Robuste Ausstattung und beste QualitätVollautomatischer Ein-AusschaltbetriebMit allen SicherheitseinrichtungenKomplett anschlussfertigAb 7,5 kW serienmäßig mit automatischem Stern-Dreieck-SchalterFünfzehn Jahre Garantie gegen Durchrostung auf innen und außen feuerverzinkten DruckluftbehälterQualitätselektromotorQualitäts-Elektromotor mit hohem Anzugsmoment ist mit einem Motorschutzschalter ausgestattetAnlaufkondensator und Anlaufentlastungsventil sichern einen leichten AnlaufSerienmäßig mit Phasenwender für eine einfache manuelle Umkehrung der DrehrichtungDruckluftverdichtung über Hochleistungsaggregat HOSDas Anlaufentlastungsventil gewährleistet einen leichten, drucklosen AnlaufDas Zweizylinder-Hochleistungsaggregat aus Grauguss und die niedrige Drehzahl garantieren einen besonders ruhigen und vibrationsarmen Lauf; dies gewährleistet eine lange Lebensdauer durch minimierten VerschleißOptimale Schmierung des Verdichters für hohe Standzeit und ZuverlässigkeitAusgestattet mit hochwertigem AnsaugfilterNachkühler mit großen Kühllamellen bewirkt niedrige Kesseleintrittstemperatur und weniger Feuchtigkeit in der Druckluft zur Schonung der DruckluftwerkzeugeZusätzlich mit Zwischenkühler zum NachkühlerKorrosionsfreie Ventilplatten für verbesserte Wärmeableitung und Langlebigkeit des KompressorsOptimale Kühlung des Verdichters durch großes Lüfterrad und Kühlluftleitblech am ZylinderStabiler Riemengitterschutz aus Metall für optimalen Schutz der Bauteile und für eine hohe AnwendersicherheitKeine Vibrationsbrüche der Druckluftzuleitung in den Kessel wegen flexibler Panzerschlauchleitung mit HitzeschutzHochwertiger AntriebsriemenKraftvoller und sparsamer AntriebDer gezahnte Antriebsriemen erleichtert den Anlauf, verbessert die Laufruhe sowie die Kraftübertragung und reduziert die Leistungsaufnahme um bis zu 30%Stabiler Riemengitterschutz aus MetallBedienung am WartungsblockAusgestattet mit einem hochwertigem CONDOR-Druckschalter mit robuster Tastschalterfunktion für vollautomatischen Ein-AusschaltbetriebFilterdruckregler zur stufenlosen Einstellung des Arbeitsdrucks, bei gleichzeitiger Schmutz-, Öl- und KondenswasserabscheidungZwei große Manometer zeigen den Behälter- und den Arbeitsdruck anLuftentnahme am Wartungsblock über eine Komfort-Sicherheits-SchnellkupplungAm Wartungsblock nur feste Schraubverbindungen, keine SchlauchverbindungenHochwertiger Kessel mit dauerhaftem RostschutzAIRCRAFT stattete als erster Hersteller die Kompressoren der AIRPROFI Serie serienmäßig mit innen und außen feuerverzinkten Kesseln aus. Auf die Kessel der AIRPROFI-Serie erhalten Sie deshalb 15 Jahre Garantie gegen Durchrostung

Ausstellungsmaschine B&G // Baujahr 2025 // Serien-Nr. 25-08-12-005Grundausstattung:Elektromotorische Höhen- und Schwenkverstellung 0 – 46° für das Hauptsägeblatt mit automatischer Korrektur der Schnitthöhe bei Schwenkung des SägeaggregatsSteuerung in Augenhöhe, schwenkbarDoppelrollwagen, Wagenlänge 3 000 mmParallelanschlag, manuelle Verstellung, einstellbar über Maßskala, inkl. manueller Feineinstellung, Schnittbreite  1000 mmWinkelanschlag mit fester 90° Position, manuell einstellbar über Maßskala bis 3 200 mmSägeblattüberstand max. 150 mm, max. Sägeblattdurchmesser 450 mmAntriebsleistung 5,5 kW (7,5 PS) mit drei DrehzahlenWerkzeugspannsystem AKE für das HauptsägeblattMaschinenhöhe: 91 cmF45 EvoDrive - Die eingebaute Arbeitserleichterung:Die neue F 45 EvoDrive besitzt einen 7"-Touchscreen mit separater Tastatur zur Eingabe numerischer Maßangaben. Damit lassen sich bis zu vier Achsen steuern; auch die beidseitige Schwenkung des Sägeblatts ist möglich. Der Unterschied zur F 45 ProDrive istnoch mehr Anwendungstechnik. So definiert die F 45 EvoDrive nach Eingabe der Materialstärke das Spitz- und Stumpfmaß automatisch. Freuen Sie sich auf die Zusatzfunktionen Nuten, Kettenmaß und Winkelschnitt, die Ihr Arbeiten deutlich er leichtern. Genauso wie die Funktion Schifterschnitt und die Werkzeugverwaltung. Mit der F 45 EvoDrive können Sie zudem über die Tastatur 999 schnell abrufbare Programme hinterlegen. Mit den grünen Navigationstasten bewegen Sie sich übersichtlich durch die Funktionen, erreichen das Hauptmenü oder blättern eine Seite zurück. Praktisch ist auch die Anpassung der Helligkeit des Bildschirm hintergrunds an die Lichtverhältnisse. So haben Sie jederzeitalles genau im Blick. Hier ist Ihre Arbeitserleichterung vor programmiert und eingebaut!In der F 45 EvoDrive sind alle Funktionen der Steuerung F 45 ProDrive enthalten und noch einiges mehrAutomatische Umrechnung von Spitzmaß auf Stumpfmaß am Parallelanschlag und Winkelanschlag unter Berücksichtigung der Materialstärke und des SchwenkwinkelsSchifterschnittfunktion mit automatischer Ermittlung fehlender Winkel bzw. MaßeErweiterte WerkzeugverwaltungSpeicherung der Vorritzposition (3-Achs-Vorritzer) *Hinterlegung der Stammblattstärke und Schnittbreite des HauptwerkzeugsHinterlegung der Drehzahl des HauptwerkzeugsMax. 100 speicherbare WerkzeugeZusatzfunktionenNuten: mit automatischer schrittweiser Positionierung des Parallelanschlags bis zur Fertigstellung der NutKettenmaßfunktion: Schnittfolgen mit identischer Distanz am Parallelanschlag, beidseitig zum Sägeblatt errechnetWinkelschnitt: Durch Abtrennen des Übermaßes wird nach Eingabe des Kantenwinkels das gewünschte Fertigmaß erzeugt999 speicherbare Schnittprogramme

Ausstellungsmaschine B&G // Baujahr 2024 // Serien-Nr. 24-09-21-001Grundaustattung:Elektromotorische Höhen- & Schwenkverstellung 0-46° für das Hauptsägeblatt (Bild 2)Doppelrollwagen - Wagenlänge 3000mm (Bild 5)Parallelanschlag, manuelle Verstellung, einstellbar über Maßskala inkl. manueller Feineinstellung, Schnittbreite 1000 mm (Bild 4)Winkelanschlag mit fester 90°-Position, manuell einstellbar über Maßskala 3200 mmSägeblattüberstand max. 150 mm (Bild 3)Sägeblattdurchmesser max. 450 mmAntriebslesitung: 4 kW (5,5 PS) mit einer Drehzahl (4000 U/min) (Bild 6)Werkzeugspannsystem AKE für das HauptsägeblattEin komfortables Steuersystem:Mit der Altendorf WA 80 TE steuern Sie die Höhen- & Schwenkverstellung ganz einfach per Knopfdruck. Mit dem digitalen Display haben Sie den Schwenkwinkel während des Arbeitens immer im BlickBedienpaneel am Maschinenständer:Auf dem Bedienpaneel am Maschinenständer sind alle Funktionen übersichtlich angeordnet. Per Knopfdruck steuern Sie die Höhen-&Schwenkverstellung des Hauptsägeblattes. Der Schwenkwinkel wird im digitalen Display immer gut lesbar angezeigt!Sägeblattüberstand:Der Sägeblattüberstand der WA 80 beträgt 150 mm (Sägeblatt-Ø 450 mm). Somit erreichen Sie sowohl beim Ablängen und Formatieren als auch bei geschwenktem Sägeblatt eine größere Schnitthöhe.Parallelanschlag mit manueller Feineinstellung: Der Anschlag ist leicht zu verstellen und dank der Feineinstellung sehr präzise manuell zu justieren. Seine Leichtgängigkeit erhält der ANschlag über das hart verchromte Rundstangensystem. Sollen große Platten aufgeteilt werden, kann er mit einem Griff unter die Tischebene geschwenkt werden. Es können Schnittbreiten von 800, 1000 oder 1300 mm gewählt werden!Winkelanschlag mit fester 90°-Position:Der Winkelanschlag mit fester 90°-Position ist ein täglicher Helfer bei Präzisionsschnitten von Werkstücken verschiedener Längen und Formate. Der Anschlag kann einfach ohne Anheben verschoben werden. In der Grundausstattung ist das Ablängen bis 3200 mm, über Maßskala einstellbar, erhalten.

