteuerung / Software:Das Plattenlager CSF und die dazugehörige Software Client 3.0 bietet umfangreiche Softwarefunktionen.Standardmäßig beinhaltet das Softwarepaket eine vollständige Lager- und Materialverwaltung.Das Plattenlager CSF Professional ist der Master der Produktion.Über die Jobverwaltung werden Aufträge gestartet und an die Zuschnittanlage zugeführt.Verwaltung und Rückführung von Großresten zurück ins Lager.Eine einfache und intuitive Bedienung ermöglicht effizientes Arbeiten an der Maschine oder im Büro.Funktionen im Detail:- Chaotische, sortenreine oder gruppierte Lagerung von Platten- Parametersatzverwaltung für unterschiedliche Materialien- Moderne, grafische Übersicht und Visulisierung der Anlage- Kontrollierte Ein- und Auslagerung von Platten- Beschickung von Zuschnittanlagen wie Sägen oder Nestinganlagen- Hardwarekommunikation mittels potentialfreien Kontakten mit der Zuschnittanlage- Datenkommunikation mit Optimierung bzw. Nestingsoftware- Restemanagment für Großreste (Resterückführung aus der Säge)- Möglichkeit zur Vorkommissionierung oder chaotischen Beschickung- Verwaltung von Produktionsreihenfolgen und Prioritäten- Externe Lagerverwaltung / Blocklagerverwaltung- Verbindung zu Branchenprogramme (Exporte und Importe im *.csv Format)- Direktzugriff auf MySQL Datenbank möglich- Materialverbrauchsstatistiken- Datensicherung der Datenbank als auch von MaschinendatenLagersoftware mit MySQL Datenbank (lokale oder Serverlösung)Barbaric client 3.0Software zur Steuerung der Maschine und der gesamten AbläufeSoftware und Hardware Verbindung (IO) zur Fremdmaschine(Säge, Nesting oder Ähnliches)inkl. Bedienterminal mit 21,5" Monitor und SteuerelementeIndustrie-PC mit Tastatur und MausMöglichkeit zur Fernwartung des Plattenlagers via TeamviewerEx- und Importe in standardmäßigen Formaten zur Anbindungvon Branchenprogrammeninkl. Signalsäule
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einfach…platzsparend…langlebig…wartungsarm Die kostengünstige Lösung für den Plattentransport rund um die Kantenanleimmaschine aller Hersteller. Es bietet die Möglichkeit Teile von der Kantenanleimmaschine zu übernehmen und zur Aufgabestelle zurückzufördern. Highlights 1-Mann Bedienung der Kantenanleimmaschine ergonomisches Arbeiten keine Schulung nötig - Plug and Play beschädigungsfreie Rückführung Funktionen einfache Werkstückrückführung Rollenbahn mit integriertem Querförderer mit Riemen Drehfunktion zum besseren Handling von kurzen und schmalen Teilen Display zur einfachen Bedienung manueller Modus zur Abnahme von Großteilen Teileabmessungen Längsdurchlauf Länge (mm) 300 - 2800 Breite (mm) 120 - 1300 Dicke (mm) 8 - 60 Gewicht (kg) max. 60 4-seitige Kantenanleimung Größe min. (mm) 300 x 120 Größe max. (mm) 1300 x 1300 Plattengrößen beziehen sich auf die Ausführung ohne Erweiterung Fördertechnik RTS Compact Größere Teile können bei 4-seitiger Bekantung manuell entnommen werden. Teilegeometrie rechtwinkelig und ohne Ausschnitte Energieversorgung Stromversorgung 230V / L1 / (L2/N) / PE / 50Hz / 60Hz, 16A Druckluft 6bar, 10Nl/min Systemeigenschaften Vorschub 7 - 20m/min (optional 30m/min) Zykluszeit max. 10 Takte/min Teileabstand ca. 1000mm, gegebenenfalls höher Produktbeschreibung Return RTS Compact Returnsystem Returnsystem für Kantenanleimmaschinen max. Teilegrößen: 2800 x 1300 mm max. Teilgröße bei 4-seitiger Bekantung: 1300 x 1300mm (optional 2400 x 1000mm) stufenloser Vorschub von 7 - 20 m/min (optional 30m/min) Übernahme der Vorschubgeschwindigkeit der Kantenanleimmaschine möglich (0 - 10V) Antriebe elektrisch mit Frequenzumrichter und Getriebemotor Hubfunktion pneumatisch Werkstückerkennung über Sensoren Steuereinheit mit 3,2" Display höhenverstellbar von 800 - 1000mm Maximalgewicht: 60 kg Lackierung RAL 7035 Förderband Förderband für den Rücktransport der Platten Geschwindigkeit vom Rückförderband: 7-30 m/min Förderbandbreite: 800mm Rollenbahn Leicht schräg einstellbare Rollenbahn mit Kunststoffrollen und Anschlag zum Anbau nach dem Förderband. Dient als Auslaufstation der rücktransportierten Platten. Rollenbahnbreite: 800mm Maßbeschreibung A… Länge der Kantenanleimmaschine B… Länge des Rückförderbandes C… Länge der Rollenbahn