Ausstellungsmaschine B&G // Baujahr 2023 // Serien-Nr. F4097Dieses Modell überzeugt auf ganzer LängeSparsam in den Maßen, aber nicht in der LeistungDie raumsparende F 4 misst nur 4 Meter. Aber ganz groß ist sie im Produzieren von komplett verarbeiteten Kanten. Selbst in ihrer Standardausführung ist sie hervorragend ausgestattet. So überrascht sie z.B. mit Fügetechnik, Eckenbearbeitung und Flächenziehklinge. Für die Nachbearbeitung der Kanten steht optional eine Radiusziehklinge zur Verfügung. Mehr noch. Durch die integrierte Kleberwechselvorrichtung (Farbwechsel) ist sogar eine PUR-Verarbeitung möglich. Nehmen Sie dieses vielseitige Modell ins Visier!Die wichtigsten Merkmale:Technische Features:Vorschubgeschwindigkeit 10 m/min.Höhere HaubeMehr BedienkomfortOptionale RadiusziehklingeOptionale PutzstationIntegrierte KleberwechselvorrichtungVorteile:Kompakte StänderbauweiseAufheizzeit 3,5 Min. des Wechselleimbeckens3D-GrafiksymboleWhispercut mit austauschbaren DIA-WerkzeugenKleber- / FarbwechselFlächenziehklinge mit DualtastungSoftware/Steuerung:15“ LED-TouchscreenÜbersichtlicher Bildschirm mit integrierter 3D-FunktionRotier- und kippbare BediensteuerungUSB-SchnittstelleMeter- und LaufstundenzählerStaubsicherGrundausstattung:Manuelle Verstellung der Kanten- und Fügestärke, sowie der WerkstückhöheSPS-Steuerung (inkl. 15“ Touchscreen)Schmelzkleberangabe an das Werkstück für Kantenmaterial bis 3 mmAuflageteller für KantenmaterialOptische Anzeige für Werkstückfolge mittels LED am Einlauf der MaschineFügefräse (inkl. DIA-Werkzeug) bis 2 mm, Fügefrästiefe in Wechselmesserausführung (Whispercut)Obenliegendes Wechselleimbecken mit Teflonbeschichtung und KleberauslauffunktionKappsäge zur präzisen Bearbeitung der Werkstück Vorder- und HinterkanteHF-Frässtation mit pneumatischer Fräsverstellung und Kombimesser-System (Radius/Fase/Bündig)Eckenabrundfräse in Kombiausführung (Radius/Fase)Radiusziehklinge mit Wendemesser (optional)Flächenziehklinge inkl. Dualtastung, für bündiges Abziehen des KantenüberstandesPutzstation zum Polieren der Kantenoberfläche (optional)Transportkette mit fest verschraubten SpezialkettenplattenKugelgelagerter DoppeloberdruckAusziehbarer Ausleger (zur Vorderseite)Sichtfenster an MaschinenhinterseiteVorschub 10 m/minWeitere Features:Fügefräse (Whispercut):Das Whispercut-Fügesystem mit austauschbaren Diamantschneiden sorgt für maximale Standzeiten (manuelle Höhenverstellung) und ausrissfreie Fräsergebnisse, durch einen ziehenden Schnitt zur Plattenmitte hin. Zwei einsatzgesteuerte Fügeköpfe garantieren auch bei anspruchsvollen Materialien und Oberflächen ausrissfreie Fräsergebnisse. Durch einfaches Austauschen der Diamantschneiden werden Schärfkosten und Stillstände deutlich reduziert und das Nachstellen der Maschinengrundeinstellung entfällt entgegen klassischen Werkzeugen. Die Aluminiumleichtbauweise ist schonend für die Motoren und erhöht die Laufruhe. Die Frästiefe ist manuell stufenlis bis 2,0mm einstellbar, so dass Sie im Zsuchnitt schon auf Endmaß arbeiten können. Radiusziehklinge (inkl. pneumatischem Aushub)Hobelschläge oder Frässpuren werden durch den gleichmäßigen Zug der Radiusziehklinge geglättet. Die Einstellung erfolgt über die Maschinenvorderseite. Kantenober- und  Unterseite sind unabhängig voneinander  anwählbar. Durch die optionale Multi-Radienziehklinge R2 / R1 rüsten Sie ihre  Maschine für ein einzigartiges Fertigungsergebnis bei klassischen ABS-Kanten und modernen Dünnkanten. Die Verstellung  erfolgt werkzeuglos über die Display-Steuerung einfach von der Maschinenvorderseite.FlächenziehklingeDynamisch gelagerte Flächenziehklinge für höchstmögliche Fertigungsqualität sogar bei schwierigsten Materialien. Durch die breite Auflagefläche wird das Kantenmaterial präzise und vor allen Dingen schonend abgetastet und ermöglicht eine gleichbleibende Qualität und entfernt Klebereste und Kantenüberstände.EckenabrundfräseMit der Eckenabrundfräse sind Sie für die  stirnseitige Vorkopf-Bearbeitung von  Werkstücken für alle Herausforderungen bestmöglich vorbereitet. Dank intelligenter Programmierung über die Displaysteuerung besteht die Möglichkeit von einzelnen Seiten-  und Verarbeitungseinstellungen. Ob  Kantenvor- und/ oder Hinterseite, Radien- oder Fase-Einstellung und die Auswahl zwischen der vollständigen Bearbeitungsseite oder nur der vertikalen Kantenseite sind hier keine Grenzen gesetzt. Mittels optional austauschbarem Wechselmotor in Kombination mit unserer Schnellwechselvorrüstung bieten wir Ihnen eine schnelle Lösung im Umgang mit verschiedensten Kantenstärken.Sprüheinrichtung KanteMit einer zusätzlichen Feindüse wird das Gleitmittel seitlich auf die Kantenband-Oberfläche gesprüht, um Beschädigungen oder das Abziehen aufgebrachter Folien empfindlicher Kanten durch Tastrollen und Tastschuhen zu verhindern.Vollkommen im Fokus:LED-Touchscreen:Mit dem 15-Zoll-Touchscreen rüsten Sie Ihre Maschine direkt von vorn – schnell, einfach und übersichtlich. Alle wichtigen Daten und Einstellungen sehen Sie sofort auf einen Blick. Bis zu 40 Programme speichern Ihre Konfiguration – wiederholgenau abrufbar und schnell anpassbar. Die integrierte 3D-Funktion zeigt Ihr Werkstück realistisch von Vorder- und Rückseite. So erkennen Sie schon vor dem Schnitt, wie das Ergebnis aussieht. Sie behalten jederzeit den Überblick: Werkstückmenge, Laufmeter und Laufzeit werden klar angezeigt und lassen sich direkt Ihren Aufträgen zuordnen. Klare Textmeldungen informieren laufend über den Maschinenstatus – für mehr Transparenz und Sicherheit. Das macht die Bedienung einfacher und Wartung spürbar leichter.Übersichtliche Darstellung für einfache Handhabung – aktive Zustände und Freigaben werden direkt visualisiert.Intuitiv, präzise, praxisnah – die übersichtliche Menüführung erleichtert die Einstellung individueller Bearbeitungsfunktionen, wie hier das Abrunden von Ecken.ECO-Mode:Dieser Energiesparmodus ist ein automatischer Standby-Modus, der alle Aggregate außer Betrieb setzt. Wird ein Werkstück über einen längeren Zeitraum (15 Minuten) nicht in die Maschine eingegeben, so schaltet sich die Maschine inklusive Heizung des Leimbeckensystems automatisch ab. Die Maschine verbraucht beinahe keine Energie mehr.LED-FortschrittsanzeigeEin segmentierter LED-Ring zeigt an, ob ein neues Werkstück eingelegt werden kann – direkt an der Maschine und ohne Blick ins Display. Grün bedeutet: Vorschub aktiv, Maschine bereit, Freigabe der Einlaufverriegelung. Wird ein Werkstück zugeführt und erkannt, erlischt der Ring und füllt sich während der Bearbeitung des Werkstücks. Gelb signalisiert eine Warnung, Rot steht für Not-Aus. Ist der Vorschub ausgeschaltet, bleibt der Ring weiss.

Ausstellungsmaschine B&G // Baujahr 2026 // Serien-Nr. F5300Kantenbearbeitung auf höchstem NiveauDie ALTENDORF F 5 fertigt Kanten, die auch den höchsten Kundenansprüchen gerecht werden und sie sogar noch übertreffen. Feinstes Handwerk verlangt nach Perfektion, die Ihnen unser All-in-one-Modell zuverlässig liefert. Tag für Tag. Die F 5 ist mit allen Komponenten ausgestattet, die Sie für beste Handwerk-Ergebnisse benötigen, wie z.B. Fügefräse, Kappsäge, Fräsaggregat, Radiusziehklinge, Eckenabrundfräse, Flächenziehklinge und Putzstation. Sie wollen das ultimative Finish? Dieses Hochleistungs-Modell macht vieles auf Knopfdruck möglich.Die wichtigsten Merkmale:Technische Features:Vorschubgeschwindigkeit 10 m/min.Höhere HaubeMehr BedienkomfortIntegrierte KleberwechselvorrichtungKompakte StänderbauweiseVorteile:Aufheizzeit 3,5 Min. des WechselleimbeckensKleber- / FarbwechselFlächenziehklinge mit DualtastungBenutzerintuitive SteuerungIntegrierte Putzstation zum Aufpolieren des KantenmaterialsSoftware/Steuerung:15“ LED-TouchscreenÜbersichtlicher Bildschirm mit integrierter 3D-FunktionRotier- und kippbare BediensteuerungUSB-SchnittstelleMeter- und LaufstundenzählerStaubsicherGrundausstattung:Manuelle Verstellung der Kanten- und Fügestärke, sowie der WerkstückhöheSPS-Steuerung (inkl. 15“ Touchscreen)Schmelzkleberangabe an das Werkstück für Kantenmaterial bis 3 mmAuflageteller für KantenmaterialOptische Anzeige für Werkstückfolge mittels LED am Einlauf der MaschineFügefräse (inkl. DIA-Werkzeug) bis 2 mm, Fügefrästiefe in Wechselmesserausführung (Whispercut)Obenliegendes Wechselleimbecken mit Teflonbeschichtung und KleberauslauffunktionKappsäge zur präzisen Bearbeitung der Werkstück Vorder- und HinterkanteHF-Frässtation mit pneumatischer Fräsverstellung und Kombimesser-System (Radius/Fase/Bündig)Eckenabrundfräse in Kombiausführung (Radius/Fase)Radiusziehklinge mit WendemesserFlächenziehklinge inkl. Dualtastung, für bündiges Abziehen des KantenüberstandesPutzstation zum Polieren der KantenoberflächeTransportkette mit fest verschraubten SpezialkettenplattenKugelgelagerter DoppeloberdruckAusziehbarer Ausleger (zur Vorderseite)Sichtfenster an MaschinenhinterseiteVorschub 10 m/minWeitere Features:PutzstationDie zwei Polierscheiben befreien die Kantenober- und -unterseite von überschüssigem Sprühmittel, Kleberesten und sorgen für das Aufhellen bei Kantenweißbruch. 2 Motoren mit 0,18 kW, individuell einstellbar für ein gleichbleibendes Reinigungsergebnis bei verschiedensten Verarbeitungstechnologien.Radiusziehklinge (inkl. pneumatischem Aushub)Hobelschläge oder Frässpuren werden durch den gleichmäßigen Zug der Radiusziehklinge geglättet. Die Einstellung erfolgt über die Maschinenvorderseite. Kantenober- und  Unterseite sind unabhängig voneinander  anwählbar. Durch die optionale Multi-Radienziehklinge R2 / R1 rüsten Sie ihre  Maschine für ein einzigartiges Fertigungsergebnis bei klassischen ABS-Kanten und modernen Dünnkanten. Die Verstellung  erfolgt werkzeuglos über die Display-Steuerung einfach von der Maschinenvorderseite.FlächenziehklingeDynamisch gelagerte Flächenziehklinge für höchstmögliche Fertigungsqualität sogar bei schwierigsten Materialien. Durch die breite Auflagefläche wird das Kantenmaterial präzise und vor allen Dingen schonend abgetastet und ermöglicht eine gleichbleibende Qualität und entfernt Klebereste und Kantenüberstände.EckenabrundfräseMit der Eckenabrundfräse sind Sie für die  stirnseitige Vorkopf-Bearbeitung von  Werkstücken für alle Herausforderungen bestmöglich vorbereitet. Dank intelligenter Programmierung über die Displaysteuerung besteht die Möglichkeit von einzelnen Seiten-  und Verarbeitungseinstellungen. Ob  Kantenvor- und/ oder Hinterseite, Radien- oder Fase-Einstellung und die Auswahl zwischen der vollständigen Bearbeitungsseite oder nur der vertikalen Kantenseite sind hier keine Grenzen gesetzt. Mittels optional austauschbarem Wechselmotor in Kombination mit unserer Schnellwechselvorrüstung bieten wir Ihnen eine schnelle Lösung im Umgang mit verschiedensten Kantenstärken.Fügefräse (Whispercut):Das Whispercut-Fügesystem mit austauschbaren Diamantschneiden sorgt für maximale Standzeiten (manuelle Höhenverstellung) und ausrissfreie Fräsergebnisse, durch einen ziehenden Schnitt zur Plattenmitte hin. Zwei einsatzgesteuerte Fügeköpfe garantieren auch bei anspruchsvollen Materialien und Oberflächen ausrissfreie Fräsergebnisse. Durch einfaches Austauschen der Diamantschneiden werden Schärfkosten und Stillstände deutlich reduziert und das Nachstellen der Maschinengrundeinstellung entfällt entgegen klassischen Werkzeugen. Die Aluminiumleichtbauweise ist schonend für die Motoren und erhöht die Laufruhe. Die Frästiefe ist manuell stufenlis bis 2,0mm einstellbar, so dass Sie im Zsuchnitt schon auf Endmaß arbeiten können. Wechselleimbecken:Betriebsbereit in nur 3,5 Minuten Serienmäßiges Wechselleimbecken mit Auslauffunktion für einen schnellen Farb- oder Technologiewechsel (EVA/PUR)Werkzeugloser LeimbeckenwechselVereinfachtes Reinigen des Leimbeckens innerhalb weniger Minuten dank Teflon-Beschichtung zur mühelosen GrundreinigungAndruckzone:Diese 2 Andruckrollen üben durch Ihre federnde Lagerung einen optimalen Andruck auf die angeleimte Kante aus. Dank Ihrer Beschichtung sind sie leicht von Kleberesten oder Schmutz zu reinigenKappsägestation:Die stabile Bauweise der einmotorigen Kappsäge mit Linearführungen ermöglicht das präzise Sägen der Werkstück Vorder- und Hinterseite. Die Einstellung erfolgt über die Display-Steuerung einfach von der Maschinenvorderseite aus. Frässtation:Dieses Kombi-Fräsaggregat bietet die Möglichkeit, zwischen den Bearbeitungsverfahren: Radius- / 10° Fase- und Bündigfräsen (Kombiausführung) zu wählen. Die Einstellung erfolgt standardmäßig bequem über den Bildschirm der Maschinenvorderseite. Optional mit einer 3-PunktVerstellung sind Sie noch flexibler im Verarbeiten verschiedenster Anforderungen. Das Umstellen erfolgt sofort und reduziert die Rüstzeiten auf ein Minimum.Vollkommen im Fokus:LED-Touchscreen:Mit dem 15-Zoll-Touchscreen rüsten Sie Ihre Maschine direkt von vorn – schnell, einfach und übersichtlich. Alle wichtigen Daten und Einstellungen sehen Sie sofort auf einen Blick. Bis zu 40 Programme speichern Ihre Konfiguration – wiederholgenau abrufbar und schnell anpassbar. Die integrierte 3D-Funktion zeigt Ihr Werkstück realistisch von Vorder- und Rückseite. So erkennen Sie schon vor dem Schnitt, wie das Ergebnis aussieht. Sie behalten jederzeit den Überblick: Werkstückmenge, Laufmeter und Laufzeit werden klar angezeigt und lassen sich direkt Ihren Aufträgen zuordnen. Klare Textmeldungen informieren laufend über den Maschinenstatus – für mehr Transparenz und Sicherheit. Das macht die Bedienung einfacher und Wartung spürbar leichter.Übersichtliche Darstellung für einfache Handhabung – aktive Zustände und Freigaben werden direkt visualisiert.Intuitiv, präzise, praxisnah – die übersichtliche Menüführung erleichtert die Einstellung individueller Bearbeitungsfunktionen, wie hier das Abrunden von Ecken.ECO-Mode:Dieser Energiesparmodus ist ein automatischer Standby-Modus, der alle Aggregate außer Betrieb setzt. Wird ein Werkstück über einen längeren Zeitraum (15 Minuten) nicht in die Maschine eingegeben, so schaltet sich die Maschine inklusive Heizung des Leimbeckensystems automatisch ab. Die Maschine verbraucht beinahe keine Energie mehr.LED-FortschrittsanzeigeEin segmentierter LED-Ring zeigt an, ob ein neues Werkstück eingelegt werden kann – direkt an der Maschine und ohne Blick ins Display. Grün bedeutet: Vorschub aktiv, Maschine bereit, Freigabe der Einlaufverriegelung. Wird ein Werkstück zugeführt und erkannt, erlischt der Ring und füllt sich während der Bearbeitung des Werkstücks. Gelb signalisiert eine Warnung, Rot steht für Not-Aus. Ist der Vorschub ausgeschaltet, bleibt der Ring weiss.Ausstattungsoptionen:Pneumatische 3-Punkt-VerstellungDurch die Erweiterung der Fräsverstellung mit der 3-Punkt-Verstellung, können über die Bildschirmsteuerung Radius- Fase- und Bündigfräsen (Kombimesser Ausführung) per Knopfdruck ausgewählt werden. Somit kann die Schutzhaube geschlossen bleiben und Rüstzeiten gespart werden.FahrwerkDer verwindungssteife Maschinengrundkörper ermöglicht ein präzises Arbeiten über Jahre hinweg. Ob bei Serienarbeiten von Kleinteilen oder Halbformatplatten garantieren wir Ihnen so bei jeder Anwendung ein wiederholbares Finish. Ein durchdachtes Absaugsystem, das nur einen zentralen Anschlusspunkt zu Ihrem Absaugsystem benötigt, ermöglicht auch in kleinen Werkstätten ein schon fast mobiles Einsetzen Ihrer HEBROCK Kantenanleimmaschine. Sämtliche Zu- und Ableitungen befinden sich auf einer Maschinenseite, so dass die Maschine für platzraubende Arbeiten mit Hilfe unseres optionalen Fahrwerks frei bewegt werden kann.Zusätzlicher Wechselmotor EckenabrundfräseMit diesem Wechselmotor ist Ihre Maschine für ABS und Dünnkanten bestens vorbereitet. Der Werkzeugwechsel erfolgt mühelos und Ihr Finish wird noch besser. Ganz ohne händisches Nacharbeiten (Voraussetzung ist die Schnellwechselvorrüstung). FX/08/5 Radiusziehklinge (inkl. pneumatischem Aushub): Hobelschläge oder Frässpuren werden durch den gleichmäßigen Zug der Radiusziehklinge geglättet. Die Einstellung erfolgt über die Maschinenvorderseite. Kantenober- und Unterseite sind unabhängig voneinander anwählbar. Durch die optionale Multi-Radienziehklinge R2 / R1 rüsten Sie ihre Maschine für ein einzigartiges Fertigungsergebnis bei klassischen ABS-Kanten und modernen Dünnkanten. Die Verstellung erfolgt werkzeuglos über die Display-Steuerung einfach von der Maschinenvorderseite.Trennmittelsprüheinrichtung:Durch das Aufbringen des Trennmittels auf Ober- und Unterseite des Werkstücks wird verhindert, dass sich austretende Klebstoffreste mit dem Werkstück verbinden. Vor der Bekantung wird durch das Sprühsystem das Trennmittel hauchdünn auf die Ober- und Unterseite der Werkstückerandbereiche gesprüht. Dadurch wird verhindert, dass sich austretender Klebstoff mit dem Werkstück verbindet. Gerade bei der regelmäßigen Verarbeitung von PUR Leim empfiehlt sich diese OptionSprüheinrichtung KanteMit einer zusätzlichen Feindüse wird das Gleitmittel seitlich auf die Kantenband-Oberfläche gesprüht, um Beschädigungen oder das Abziehen aufgebrachter Folien empfindlicher Kanten durch Tastrollen und Tastschuhen zu verhindern.Nesting für Frässtation und RadiusziehklingeErmöglicht das Bearbeiten von Topfband- und Nebenlochbohrungen beim Fräsaggregat und der Radiusziehklinge. Die Umstellung erfolgt einfach über die Displaysteuerung der Maschinenvorderseite. Die Abtastung des Werkstücks befindet sich auf der Plattenunterseite.Texture FinishKombiniert ein Trennmittelsprühsystem mit Bürsten für saubere Fugenbereiche. Klebstoffreste und Flüssigkeiten werden schonend entfernt – für perfekt gereinigte Oberflächen von matt über strukturiert bis hochglänzend.

einfach…platzsparend…langlebig…wartungsarmDie kostengünstige Lösung für den Plattentransport rund um die Kantenanleimmaschine aller Hersteller.Es bietet die Möglichkeit Teile von der Kantenanleimmaschine zu übernehmen und zur Aufgabestelle zurückzufördern.Highlights1-Mann Bedienung der Kantenanleimmaschineergonomisches Arbeitenkeine Schulung nötig - Plug and Playbeschädigungsfreie RückführungFunktioneneinfache WerkstückrückführungRollenbahn mit integriertem Querförderer mit RiemenDrehfunktion zum besseren Handling von kurzen und schmalen TeilenDisplay zur einfachen Bedienungmanueller Modus zur Abnahme von GroßteilenTeileabmessungen LängsdurchlaufLänge (mm) 300 - 2800Breite (mm) 120 - 1300Dicke (mm) 8 - 60Gewicht (kg) max. 604-seitige KantenanleimungGröße min. (mm) 300 x 120Größe max. (mm) 1300 x 1300Plattengrößen beziehen sich auf die Ausführung ohne Erweiterung Fördertechnik RTS CompactGrößere Teile können bei 4-seitiger Bekantung manuell entnommen werden.Teilegeometrierechtwinkelig und ohne AusschnitteEnergieversorgungStromversorgung 230V / L1 / (L2/N) / PE / 50Hz / 60Hz, 16ADruckluft 6bar, 10Nl/minSystemeigenschaftenVorschub 7 - 20m/min (optional 30m/min)Zykluszeit max. 10 Takte/minTeileabstand ca. 1000mm, gegebenenfalls höherProduktbeschreibung Return RTS CompactReturnsystem für Kantenanleimmaschinenmax. Teilegrößen: 2800 x 1300 mmmax. Teilgröße bei 4-seitiger Bekantung:1300 x 1300mm (optional 2400 x 1000mm)stufenloser Vorschub von 7 - 20 m/min (optional 30m/min)Übernahme der Vorschubgeschwindigkeit der Kantenanleimmaschine möglich (0 - 10V)Antriebe elektrisch mit Frequenzumrichter und GetriebemotorHubfunktion pneumatischWerkstückerkennung über SensorenSteuereinheit mit 3,2" Displayhöhenverstellbar von 800 - 1000mmMaximalgewicht: 60 kgLackierung RAL 7035FörderbandFörderband für den Rücktransport der PlattenGeschwindigkeit vom Rückförderband: 7-30 m/minFörderbandbreite: 800mmRollenbahnLeicht schräg einstellbare Rollenbahn mitKunststoffrollen und Anschlag zum Anbau nach dem Förderband.Dient als Auslaufstation der rücktransportierten Platten.Rollenbahnbreite: 800mmMaßbeschreibungA… Länge der KantenanleimmaschineB… Länge des RückförderbandesC… Länge der Rollenbahn

Ausstellungsmaschine B&G // Baujahr 2024 // Serien-Nr. 342.024Verfahrweg: 3000 x 2100 x 200 mmCNC-Holzfraese Axolox 3021 in 19mm Forescolour, bestehend aus Frästisch (X-Achse), Portal (Y-Achse), Z-Achsen-Einheit in Kompaktplatte und Untergestell, mit verstellbaren Maschinenfüßen. Fräsbett als Opferplatte in 19mm MDF. Tischöffnungen längs und quer vorgerüstet.Mechanik Set bestehend aus Profilführungen inkl. Profilführungslaufwagen, Kugelumlaufspindel und Präzisionszahnstangen. Alle Elemente montiert, vorgeschmiert inkl. Probelauf, sofort funktionsbereit.Steuerungsset bestehend aus Steuerleitungen, Energieketten, Planetengetriebe, Schrittmotoren, Hochleistungsendstufen, Netzteil und Ringkerntrafo, komplett vormontiert im Schaltschrank, sowie Sensoren für jede Achse. Schaltrelais zur automatischen Ansteuerung der vorhandenen Absauganlage.Bürstendichtungen als Staubschutz, sowie Schutzeinrichtungen CE-Konform durch mitfahrende Absaugvorrichtung und einseitig montierten Laserscanner zur Arbeitsraumüberwachung, mit 275°und 5,5m Feldbereich. (Positionierung der Maschine in einer Raum Ecke)Handbedienteil belegt mit allen notwendigen Funktionen zur Bedienung der Maschine, inkl. Not-Halt-Taster und Totmannschalter. Werkzeuglängensensor zur Ermittlung der Werkzeuglänge und Änderung der aktiven Nullpunktverschiebung.Hochfrequenzspindel mit 2,2 KW, inkl. Überwurfmutter, Frequenzumrichter, Netzfilter, Bremswiderstand, sowie Spannzangenset.Monitor als Einbaumonitor, inkl. Mini PC mit Windows 10, mit Steuerungssoftware Beamicon2, sowie Maus und Tastatur, vorinstalliert in einem ergonomischen Pult. CAD LizenzRhino 7.0 und CAM Lizenz Estlcam V11, sowie alle notwendigen Unterlagen werden per Mail vor Auslieferung verschickt.

MOVE - die hochpräzise Vakuumpresse mit gigantischer Nutzfläche zum Vakuum-Formverleimen und Vakuum-Furnieren von gebogenen Werkstücken. Mit umfassender Flexibilität, aufgrund absoluter Mobilität und revolutionärem Klappmechanismus, zur Reduktion der Grundfläche auf 45 % im zusammengeklappten Zustand.Hochpräzise Vakuumpresse mit Klappenöffnung inkl.Revolutionärer Klappmechanismus (Reduktion der Grundfläche auf 45 %)40 m³ Hochleistungs-Vakuumpumpe (bis zu 900 mbar (9 t/m²)) optionale, automatische Abschaltung bei Druckerreichung (bei großem Vakuum-Volumen)Druckregulierung 400 bis 900 mbar, analoge Vakuumdruck-AnzeigeHochelastische Naturkautschuk-Membrane (bis +130 °C)Membran-SchnellwechselsystemStabile Phenolharz-Arbeitsplatte (bis +160 °C)Gasdruckdämpfer für KlappenöffnungVakuumdruck-AnzeigeAnschluss für externen Vakuumsackleichtgängige Schwenkrollen

MOVE - die hochpräzise Vakuumpresse mit gigantischer Nutzfläche zum Vakuum-Formverleimen und Vakuum-Furnieren von gebogenen Werkstücken. Mit umfassender Flexibilität, aufgrund absoluter Mobilität und revolutionärem Klappmechanismus, zur Reduktion der Grundfläche auf 45 % im zusammengeklappten Zustand.Hochpräzise Vakuumpresse mit Klappenöffnung inkl.Revolutionärer Klappmechanismus (Reduktion der Grundfläche auf 45 %)40 m³ Hochleistungs-Vakuumpumpe (bis zu 900 mbar (9 t/m²)) optionale, automatische Abschaltung bei Druckerreichung (bei großem Vakuum-Volumen)Druckregulierung 400 bis 900 mbar, analoge Vakuumdruck-AnzeigeHochelastische Naturkautschuk-Membrane (bis +130 °C)Membran-SchnellwechselsystemStabile Phenolharz-Arbeitsplatte (bis +160 °C)Gasdruckdämpfer für KlappenöffnungVakuumdruck-AnzeigeAnschluss für externen Vakuumsackleichtgängige Schwenkrollen

Ausstellungsmaschine B&G // Baujahr 2026 // Serien-Nr. 7370Allgemeine Ausstattungsmerkmale: Alumiinium Maschinen- & AnbautischeBis 46° schwenkbares SägeaggregatDruckbalken, einschließlich LED-Beleuchtung mit 3 verschiedenen Aktionsfarben- WEIß: Maschine in Ruhestellung- ROT: Druckbalken sind sich oder Not-Aus-Funktion- BLAU: Sägeaggregat verfährtvariabel einsetzbarer Auflagetisch 1.000 x 500 mmVorritzsystem mittels Haupsägeblatt im GleichlaufAutomatische Werkstücklängenerkennung für minimale VerfahrwegeFahrbares und höhenverstellbares Bedienpult einschließlich:- Sägeblattständer- Vorlagenhalter- Not-Aus-Taster - Start-Taster- Wahlschalter- Nuten/Ritzen-Sägen/Sägen- Drehschalter Vorschubgeschwindigkeit- Schalter für Laser (Option)- USB-Steckdose Partnership Edition einschließlich:Motorischer Breitenanschlag mit 4 Aluanschlägen, welche synchron verfahrenAlle Anschläge verfahren bis 1.300 mm. Der Tisch ist ca. 2.000 mm langWindows 10 Bildschirmsteuerung (10" Touchscreen) Die grafische Oberfläche bietet folgende Funktionen: - Werkzeugdatenbank- Winkelschnittverrechnung am Längenanschlag- Schnittplänge können erstellt und gespeichert werden- Programme können auf USB gespeichert, exportiert und importiert werden- Teleskopanschlag auf 3.400 mm ausziehbar einschließlich 2 DigitalanezigenPreis versteht sich inklusive Speditionslieferung, Inbetriebnahme und Einweisung!

Ausstellungsmaschine B&G // Baujahr 2022 // Serien-Nr. 509.152Grundmaschine komplett in Standardausführung für Bohren und Nuten:Detailierte technische Daten siehe Datenblatt zu ProTec Typ 0571Bearbeitungsaggregate mit:PowerBlock mit 21 Spindeln und 1 Nutsäge13 Vertikal-Bohrspindeln6 Horizontal-Bohrspindeln in Y2 Horizontal-Bohrspindeln in X1 Nutaggregat in Y4te Bohr-Achse in YFräsaggregat "Profit F3" HSK63F:mit 3-fach Magazin für automatischen WerkzeugwechselMotor 5,5 kW (S1)1000-2000 U/minmit FrequenzumformerRechts- und LinkslaufWerkzeugaufnahme HSK63F mti Spannzange 462EFräserlänge bis 130mmWerkstückgrößen und Gewichte:Werkstückbreite (X): min. 60 mm / max. 1000 mmWerkstückstärke (Z): min. 6 mm / max. 60 mmWerkstücklänge (Y): min. 250 mm im Durchlauf-Modus / max. 5600 mm programmierbare Werkstücklänge in SoftwareWerkstückgewicht: max. 75 kgLuftanschluss: 6 barElektrischer Anschluss: 400 V. / 3Ph / 50 Hz.Maschine mit Option:Fräsaggregat Profit HSK63F mit 3-fach Magazin für automatischen WerkzeugwechselMotor 5,5 kW (S1), 1000 - 20000 U/min. mit Frequenzumformer, Rechts- und Linkslauf,für Werkzeugaufnahme HSK63F mit Spannzange 462E/OZ25, Fräserlänge bis 130 mm

Der H600 Hochleistungs- Zerkleinerer mit den flexiblen Einsatzmöglichkeiten kann alle Arten von Holzwerkstoffen (Hartholz, Weichholz, Spanplatten, MDF-Materialien, Sperrholz, Furnierreste usw.) zu Brennspänen verarbeiten und erzielt hierbei, bei sperrigen Materialien, eine enorme Volumenreduzierung des Materials.Der hydraulisch gesteuerte Schieber führt die zu zerkleinernden Holzabfälle dem Schneidbereich des Rotors zu und wird dabei automatisch und lastabhängig gesteuert.Der Hochleistungs E-Rotor aus Vollstahl hat einen Durchmesser von 252 mm und arbeitet mit einer Rotordrehzahl von 85-95 U/min.Die konkav geschliffenen, aggressiven und 4-fach drehbaren Messer / Schneidwendekronen befinden sich in eingefrästen Messertaschen auf speziellen Messerträgern.Dieses hoch effiziente System garantiert, durch die Reduzierung des Schnittspaltes zwischen Gegenmesser und Rotor, hohe Durchsatzleistung, geringen Energieverbrauch und einen optimalen Austrag des zerkleinerten Materials. Spangröße (10-60 mm)E-Rotor mit im Profil eingefrästen MessertaschenRotorlänge 600 mm, Rotordurchmesser 260 mmGroßer Einfülltrichter 600 x 800 mmSichere Materialzuführung mit hydraulisch gesteuertem SchieberStabile Gummifüße, um Vibration effizient zu absorbierenNiederhalter am Schieber für lange und große TeileGroße 40 x 40 mm Messer für optimalen MaterialeinzugSpezial Räummesser gegen seitliches verklemmenSieblochung von 10 – 40 mmSchaltschrank inkl. elektrische Steuerung (SPS Siemens) und Sterndreieck-AnlaufSehr robustes Getriebe

Ausstellungsmaschine B&G // Baujahr 2025 // Serien-Nr. 6973Allgemeine Ausstattungsmerkmale p 450:Schiebeschlitten aus eloxiertem Aluminium, einschl. Hochpräzisionsführung aus gehärtetem und geschliffenem StahlSchiebeschlittenblockierung in jeder PositionSägeblattschutzvorrichtung mit WegschwenkvorrichtungAusleger mit verstellbaren Winkelanschlag mit Längenausgleich bei 10°, 15°, 22,5°, 30°, 45° und 90°Riemenumstellung für Geschwindigkeitswechsel von oben (Öffnung im Sägetisch)Anzeige für eingestellte SägeblattdrehzahlElektrik und Schutzvorrichtungen gem. CE NormInklusive:3-Achs-SteuerungProgrammierbare SägeblatthöhenverstellungProgrammierbare SägeblattschwenkverstellungProgrammierbarer ParallelanschlagverstellungMotoren: Hauptsäge: 5,5 kW / 7,5 PSVorritzer mit Motor: 0,55 kW / 0,75 PS

Ausstellungsmaschine B&G // Baujahr 2025 // Serien-Nr. 251142Vorteile:Kleiner, flexibler Allrounder90 – 180° schwenkbar150mm BandhöheMassives Graugussaggregat – langanhaltend gute SchleifergebnisseMotorische Bandoszillation ca. 10mmPneumatische BandspannungKleiner Tisch an der Umlenkrolle zum Schleifen von Radien und FormenGanzes Schleifband ausnutzbar durch höhenverstellbaren ArbeitstischInkl. Sortiment SchleifbänderInkl. Winkel & GehrungsanschlagNur die hochqualitativsten KomponentenWeil wir von uns überzeugt sind – 5 Jahre GarantieJede Maschine handgefertigt in unserer HeimatLebenslange ErsatzteilversorgungSicherheit nach Maschinenrichtlinie von Fachmann bestätigt

Ausstellungsmaschine B&G // Baujahr 2025 // Serien-Nr. 804.544Hergestellt von GannomatStandardausstattung:Solider MaschinengrundkörperDübelsystem für: Dübeldurchmesser 8 mmDübellänge 35 mm (Auslieferungseinstellung, einstellbar von 30 bis 40 mm)Dübelüberstand 12 mm (Auslieferungseinstellung, einstellbar von 7 bis 20 mm)Rückschlagfreie PistoleSchwingförderer für den DübeltransportDübeldurchmesser- und Längenkontrolle mit Auto-DL-Selekt SystemWasserversorgungssystem für vorgeleimte DübelWasserbehälter (Edelstahlbehälter 7,5 l)Geschlossenes Wassersystem mit 6 bar Wasserdruck und SpritzdüseElektroniksteuerung mit: Hauptschalter Ein / AusProgrammwahlschalter Wasser / Wasser + EinschießenPotentiometer für die Dübelzuführung über SchwingfördererPotentiometer für die Wasser-Einspritz-MengeKontrolllampe zur Anzeige des min. Wasserstandes im WasserbehälterFahrwerkDruckluft: 6 barInklusive Sonderausstattung -> HoKuTech DübelJet mit Option zur Gegenlochbearbeitung:HoKuTech DübelJet mit Anbausatz für LeimJetinkl. der Vorrichtungen zum Einhängen / Anschließen im DübelJetinkl. höhenverstellbarer Aufhängung für Leimschlauchinkl. 1 HoKuTech LeimJetLeimangabegerät zur GegenlochbearbeitungViskosität für PVAc-Leime von 12.000 bis max. 75.000 mPasinkl. Dübeldüse für Ø 8 mm, Spitzdüse

Ausstellungsmaschine B&G // Baujahr 2025 // Serien-Nr. 140A26013Platzsparende, mobile Absauganlage für die Einzelplatzabsaugung zur Entstaubung von z. B. Formatkreissägen, Abricht- und Dickenhobel Beschreibung Vacomat 140/160 XPe:Der mobile Entstauber Vacomat 140/160 XPe ist unser kleinstes Modell und ideal für die Einzelmaschinenabsaugung geeignet. Luftmengen von bis zu 1.593 m³/h können mit dieser Absauganlage im Unterdruckverfahren gefördert werden, z.B. zur Entstaubung von Formatkreissägen, Abricht- oder Dickenhobel.In der Standardausführung wird die Absaugung von Hand per Knopfdruck gestartet. Auf Wunsch kann ein automatischer Start des Ventilators beim Einschalten der angeschlossenen Bearbeitungsmaschine installiert werden, damit die Absaugung nicht vergessen bzw. unnötig im Leerlauf betrieben wird.Das Staub-, Spänegemisch wird in einen staubdichten Spänesammelbehälter (240 l) mit eingelegtem Kunststoffsack ausgetragen. Ein Unterdruckkanal hält den Foliensack sicher im Sammelbehälter fest. Sichtfenster erleichtern die Kontrolle der Füllhöhe.Selbstständig überwacht der mobile Entstauber Vacomat 140/160 XPe seine Absaugleistung über eine Druckmessdose und gewährleistet höchste Betriebssicherheit.Die FilterabreinigungBeim Vacomat 140/160 XPe sorgt ein integrierter Schaltschrank elektro-/mechanisch über einen Rüttelmotor für die Abreinigung der Filterschläuche. Die Ansteuerung erfolgt über die Abfrage der Holzbearbeitungsmaschine mittels potentialfreier Kontakte. Sobald alle angeschlossenen Maschinen abgeschaltet sind, startet die motorische Filterrüttlung automatisch. Für diese Regenerationsmechanik ist kein Anschluss an Druckluft und somit auch kein Kompressor erforderlich. Es kommt dadurch zu einer deutlichen Reduzierung des Lärmpegels während der Abreinigung.• Elektro-mechanische Abreinigung über Rüttelmotor • Start der Absaugung wahlweise von Hand (per Knopfdruck) oder automatisch, sobald alle angeschlossenen, elektrisch verbundenen Maschinen angeschaltet sind • Absaugstutzen wahlweise rechts oder links montiert • Staubdichter Spänesammelbehälter (240 l)• Standardmäßig mit SchukoCone-Filterschläuchen ausgestattet • Sicherheitsgeprüft H3, Staubklasse M • Steckerfertige vormontierte Lieferung für den sofortigen Einsatz • Fahrbar auf stabilen Rollen in IndustrieausführungInklusive eines eingebauten Schaltschranks:Für den automatischen Maschinenstart und zur Steuerung der Abreinigung sind im Schaltschrank vorgesehen: ein potentialfreier Kontakt (vom Kunden elektriker beliebig erweiterbar)Klemmen für den direkten Anschluss von bis zu drei Wandlerspulen (Klemmen können doppelt belegt werden)bauseitig bereitzustellen: 16A CEE-Steckdose mit 16A-Trägerversicherung (D-Automat)

Ausstellungsmaschine B&G // Baujahr 2025 // Serien-Nr. 140A25283Platzsparende, mobile Absauganlage für die Einzelplatzabsaugung zur Entstaubung von z. B. Formatkreissägen, Abricht- und Dickenhobel Beschreibung Vacomat 140/160 XPe:Der mobile Entstauber Vacomat 140/160 XPe ist unser kleinstes Modell und ideal für die Einzelmaschinenabsaugung geeignet. Luftmengen von bis zu 1.593 m³/h können mit dieser Absauganlage im Unterdruckverfahren gefördert werden, z.B. zur Entstaubung von Formatkreissägen, Abricht- oder Dickenhobel.In der Standardausführung wird die Absaugung von Hand per Knopfdruck gestartet. Auf Wunsch kann ein automatischer Start des Ventilators beim Einschalten der angeschlossenen Bearbeitungsmaschine installiert werden, damit die Absaugung nicht vergessen bzw. unnötig im Leerlauf betrieben wird.Das Staub-, Spänegemisch wird in einen staubdichten Spänesammelbehälter (240 l) mit eingelegtem Kunststoffsack ausgetragen. Ein Unterdruckkanal hält den Foliensack sicher im Sammelbehälter fest. Sichtfenster erleichtern die Kontrolle der Füllhöhe.Selbstständig überwacht der mobile Entstauber Vacomat 140/160 XPe seine Absaugleistung über eine Druckmessdose und gewährleistet höchste Betriebssicherheit.Die FilterabreinigungBeim Vacomat 140/160 XPe sorgt ein integrierter Schaltschrank elektro-/mechanisch über einen Rüttelmotor für die Abreinigung der Filterschläuche. Die Ansteuerung erfolgt über die Abfrage der Holzbearbeitungsmaschine mittels potentialfreier Kontakte. Sobald alle angeschlossenen Maschinen abgeschaltet sind, startet die motorische Filterrüttlung automatisch. Für diese Regenerationsmechanik ist kein Anschluss an Druckluft und somit auch kein Kompressor erforderlich. Es kommt dadurch zu einer deutlichen Reduzierung des Lärmpegels während der Abreinigung.• Elektro-mechanische Abreinigung über Rüttelmotor • Start der Absaugung wahlweise von Hand (per Knopfdruck) oder automatisch, sobald alle angeschlossenen, elektrisch verbundenen Maschinen angeschaltet sind • Absaugstutzen wahlweise rechts oder links montiert • Staubdichter Spänesammelbehälter (240 l)• Standardmäßig mit SchukoCone-Filterschläuchen ausgestattet • Sicherheitsgeprüft H3, Staubklasse M • Steckerfertige vormontierte Lieferung für den sofortigen Einsatz • Fahrbar auf stabilen Rollen in IndustrieausführungInklusive eines eingebauten Schaltschranks:Für den automatischen Maschinenstart und zur Steuerung der Abreinigung sind im Schaltschrank vorgesehen: ein potentialfreier Kontakt (vom Kunden elektriker beliebig erweiterbar)Klemmen für den direkten Anschluss von bis zu drei Wandlerspulen (Klemmen können doppelt belegt werden)bauseitig bereitzustellen: 16A CEE-Steckdose mit 16A-Trägerversicherung (D-Automat)

Ausstellungsmaschine B&G // Baujahr 2025 // Serien-Nr. 140A25285Platzsparende, mobile Absauganlage für die Einzelplatzabsaugung zur Entstaubung von z. B. Formatkreissägen, Abricht- und Dickenhobel Beschreibung Vacomat 140/160 XPe:Der mobile Entstauber Vacomat 140/160 XPe ist unser kleinstes Modell und ideal für die Einzelmaschinenabsaugung geeignet. Luftmengen von bis zu 1.593 m³/h können mit dieser Absauganlage im Unterdruckverfahren gefördert werden, z.B. zur Entstaubung von Formatkreissägen, Abricht- oder Dickenhobel.In der Standardausführung wird die Absaugung von Hand per Knopfdruck gestartet. Auf Wunsch kann ein automatischer Start des Ventilators beim Einschalten der angeschlossenen Bearbeitungsmaschine installiert werden, damit die Absaugung nicht vergessen bzw. unnötig im Leerlauf betrieben wird.Das Staub-, Spänegemisch wird in einen staubdichten Spänesammelbehälter (240 l) mit eingelegtem Kunststoffsack ausgetragen. Ein Unterdruckkanal hält den Foliensack sicher im Sammelbehälter fest. Sichtfenster erleichtern die Kontrolle der Füllhöhe.Selbstständig überwacht der mobile Entstauber Vacomat 140/160 XPe seine Absaugleistung über eine Druckmessdose und gewährleistet höchste Betriebssicherheit.Die FilterabreinigungBeim Vacomat 140/160 XPe sorgt ein integrierter Schaltschrank elektro-/mechanisch über einen Rüttelmotor für die Abreinigung der Filterschläuche. Die Ansteuerung erfolgt über die Abfrage der Holzbearbeitungsmaschine mittels potentialfreier Kontakte. Sobald alle angeschlossenen Maschinen abgeschaltet sind, startet die motorische Filterrüttlung automatisch. Für diese Regenerationsmechanik ist kein Anschluss an Druckluft und somit auch kein Kompressor erforderlich. Es kommt dadurch zu einer deutlichen Reduzierung des Lärmpegels während der Abreinigung.• Elektro-mechanische Abreinigung über Rüttelmotor • Start der Absaugung wahlweise von Hand (per Knopfdruck) oder automatisch, sobald alle angeschlossenen, elektrisch verbundenen Maschinen angeschaltet sind • Absaugstutzen wahlweise rechts oder links montiert • Staubdichter Spänesammelbehälter (240 l)• Standardmäßig mit SchukoCone-Filterschläuchen ausgestattet • Sicherheitsgeprüft H3, Staubklasse M • Steckerfertige vormontierte Lieferung für den sofortigen Einsatz • Fahrbar auf stabilen Rollen in IndustrieausführungInklusive eines eingebauten Schaltschranks:Für den automatischen Maschinenstart und zur Steuerung der Abreinigung sind im Schaltschrank vorgesehen: ein potentialfreier Kontakt (vom Kunden elektriker beliebig erweiterbar)Klemmen für den direkten Anschluss von bis zu drei Wandlerspulen (Klemmen können doppelt belegt werden)bauseitig bereitzustellen: 16A CEE-Steckdose mit 16A-Trägerversicherung (D-Automat)

Ausstellungsmaschine B&G // Baujahr 2025 // Serien-Nr. 140A26012Platzsparende, mobile Absauganlage für die Einzelplatzabsaugung zur Entstaubung von z. B. Formatkreissägen, Abricht- und Dickenhobel Beschreibung Vacomat 140/160 XPe:Der mobile Entstauber Vacomat 140/160 XPe ist unser kleinstes Modell und ideal für die Einzelmaschinenabsaugung geeignet. Luftmengen von bis zu 1.593 m³/h können mit dieser Absauganlage im Unterdruckverfahren gefördert werden, z.B. zur Entstaubung von Formatkreissägen, Abricht- oder Dickenhobel.In der Standardausführung wird die Absaugung von Hand per Knopfdruck gestartet. Auf Wunsch kann ein automatischer Start des Ventilators beim Einschalten der angeschlossenen Bearbeitungsmaschine installiert werden, damit die Absaugung nicht vergessen bzw. unnötig im Leerlauf betrieben wird.Das Staub-, Spänegemisch wird in einen staubdichten Spänesammelbehälter (240 l) mit eingelegtem Kunststoffsack ausgetragen. Ein Unterdruckkanal hält den Foliensack sicher im Sammelbehälter fest. Sichtfenster erleichtern die Kontrolle der Füllhöhe.Selbstständig überwacht der mobile Entstauber Vacomat 140/160 XPe seine Absaugleistung über eine Druckmessdose und gewährleistet höchste Betriebssicherheit.Die FilterabreinigungBeim Vacomat 140/160 XPe sorgt ein integrierter Schaltschrank elektro-/mechanisch über einen Rüttelmotor für die Abreinigung der Filterschläuche. Die Ansteuerung erfolgt über die Abfrage der Holzbearbeitungsmaschine mittels potentialfreier Kontakte. Sobald alle angeschlossenen Maschinen abgeschaltet sind, startet die motorische Filterrüttlung automatisch. Für diese Regenerationsmechanik ist kein Anschluss an Druckluft und somit auch kein Kompressor erforderlich. Es kommt dadurch zu einer deutlichen Reduzierung des Lärmpegels während der Abreinigung.• Elektro-mechanische Abreinigung über Rüttelmotor • Start der Absaugung wahlweise von Hand (per Knopfdruck) oder automatisch, sobald alle angeschlossenen, elektrisch verbundenen Maschinen angeschaltet sind • Absaugstutzen wahlweise rechts oder links montiert • Staubdichter Spänesammelbehälter (240 l)• Standardmäßig mit SchukoCone-Filterschläuchen ausgestattet • Sicherheitsgeprüft H3, Staubklasse M • Steckerfertige vormontierte Lieferung für den sofortigen Einsatz • Fahrbar auf stabilen Rollen in IndustrieausführungInklusive eines eingebauten Schaltschranks:Für den automatischen Maschinenstart und zur Steuerung der Abreinigung sind im Schaltschrank vorgesehen: ein potentialfreier Kontakt (vom Kunden elektriker beliebig erweiterbar)Klemmen für den direkten Anschluss von bis zu drei Wandlerspulen (Klemmen können doppelt belegt werden)bauseitig bereitzustellen: 16A CEE-Steckdose mit 16A-Trägerversicherung (D-Automat)

Ausstellungsmaschine B&G // Baujahr 2023 // Seriennummer: KK00035605Mit TERSA-Hobelmesser-SchnellwechselsystemMit TERSA Messerwelle für sekundenschnelles HobelmesserwechselnTERSA-Hobelmessersystem ermöglicht besonders geräuscharmen LaufSchräg verzahnte Stahleinzugswalze für konstanten und gleichmäßigen HolzeinzugDie besonders langen Abrichttische aus einem Stück ermöglichen leichtes Abrichten der WerkstückeGroßer Abrichtanschlag kann beim Öffnen der Abrichttische in seiner Position bleibenNach hinten öffnende AbrichttischeDas hohe Maschinengewicht sorgt für höchste Präzision und ruhigen LaufLeistungsstarker Industrie-MotorRobuste Stahl-/GraugusskonstruktionArbeitstische aus Grauguss, nachgeglüht und spannungsfrei, dadurch unempfindlich und dauerhaft planTischlippen für geräuscharmen LaufAusstattungsdetailsTERSA-HobelmesserwelleKein Einstellen und Schrauben mehrHobelmesserwechsel in SekundenSelbstarretierendBesonders geräuscharmPerfektes HobelergebnisAbsaugschlauch-AnschlussDie Absaugstutzen der Abrichte und Dicke zeigen in die selbe Richtung.Der Schlauchanschluss erfolgt von nur einer Seite aus.Es wird kein Schlauch benötigt, der um die Maschine herumreicht.AntriebStabil ausgelegter KettenantriebAntriebsräder aus StahlMassiver GraugusslagerbockHobelwerkMassive Rückschlagsicherungen verhindern den Rückschlag von WerkstückenTERSA-Hobelmesserwelle mit drei Messern sorgt für ein optimales HobelbildDer MaterialeinzugSchrägverzahnte Stahleinzugswalzen für einen konstanten und gleichmäßigen Materialeinzug ohne AbdrückeMehrere Zähne greifen gleichzeitig für kraftvollen VorschubVerschleißfrei im Gegensatz zu Gummieinzugswalzen

Ausstellungsmaschine B&G // Baujahr 2023 // Seriennummer: KK00029398Maximale Ausstattung für den ProfiSchräg verzahnte Stahleinzugswalze für konstanten und gleichmäßigen Materialeinzug, dadurch Spanabnahme bereits ab 0,2 mm (bei min. Werkstückdicke von 3 mm) - ideal für das sparsame Hobeln von EdelholzModelle mit TERSA-Messerwelle für sekundenschnelles Hobelmesserwechseln und besonders geräuscharmen LaufMaterialvorschub mit zwei GeschwindigkeitenBesonders lange Abrichttische ermöglichen leichtes und präzises Abrichten der WerkstückeArbeitstische aus Grauguss, nachgeglüht und spannungsfrei, dadurch unempfindlich und dauerhaft planNach hinten, gleichzeitig öffnende Abrichttische für kurze RüstzeitenHobeldickentischverstellung über Handrad mit numerischer Anzeige für die HobelhöheHohes Maschinengewicht für höchste Präzision und ruhigen LaufLeistungsstarker Industrie-MotorRobuste Stahl-/GraugusskonstruktionAusgestattet mit abklappbaren Hobelwellenschutz für benutzerfreundliches ArbeitenQualität - Made in Italy

Ausstellungsmaschine B&G // Baujahr 2024 // Seriennummer 23090028Präzisions-Ausführung für den ambitionierten HandwerkerBesonders ruhiger und präziser Lauf dank eines verwindungsfreien Maschinengehäuses und einem soliden Unterbau aus StahlblechGrauguss-Sägetisch mit präzise geschliffener und polierter OberflächeKomfortable Lasereinrichtung zur SchnittlinienmarkierungSägebandschnellspannung über Exzenterhebel auf der MaschinenrückseiteSerienmäßig mit zwei GeschwindigkeitenPräzise 3-Rollen-Sägebandführungen, serienmäßig oben und untenSchnelle Schnitthöhenverstellung über Drehknopf und Zahnstange mit MillimeterskalaLeichtgängiger Aluminium-Parallelanschlag mit Exzenterschnellklemmung und LupeSerienmäßiger Winkelanschlag, beidseitig um 60° verstellbarSicherheitsschalter für automatische Abschaltung bei Öffnen der Tür

Ausstellungsmaschine B&G // Baujahr 2026 // Seriennummer 53769Mit schwenkbarem Sägeblatt, hochwertigem Formatschiebeschlitten aus eloxiertem Aluminium und VorritzeinrichtungSchnittebene direkt am SägeblattGroßdimensioniertes Sägeaggregat aus Grauguss doppelt am Gusstisch befestigt – Garant für Stabilität, Präzision, Laufruhe und lange Lebensdauer, 6 Jahre Holzkraft-Garantie auf Verschleiß der SchwenksegmentePräzisionsgeführter Format-Schiebeschlitten aus Aluminium, serienmäßig eloxiert10 Jahre HOLZKRAFT-Garantie auf Verschleiß der Führungsbahnen des SchiebeschlittensParallelanschlag serienmäßig mit Rundstangenführung und FeineinstellungGroßer Arbeitstisch aus gefrästem GraugussRuhiger Lauf und präzise SchnitteSerienmäßige Tischverbreiterung und Tischverlängerung ermöglichen leichtes Arbeiten mit größeren WerkstückenAusziehbarer Aluminium Teleskop-Anschlag mit Winkelverstellung und zwei Profi-KlappanschlägenMade in Italy

Ausstellungsmaschine B&G // Baujahr 2022 // Seriennummer: 23995Ultrakompakte Bauweise mit schwenkbarem Sägeblatt und Format-Schiebeschlitten aus eloxiertem AluminiumSchnittebene direkt am SägeblattSchwere Stahl-GraugusskonstruktionLeichtgängiger und präziser Formatschiebeschlitten aus eloxiertem Aluminium mit bewährtem und dauerhaft leichtgängigem Kugelkontaktsystem auf gehärteten, 10 Jahre Garantie auf Verschleiß der FührungsbahnenGroßflächiger Besäumrahmen auf Teleskoparm geführt und längsverschiebbarWinkelverstellbarer Aluminium-Teleskopanschlag mit Profi-AnschlagklappenParallelanschlag mit Schnellspannung und FeineinstellungGroßflächiger Arbeitstisch aus gefrästem Grauguss bleibt dauerhaft planDie serienmäßige Tischverbreiterung und Tischverlängerung ermöglichen leichtes Arbeiten mit größeren WerkstückenRuhiger Lauf und präzise SchnitteMit leistungsstarkem Drehstrom-Motor ausgestattetDas großdimensionierte Sägeaggregat aus Grauguss ist doppelt am Gusstisch befestigt und ist ein Garant für Stabilität, Präzision, Laufruhe und lange Lebensdauer, 6 Jahre Holzkraft-Garantie auf Verschleiß der SchwenksegmenteMaximale Schnitthöhe wird auch bei eingebauter Vorritzeinrichtung erreichtMade in Italy

Mit energieeinsparender Secotec-ControlBei 1-Schichtbetrieb können bis zu 88% des Strombedarfs gegenüber einem konventionellen Kältetrockner mit Heißgas-Bypass-Regelung eingespart werdenHochwertig ausgestattet mit korrosionsfreiem Abscheider und elektronisch gesteuertem Kondensatableiter ECO-DrainAusstattung:energiesparende Secotec-SteuerungKältespeicherLuft-Luft-WärmetauscherKondensatableiter elektronisch gesteuertAusführung nach EN 60204Material-Abscheidesystem: Edelstahl

Gesamtanlage:sofort betriebsbereitvollautomatischsuperschallgedämpftschwingungsisoliertVerkleidungsteile pulverbeschichteteinsetzbar bei Umgebungstemperaturen bis +45 °CSchraubenkompressorblock:einstufig mit Kühlfluideinspritzung zur optimalen Kühlung der RotorenOriginal Kaeser Schraubenkompressorblock mit SIGMA-ProfilElektromotor:Premium Efficiency IE3 bzw. IE4deutsches QualitätsfabrikatIP 54Hochwirksame Kühlung:zweiflutiger Lüfter und getrennte, speziell geführte Kühlluftströme für Motor, Fluidkühler, Druckluftkühler und SchaltschrankKühlfluid- und Luftkreislauf: wabenförmiger Ansaugfilter, pneumatisches Einlass- und Entlüftungsventil, Kühlfluid-Abscheidebehälter mit Dreifach-AbscheidesystemSicherheitsventilMindestdruck-RückschlagventilThermoventil und Fluidfilter im KühlfluidkreislaufKombikühler aus Fluid- und DruckluftkühlerKältetrockner (bei T-Ausführung):mit elektronisch gesteuertem KondensatableiterKältekompressor mit energiesparender, taktender Abschaltfunktiongekoppelt an den Betriebszustand des Kompressormotors bei Stillstandalternativ bauseits Durchlaufbetrieb wählbarenthalten fluoriertes Treibhausgas R-513AElektrische Komponenten:Schaltschrank IP 54Schaltschrankbelüftungautomatische Stern-Dreieck-Schütz-KombinationÜberlastrelaisSteuertransformatorSIGMA CONTROL 2:LED in Ampelfarben zur Anzeige des BetriebszustandsKlartext-Display30 Sprachen wählbarSoft-Touch-Piktogramm-Tastenvollautomatische Überwachung und RegelungDual-, Quadro-, Vario- und Durchlaufsteuerung serienmäßig wählbarSchnittstellen: Ethernetzusätzlich optionale Kommunikationsmodule für: Profibus DP, Modbus, Profinet und DeviceNetSteckplatz für SD-Speicherkarte zur Datenaufzeichnung und UpdatesRFID-LesegerätWebserver

Gesamtanlage:sofort betriebsbereitvollautomatischsuperschallgedämpftschwingungsisoliertVerkleidungsteile pulverbeschichteteinsetzbar bei Umgebungstemperaturen bis +45 °CSchraubenkompressorblock:einstufig mit Kühlfluideinspritzung zur optimalen Kühlung der RotorenOriginal Kaeser Schraubenkompressorblock mit SIGMA-ProfilElektromotor:Premium Efficiency IE3 bzw. IE4deutsches QualitätsfabrikatIP 54Hochwirksame Kühlung:zweiflutiger Lüfter und getrennte, speziell geführte Kühlluftströme für Motor, Fluidkühler, Druckluftkühler und SchaltschrankKühlfluid- und Luftkreislauf: wabenförmiger Ansaugfilter, pneumatisches Einlass- und Entlüftungsventil, Kühlfluid-Abscheidebehälter mit Dreifach-AbscheidesystemSicherheitsventilMindestdruck-RückschlagventilThermoventil und Fluidfilter im KühlfluidkreislaufKombikühler aus Fluid- und DruckluftkühlerKältetrockner (bei T-Ausführung):mit elektronisch gesteuertem KondensatableiterKältekompressor mit energiesparender, taktender Abschaltfunktiongekoppelt an den Betriebszustand des Kompressormotors bei Stillstandalternativ bauseits Durchlaufbetrieb wählbarenthalten fluoriertes Treibhausgas R-513AElektrische Komponenten:Schaltschrank IP 54Schaltschrankbelüftungautomatische Stern-Dreieck-Schütz-KombinationÜberlastrelaisSteuertransformatorSIGMA CONTROL 2:LED in Ampelfarben zur Anzeige des BetriebszustandsKlartext-Display30 Sprachen wählbarSoft-Touch-Piktogramm-Tastenvollautomatische Überwachung und RegelungDual-, Quadro-, Vario- und Durchlaufsteuerung serienmäßig wählbarSchnittstellen: Ethernetzusätzlich optionale Kommunikationsmodule für: Profibus DP, Modbus, Profinet und DeviceNetSteckplatz für SD-Speicherkarte zur Datenaufzeichnung und UpdatesRFID-LesegerätWebserver

Korpus-EdelstahlgestellHD-Pumpe Edelstahl mit spezial PackungenGlasmanometerarbauffangwanne EdelstahlAnbausatz für Kleinstmengen / 3 Wege Kugelhahn2x 2 Ltr. Oberbehälter mit Kugelhahn, Bajonettoberteil und Konus AdapterHSM Adapter mit Kugelhahn, Bajonettoberteil und Konus Adapter6 Ltr. Obebehälter inkl. Edelstahl Ansaugbogen 1/2"Wandhalterung Edelstahl für 2 Ltr. OberbehälterBlack-Finish X.C, Filter lang mit DrehgelenkVX-24 SpezialzerstäuberkopfSchlauch- und Pistolenhalterung Edelstahl7,5 m SoftschlauchpaketDüse 09114Erdungskabel1/2 Ltr. Trennmittel

Ausstellungsmaschine B&G // Baujahr 2025 // Serien-Nr. L5517SICHER - SOLIDE - SCHNELLDie kompakte, einfache, robuste und innovative Maschine garantiert maximale Sicherheit, Flexibilität und Zuverlässigkeit.Maximale Präzision, höchste Sicherheit und beeindruckende Leistung – die Legend 500 ist die ideale halbautomatische Kappsäge für den professionellen Einsatz. Dank der robusten, verstärkten Stahlkonstruktion und des kraftvollen 5,5 kW Motors bietet sie eine herausragende Schnittqualität bei höchster Zuverlässigkeit.Technische Highlights:Schnelles, sicheres und präzises Ablängen bis zu 125 mm SchnitttiefeSolide und langlebige Stahlkonstruktion für höchste StabilitätErgonomische Zweihandbedienung für maximale SicherheitLeistungsstarker 5,5 kW Motor für anspruchsvolle HolzarbeitenMax. Schnittbreite 310 mm (optional 375 mm)Absauganschlüsse für sauberes ArbeitenStandardzubehörAutomatische Schutz- und AndruckvorrichtungErgonomisch positionierte 2 Hand SteuerungSchutzschild, starr1 Meter Rollenbahn rechts von der Säge, mit verzinkten Rollen. Tragfähigkeit 230 kg, Durchmesser 60 mm, Abstand 250 mm, Breite 350 mm. Einschließlich hinteres 100 mm hohes Anschlaglineal.1 Meter Rollenbahn links von der Säge, mit verzinkten Rollen. Tragfähigkeit 230 kg, Durchmesser 60 mm, Abstand 250 mm, Breite 350 mm. Einschließlich hinteres 100 mm hohes Anschlaglineal mit Skala.1 Stück pneumatisch wegschwenkbarer Anschlag mit 200 mm Länge und Bedienschalter am Sägegestell1 Stück HM Sägeblatt 500 mm, Z = 108

Ausstellungsmaschine B&G // Baujahr 2023 // Serien-Nr. AB00031554Hauptmerkmale:Arbeitstischverstellung über Paralellogramm: Dauerhafte Präzision. Bearbeitung in voller Sicherheit mit Einlauftischverstellung über ein Paralellogramm, für einen konstanten Abstand zwischen dem Tisch und der Messerwelle. Das System funktioniert direkt über die Gelenke; damit wird die Belastung auf dem Tisch für dauerhafte Standfestigkeit und Paralellität vermieden.Konkav- /Konvexfunktionen - sichern perfektes Verleimen. Die zur Verfügung stehenden Einstellungen ermöglichen das perfekte Verleimen der Werkstücke mit optimalen Verbindungen und ohne dass die Verbindung sichtbar istIntegrierter "Smart Lifter"-Schutz - Ergonomie und Sicherheit. Das von Scm patentierte Schutzsystem ist perfekt in das Grundgestell der Maschine integriert, um höchsten Schutz zu bieten und gleichzeitig jede Behinderung oder Umständlichkeit bei der Arbeit zu vermeiden. Durch die automatische vertikale, horizontale und Schrägbewegung garantiert der Schutz die völlige Abdeckung des Werkzeugs vor, während und nach der Bearbeitung."XYLENT" SPIRALHOBELWELLE. Die 3 Messerreihen gewährleisten eine ausgezeichnete Oberfläche. Die Xylent Spiralmesserwelle ermöglicht geräuscharmes Arbeiten und verbessert die Absaugung, da kleinere Späne erzeugt werden. Hohe Standzeit durch die Möglichkeit die Messer 4 mal zu drehen.Grundausstattung und Zubehör:Schwenkbares Bedienpult über dem TischElektrische Einstellung des AufgabetischesElektronische Digitalanzeige für die SpanabnahmeEinstellmöglichkeit für Hohl- und SpitzfugeneinrichtungHobelwelle mit StreifenhobelmesserwelleSchwenkbarer Hilfsanschlag ür das Abrichten dünner WerkstückeMotorleistung 7 kW 50 Hz mit automatischem Sterndreieckanlauf:[S1] 5,5kW 7,5PS 50Hz (6,6kW 9PS 60Hz)[S6 -40%] 7kW 9,5PS 50Hz (8kW 11PS 60Hz)Sicherheit/Schutz:Abrichtschutzvorrichtung integriert im MaschinengestellVerhinderung des FälzensAbschließbarer HauptschalterMotorschutzschalterNiederspannungsstromkreis (110 Volt)Automatische MotorbremseC.E. Konformitätserklärung

Ausstellungsmaschine B&G // Baujahr 2025 // Serien-Nr. AH00007408Top-Lösungen für hochwertige KantenbearbeitungAutomatische Kantenleimmaschine für Betriebe, die täglich vielfältige Platten unterschiedlicher Art produzieren müssen. Maschine mit technischen Lösungen, die eine ausgezeichnete Endbearbeitungsqualität bei hoher Leistungen bieten.Vielseitigkeit:Verschiedene Verleimungslösungen für unterschiedliche Anwendungsforderungen mit EVA-Leim, Polyurethan-Leim oder warmer Luft für einen unsichtbaren Leimfilm.Genauigkeit:Die neue Funktion des Leimziehklingenaggregates ermöglicht die Bearbeitung von Platten mit Schutzfolie mit höchster Genauigkeit.User-Friendly: Groß bemessene Touch-Bedienungspulte und Software Maestro active edge bieten dem Bediener eine effektive und intuitive Arbeitserfahrung und gewähren Verbindung und Synchronisierung mit den Betriebssystemen.Allgemeine Merkmale:Automatische einseitige Kantenanleimmaschine zum Anleimen von Kanten mit Schmelzklebstoff auf den vier Seiten von geraden Platten und zur darauffolgenden Endbearbeitung.Maschinengestell aus kaltgewalztem Stahl in einer Kastenkonstruktion. Struktur mit hoher Steifigkeit und Schwingungsfreiheit. Öffnungen mit Rutschen für die Entsorgung am Boden eventueller übrige Späne.Oberer Druckbalken aus dickwandiger Stahlkonstruktion und mit Stahlsäulen, für eine schwingungsfreie Struktur, wo die Arbeitsggregate befestigt sind.Druckrollen auf der Vorschubkette in doppelter Reihe, aus Gummi mit hohem Reibungskoeffizienten und mit Gleitung auf gelagerten Rollen. Vorrichtung zum Schutz der Druckrollen vor eventuellen restlichen Spänen.Elektronische Einstellung des oberen Druckwerkes, je nach Plattenstärke.Platteneinlaufzone, bestehend aus einem Plattenauflagetisch und einem Lineal, die eine korrekte manuelle Platteneinführung ermöglichen.Leuchtlampe, an der Maschinenseite positioniert, auf die je nach Farbe den korrekten Plattenvorschub und den Betriebszustand der Maschine anzeigen.Obere Arbeitsaggregate sind am Oberdruck befestigt. Die unteren Arbeitsaggregate sind für eine genaue Referenz in Bezug auf die Platte am unteren Längsträger befestigt. Alle Hochfrequenzmotoren sind über Frequenzumformer (Inverter) betrieben.Schutzhaube auf der ganzen Maschinenlänge mit Fenster aus Polycarbonat für eine gute Übersicht der Aggregate während der Bearbeitung.Für den Zugang zu den Aggregaten sind zwei getrennte Hauben vorhanden, eine für den Anleimbereich und eine für den Endbearbeitungsbereich. Die Türen werden unabhängig voneinander bedient.Ansaugstutzen angeordnet auf der Schallschutzshaube.Bedieneroberfläche in ergonomischer Position im Maschineneinlauf.Elektrische Anlage im Maschinengestell eingebaut mit einer Tür für einen einfachen Zugang bei eventuellen Wartungseingriffen. Die Anlage entspricht den gültigen Vorschriften.Der Plattenvorschub erfolgt über eine Vorschubkette bestehend aus Gummigleitschuhen mit hohem Reibungswert auf einer 1-1/4” Industriekette befestigt.Die Kette läuft auf zwei Stahlführungen, eine runde und eine flache, um einen geradlinigen Vorschub zu garantieren und gegen einen seitlichen Versatz zu schützen. Manuelle Schmierung der Kette.Auflagerollenbahn außenliegend und positioniert auf der ganzen Maschinenlänge; bestehend aus einem ausziehbaren gleitenden System auf linearem Lager und Kunststoffgleitrollen mit Stahldrehstifte.1 x Fügeaggregat "RT-V" Das Aggregat zum Fügen der Plattenkante; dadurch ergibt sich eine optimale Leimauftragfläche und eine perfekte Verbindungsliniezwei zeitgesteuerte Hochfrequenzmotoren um Ausrisse zu vermeidenSpäneabsaughaubenzeitgesteuerte Druckluft-Blasdüse zur Reinigung der bearbeiteten Seitedas Fügen der Platte wird mit einem einstellbaren Abtrag ausgeführt und die Anschlagposition im Einlauf wird über eine numerische Digitalanzeige eingestellt. Der Anschlag hat eine doppelte automatische Position, in Arbeitsposition bei Verwendung des Aggregats.die Höhenverstellung der Werkzeuge ermöglicht eine korrekte Zentrierung mit der PlatteDiamantwerkzeuge inklusive (H=49mm – D=100mm – Z=2+2)1 x Leimaggregat "VC-S4.1" Für das automatische Anleimen von Rollen- und Streifenkanten mit Schmelzkleber auf geraden PlattenLeimbehälter SGP mit manueller DosierungErmöglicht einen schnellen Wechsel von Leimfarbe und Leimtyp. Merkmale:spezifisches kompaktes Design, das die Menge des geschmolzenen Leimes reduziert, um die höchsten Qualitätseigenschaften zu erhaltenLeimauftragswalze mit optimierter Rändelung und PLASMA-Antihaftbehandlungmanueller Entleerungzyklus mit gesammeltem Restkleber auf Wechselbehälterautomatische Unterbrechung des Leimverschüttens, wenn die Maschine nicht in Betrieb ist (Patent der SCMGruppe)manuelle Anpassung der Dosierung durch ein Handrad, je nach Leim und/oder Plattentyp und EndbearbeitungsqualitätLeimauftragswalze mit Rechts- / LinkslaufSchnellauslösung des Leimbehälters zur einfachen Entfernung und Ersatz des Leimbehältersschnelle und einfache Zugänglichkeit zur inneren Reinigung mit der Möglichkeit, alle Teile zu entfernenkurze Zeit der Erwärmung des Leimes während dem Starten der Maschine dank der kleinen AbmessungenDoppelthermoregulation für die einfache Verwendung von zwei verschiedenen Leimtypen mit verschiedener SchmelztemperaturiGlue Vorrichtung mit: - automatische Unterbrechung des Kopierverfahrens auf dem letzen Teil der Platte; vermeidet Leimüberschüsse am Ende der Platte - automatische Fernverstellung des Leimbehters - Digitalthermostat für die Temperatureinstellung der aufgetragenen Leimmengeautomatische Temperaturabsenkung bei zeitweiliger Nichtbenutzung der Maschine für eine längere Haltbarkeit des LeimsAufbringen der Kante:einziger Motor für den Antrieb von Vorschubrolle und erster Andruckrolleautomatisches Aufbringen der Kante beim Annähern der PlatteKappmesser für den automatischen Schnitt von RollenkantenDrehtellerautomatische Beschickung für Streifenkanten2 auswechselbare Vorschubrollen: eine Nadelrolle für Massivholz und eine Rändelrolle für Dünn- und KunststoffkantenAndruckrollen:erste angetriebene Rolle mit Motorantrieb und Kupplung3 rollen ohne Antrieb zwei davon konisch gegeneinander versetzt für eine perfekte Kantenhaftungzeitgesteuerter Einsazt der Andruckrollenpneumatische Druckeinstellung der RollenAndruckrollenverstellung über Handrad und numerische Anzeige je nach Kantenstärke1 x Kappaggregat "K/SEL"Zum Bündigkappen der überstehenden Kante vorn und hinten (auch für Soft-/Postforming Platten)2 Hochfrequenzmotorenautomatische Schrägstellung der Sägeblätter 0-15°Auswahl der Bearbeitung nur der Vorderseite der Plattehorizontale Verschiebung, damit am Anfang und am Ende der Platte ein Überschuss an Kante verbleibtspielfreie Motorverstellung auf Prismenführungen und KugelumlaufspindelnTastrollen für die genaue SägeblattpositionierungSpäneabsaughaubenSägeblätter inklusive1 x Fase- und Radiusfräsaggregat "R HP Multiedge 2R" Für die Radius- und Fasebearbeitung der Kantenüberstände2 Hochfrequenzmotoren mit Schwenkung 20°Tastrollen für eine genaue Fräserpositionierung auf der PlatteAbsaughauben und Spänefangkastenpneumatisches unabhängiges Abschalten des Aggregats (unten/oben)Werkzeuge mit 2 verschiedenen Radien inklusive (bitte den Werkzeugradius angeben)Automatische Einstellung des Aggregats für:Fasefräsen mit dünnen Kanten (z.B. 0,4-0,6-... mm)Radiusfräsen von dicken Kanten mit 2 verschiedenen Radien (z.B. 1 und 2 mm) oder 1 Radius und eine 45° Fase;Bündifräsen von Massivholzkanten mit 6 mm max. Stärkeunterschiedliche Bearbeitung zwischen oberer und unterer Seite (z.B. Bündifräsen mit Radius oben oder gerades Bündigfräsen unten)Korrektur der Bearbeitung (z.B. für verschiedene Kantendicke oder Plattenoberfläche) über die Maschinensteuerung, dank der 4 gesteuerten Achsen, die auf dem Aggregat vorhanden sind.1 x Abrundaggregat "Round 2 A Multiedge 1R"Ermöglicht das Abrunden von geraden oder geformten Ecken und das Radiusfräsen der oberen/unteren Plattenseite.Enthält:2 Hochfrequenzmotorenspielfreie Aggregatbewegungen durch das Gleiten auf Prismenführungen mit kugellagerten Druckschuhenvertikale und frontale Tastrollen für die maximale Bearbeitungsgenauigkeitunabhängige Arbeitsfunktionen vorwählbar: Eckenabrunden und Radiusfräsenautomatisches Abschalten des AggregatsAbsaughaubenHM-aufgelötete Fräser inklusive Hinweis: Der Radius des Werkzeugs entspricht dem größten Radius, der für die Baugruppen Radiusfräsaggregat und Ziehklingenaggregat ausgewählt wurde.Automatische Einstellung des Aggregats für:unterschiedliche Dünnkanten (z.B. 0,4, 0,6, ...mm)eine Radiuskante (z.B. 2 mm)Korrektur der Bearbeitung (z.B. für verschiedene Kantenstärke) über die Maschinensteuerung, dank der 2 gesteuerten Achsen, die auf dem Aggregat vorhanden sind.1 x Radiusziehklingenaggregat "RAS-HP Multiedge 2R"Eliminiert von den Kanten die eventuellen Bearbeitungsspuren der vorhergehenden Aggregate.Tastrollen von großem Durchmesser für die maximale BearbeitungsgenauigkeitFederbelastete AbfälleabwurfvorrichtungAbsaughauben und Spänefangkastenpneumatisches Ausschalten des Aggregats (oben/unten)Werkzeuge mit 2 verschiedenen Radien inklusive (bitte den Werkzeugradius angeben)Automatische Einstellung des Aggregats für:Bearbeitung mit zwei verschiedenen Radien (z.B. 1 und 2 mm oder 1 Radius und 45°)automatische Korrektur der unabhängigen Bearbeitung für beide Radien (z.B. für verschiedene Plattenoberfläche) über die Maschinensteuerung, dank der 4 gesteuerten Achsen,die auf dem Aggregat vorhanden sindunterschiedliche Bearbeitung zwischen oberer und unteren Seite

Ausstellungsmaschine B&G // Baujahr 2025 // Serien-Nr. AA10008240Das Bohren und Fräsen Made for You!Dieses numerisch gesteuerte Bearbeitungszentrum ist mit einem reichhaltigen Zubehör an Werkzeugen zum Fräsen und Bohren ausgestattet um jeder Anforderung im Bereich der Holzbearbeitung Stand zu halten.Höchst leistungsfähig - mit Bohrspindeln mit 8.000 U/min und Ro.Ax. Technologie, die stabilste Spindel, die es überhaupt auf dem Markt gibt, mit mehr als 1.000 wartungsfreie Anwendungsstunden. Optimal und umfassend ausgestattet - die Sauger können mit dem TV FLEX Arbeitstisch einzeln konfiguriert werden um die Maschine individuell den Anforderungen entsprechend auszustatten.Leichtes und verständliches Programmieren dank der integrierten Cad-Cam MAESTRO CNC SoftwareEinfach zu bedienen, durch das herabgesetzte Maschinengestell ist der Arbeitstisch jederzeit zugänglich. Der Schaltschrank und die Vakuumpumpe sind im Maschinenbett integriert und in der Variante PRO SPACE sind keine zusätzlichen, baulichen Schutzvorkehrungen notwendig.Tragende Struktur:Die tragende Struktur besteht aus einem besonders kräftigen monolithischem Stahlsockel, stabil gerippt und sehr robust. Die besonders breite Auflage wurde eigens entworfen um der Maschine Stabilität zu verleihen, um bei sämtlichen Arbeitsbedingungen ständige Präzision zu bieten. Die Maschine muss nicht am Boden verankert werden.Der Sockel bildet eine große und solide Auflage für den beweglichen Ständer: die Arbeitseinheit ist mit einer ausgeglichenen, stabilen und widerstandsfähigen Stütze ausgestattet die stärksten Beanspruchungen widersteht und somit für eine qualitativ gehobenere Leistung und größere Genauigkeit sorgt. Das bewegliche Portal besteht aus einem soliden Einzelteil das am Sockel verankert wird und das auf prysmatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrücklauf der allerbesten Qualität entlanggleitet.Die Arbeitseinheit ist daran befestigt und bewegt sich entlang Y und Z ebenfalls auf prysmatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrücklauf.Die Bewegung der unteren beweglichen Einheit (X-Achse) und der arbeitenden Einheit entlang der Traverse der beweglichen Einheit (Y-Achse), erfolgt dank der Kraftübertragung durch Zahnstange/Ritzel mit helikalen Zähnen; dadurch entsteht ein größerer Zahn-um-Zahn Schub der eine größere Beschleunigung erzielt, sowie eine höhere Geschwindigkeit entlang der Achsen X und Y.Die eigens entworfene helikale Verzahnung sorgt für eine geringere Abnutzung der mechanischen Bestandteile und für einen geräuschärmeren Betrieb.Die vertikale Z-Achse wird durch eine Schraube mit Kugelrücklauf angetrieben die für ein perfektes Gleichgewicht bei dynamischer Ladung sorgt und einer starken Beschleunigung sowie Verlangsamung widersteht.Die Haupteinheit zum Fräsen ist direkt an den Schlitten der Z-Achse gekoppelt und sorgt für eine qualitativ sehr hohe Feinbearbeitung da Vibrationen gänzlich ausfallen.Das Verschieben entlang der Achsen X-Y-Z erfolgt mit “brushless” Motoren, die von statischen Invertern angetrieben werden. Diese sorgen für:Reduzierte Bearbeitungszeiten dank der verbesserten Beschleunigung:Bessere Genauigkeit beim Positionieren dank dem Encoder mit großer AuflösungWegfall von Set-Up Tätigkeiten beim Einschalten der Maschine dank absoluter EncoderWegfall von der allgemeinen Wartungstätigkeiten da es mit dem “brushless” System keine Bürsten gibtDie Verwaltung der Achsenverschiebung und allgemein der Arbeitselemente der Maschine erfolgt über ein industrielles numerisches Steuerungsmodul mit digitaler Datenübertragung und “CAN OPEN BUS” Technologie die nicht nur die schnellste Kommunikationsgeschwindigkeit erreicht, sondern ist auch gegen elektromagnetische Interferenzen von außen geschütz.Diese Faktoren beeinflussen die Leistung des Bearbeitungszentrums erheblich positiv indem die Bearbeitungszeiten mindestens um 20% reduziert werden und dabei die Ausführung von komplexen Tätigkeiten mit der allergrößten Genauigkeit ermöglichen.Standardausrüstung:Morbidelli ist serienmäßig ausgestattet um die Betriebsleistung bei der alltäglichen Anwendung zu optimieren:Das “PRO SPACE” Sicherheitssystem: durch die fehlende Umzäunung um die Maschine herum, hat der Bediener einen einfachen Zugriff auf den Arbeitstisch, 360° um die Maschine herum, ohne auf das Programmende warten zu müssen. Die Höchstgeschwindigkeit der X-Achse, die im Sinne der rechtsgültigen Sicherheitsvorschriften über die Software auf 25 m/min eingestellt ist, gibt dem Bediener die Möglichkeit an der Maschine absolut sicher zu arbeiten.Dank dem PRO SPACE System, braucht Morbidelli nur sehr wenig Platz; dies ist auch der exklusiven Lösung zu verdanken womit der elektrische Schaltschrank und die Vakuumpumpe direkt im Maschinenbett montiert sind und aus diesem Grunde die Maschine auch im kleinsten Raum aufgestellt werden kann. Evtl. Bereits existierende Maschinen müssen vom Kunden nicht verstellt werden, was eine Zeit- und Geldersparnis bedeutet.Schutz mit BUMPERS (konform mit CE 2006/42); die Arbeitseinheiten sind mit einem Schutzkäfig aus gelöteten Metallplatten umzäunt. Die Vorderseite des Schutzes ist mit einem Fenster ausgestattet das eine sehr gute Sicht bietet und aus schleuderfestem Material besteht. Dieses kann während der Wartung geöffnet werden.  Auf der rechten und linken Seite des Käfigs sind weiche, kontaktempfindliche Kissen angebracht: im Falle eines Zusammenstoßes mit einem Hindernis, sorgen die an den Kissen angebrachten Sensoren für eine sofortige Unterbrechung der  Maschinentätigkeit. Die Maschine wird in den „Not-Halt“ Zustand versetzt. Das Fehlen von Sicherheitsvorkehrungen am Boden, gibt dem Bediener die allergrößte Bewegungsmöglichkeit rund um die Gesamtbreite des Arbeitstisches auszunutzen.Kabel gebundenes, bewegliches Bedienfeld:praktisches Zubehörteil wodurch der Bediener alle wichtigen Befehle der Maschine sofort zur Hand hat ohne stets auf die Hauptkonsole zurückgreifen zu müssen. Durch diese Fernkontrolle ist es möglich sich der Maschine zu nähern und die X-Y-Z Achsen halbautomatisch zu bewegen, Bohrspindeln zu wählen, die Geschwindigkeit zu regeln usw.Vor allem ist das bewegliche Bedienfeld für die Kontrolle der Bearbeitungen nützlich wenn diese ausgeführt oder nur simuliert werden um die Programmierung zu kontrollieren bevor mit der automatischen Produktion gestartet wird.Zentrales und optimiertes Ansaugsystem:Die einzelnen Saugleitungen, eine für jede einzelne Einheit die in der Maschine installiert sind, werden zu einem einzigen Ausgang geleitet. Im Inneren der Fördertechnik sind pneumatische Ventile angebracht die von der numerischen Steuerung gesteuert werden und die nur dann aktiviert werden um die entsprechende Leitung zu öffnen, wenn das entsprechende Aggregat in Betrieb ist; dadurch wird der Saugfluss einzig und allein an der Einheit verwendet die gerade in Betrieb ist. Dies führt zu einem besseren Reinigungsergebnis des Werkstücks, einem reduzierten Energieverbrauch und einer geringeren Lärmbelästigung.Luftdruck Multiplikator(nur für den Bohrkopf):vermittelt den Ro.Ax. Spindeln einen größeren Schub während der Betriebsphase; da jede Spindel mehr als 64 kgf wiegt, kann jede Spindel die maximale Leistung beim Eindringen erzielen, auch bei besonders widerstandsfähigen Stoffen.Automatischer Schmierkreis:eine Schmierpumpe die von der numerischen Steuerung gesteuert wird sorgt dafür, dass die mechanischen Bestandteile entlang der Bewegungsachsen zu gegebenen Zeitabständen richtig geschmiert werden (Hilfsgleitschuhe, Zahnradketten, Ritzel, Schrauben mit Kugelrücklauf usw.). Dieses System garantiert die automatische Ausführung einiger standardmäßigen Wartungseingriffe.Geht das Fett in der Pumpe zu Ende, wird an der Steuerkonsole der Maschine eine Alarmmeldung ausgegeben um den Bediener darauf hinzuweisen, dass neues Fett aufgefüllt werden muss. HINWEIS:für den Bohrkopf, falls ausgerüstet, wird ein anderes Wartungsprogramm angewendet da:enorm längere Schmierintervalle erforderlich sind (bis zu insgesamt 1000 Stunden zwischen zwei aufeinander folgenden Wartungen)ein anderes Schmierfett verwendet wirdeine reduzierte Schmiermenge verwendet wird (bitte richten Sie sich nach der Bedienungsanleitung)Vakuumlage:alle Bestandteile der Vakuumanlage wurden so bemessen dass immer die maximale Leistung und der von der Pumpe der größte Vakuumwert erbracht werden. Die Maschine kann mit Vakuumpumpen ausgestattet werden die ein sicheres Arretieren auch kleiner Werkstücke mit unterschiedlich geometrischen Formen garantieren.Ausstattung für Fernservice:Hardwareausstattung womit der PC mit dem Kundendienst von SCM Group über Internet kommunizieren kann.Mit dieser Hardware wird auch ein Software Paket installiert womit:die HMI-Bedienerschnittstelle visualisiert wirddie diagnostischen Meldungen eingeholt werdendie Konfigurationszustände, die Parameter und die Verarbeitungsprogramme kontrolliert und verändert werdenReservekopie der Funktionsdaten und der DateiübertragungAufrüstung des SPS-ModulsAufrüstung des HMI-ModulsAnmerkungen:Die Internetverbindung obliegt dem Kunden, das Netzwerkkabel gehört nicht zum LieferumfangPC-Netzverbindungen - eigens vorgesehener Anschluss um PC Office über Kabel an das Firmennetz zu verbinden um die Datenübertragung in Echtzeit von/zu der Maschine zu ermöglichen.Arbeitstisch mit Traversen:Der Arbeitstisch wurde entworfen um dessen Funktionen praktisch und sicher anwenden zu können und, vor allem, um vom Bediener einfach und schnell konfiguriert werden zu können.“Freie” Sauger, also nicht an den Arbeitstisch gekoppelt. Jeder Sauger ist mit Sicherheitsarretierungen fest an die Traverse befestigt: mechanisch, durch das untere Profil, das in die Oberfläche des Arbeitstisches eingeklemmt wird, und pneumatisch durch das bewegliche Seitenprofil, das sich über die Gesamtlänge des Tisches erstreckt, sich nach außen hin ausbreitet und den unteren Teil des Saugers fest zusammenhält.Beim Beschicken/Entnehmen bleiben die Sauger eingespannt: somit wird jegliche versehentliche Bewegung vermieden.Der Vorteil dieser Technologie ist die große visuelle „Sauberkeit“ und die gebotene Möglichkeit auch kleine Stücke mit mehreren Saugern arretieren zu können: dadurch können alle Arbeitstische mit einem minimalen Abstand zueinander bewegt werden. Alle Vakuumleitungen zum Verbinden der Sauger stehen somit nicht im Wege.Dank ihrer besonderen Form, können die Sauger dicht nebeneinander aufgestellt werden und so, je nach Bedarf, die Vakuumoberfläche bilden die notwendig ist um Stücke jeder beliebigen Form festspannen zu können.Die Traversen aus geschliffenem Spritzgussaluminium gleiten mit ihrer großen Auflagefläche entlang der X-Achse auf gehärteten Schienen mit rundem Querschnitt. Sie werden fest und sicher durch zwei pneumatische Bremsen arretiert/freigegeben - eine Bremse auf der vorderen und eine auf der hinteren Gleitschiene.Diese Technologie bietet die Sicherheit einer einfachen und ergonomischen Bewegung und ein genaues Positionieren. Das Vakuum womit die Stücke gehalten werden, wird in den Innenraum der Traversen aus Druckgussaluminium geleitet und sorgt dort durch druck betriebene Kugeln für den Unterdruck in den Saugnäpfen, die frei und ohne mechanische Bindungen aufgestellt werden können.Jede Halterungsschiene ist mit zwei zylindrischen, integrierten Bezugsanschlägen ausgestattet, die pneumatisch aktiviert und verschoben werden:die erste Reihe befindet sich im hinteren Teil der Traverse die zum Arretieren und Verarbeiten von großen Platten verwendet wirddie zweite Reihe befindet sich im mittleren Bereich der Traverse, die zum Arretieren und Verarbeiten von Platten mit reduzierten Abmessungen verwendet wird.An den Enden R und L des Arbeitstisches gibt es 4 weitere Bezugsanschläge (2R + 2L) die ein seitliches Ausrichten zu den hinteren Anschlägen von Platten jeder Abmessung ermöglichen. Dadurch können „linke” und „rechte” Teile verarbeitet werden und es kann auch eine Pendelverarbeitung ausgeführt werden, um die Produktivität der Maschine zu erhöhen.Je nach Verarbeitungsart werden alle Anschläge automatisch vom Programm verwaltet.Der Vakuumbetrieb zum Halten der Werkstücke erfolgt über einen Pedalschalter: so kann der Bediener die Werkstücke mit beiden Händen völlig ergonomisch beschicken oder ausgeben.Außerdem können die Traversen mit seitlichen Halterungen ausgestattet werden die pneumatisch rauf- und/runterfahren und auf die der Bediener die zu verarbeitende Platte ablegt um sie dann bequem gegen die Bezugsanschläge zu schieben.Diese Funktion ist auch dazu da um das