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einfach…platzsparend…langlebig…wartungsarmDie kostengünstige Lösung für den Plattentransport rund um die Kantenanleimmaschine aller Hersteller.Es bietet die Möglichkeit Teile von der Kantenanleimmaschine zu übernehmen und zur Aufgabestelle zurückzufördern.Highlights1-Mann Bedienung der Kantenanleimmaschineergonomisches Arbeitenkeine Schulung nötig - Plug and Playbeschädigungsfreie RückführungFunktioneneinfache WerkstückrückführungRollenbahn mit integriertem Querförderer mit RiemenDrehfunktion zum besseren Handling von kurzen und schmalen TeilenDisplay zur einfachen Bedienungmanueller Modus zur Abnahme von GroßteilenTeileabmessungen LängsdurchlaufLänge (mm) 300 - 2800Breite (mm) 120 - 1300Dicke (mm) 8 - 60Gewicht (kg) max. 604-seitige KantenanleimungGröße min. (mm) 300 x 120Größe max. (mm) 1300 x 1300Plattengrößen beziehen sich auf die Ausführung ohne Erweiterung Fördertechnik RTS CompactGrößere Teile können bei 4-seitiger Bekantung manuell entnommen werden.Teilegeometrierechtwinkelig und ohne AusschnitteEnergieversorgungStromversorgung 230V / L1 / (L2/N) / PE / 50Hz / 60Hz, 16ADruckluft 6bar, 10Nl/minSystemeigenschaftenVorschub 7 - 20m/min (optional 30m/min)Zykluszeit max. 10 Takte/minTeileabstand ca. 1000mm, gegebenenfalls höherProduktbeschreibung Return RTS CompactReturnsystem für Kantenanleimmaschinenmax. Teilegrößen: 2800 x 1300 mmmax. Teilgröße bei 4-seitiger Bekantung:1300 x 1300mm (optional 2400 x 1000mm)stufenloser Vorschub von 7 - 20 m/min (optional 30m/min)Übernahme der Vorschubgeschwindigkeit der Kantenanleimmaschine möglich (0 - 10V)Antriebe elektrisch mit Frequenzumrichter und GetriebemotorHubfunktion pneumatischWerkstückerkennung über SensorenSteuereinheit mit 3,2" Displayhöhenverstellbar von 800 - 1000mmMaximalgewicht: 60 kgLackierung RAL 7035FörderbandFörderband für den Rücktransport der PlattenGeschwindigkeit vom Rückförderband: 7-30 m/minFörderbandbreite: 800mmRollenbahnLeicht schräg einstellbare Rollenbahn mitKunststoffrollen und Anschlag zum Anbau nach dem Förderband.Dient als Auslaufstation der rücktransportierten Platten.Rollenbahnbreite: 800mmMaßbeschreibungA… Länge der KantenanleimmaschineB… Länge des RückförderbandesC… Länge der Rollenbahn

Mit seinem 90° Kippwerk ist unser UWL 3 besonders universell im Bereich der Holzfertigung einsetzbar, da Platten sowohl stehend als auch liegend manipuliert werden können. Der Heber überzeugt außerdem durch seine leichte, schlanke Bauweise und besonders einfache Bedienbarkeit. Neben handelsüblichen Holzplatten mit beschichteter Oberfläche ist der UWL 3 auch für das Handling von luftdurchlässigen Platten (OSB, Spanplatten,MDF über 8 mm Stärke) sowie Materialien mit leicht strukturierter Oberfläche bestens geeignet.Verstellbarer BediengriffGeringe BauhöheTraglast: max. 250 kgSpezialhandlinggriff für EinhandbedienungHubwerk: stufenlos, max. 10 m/min.
















































































































































































































































































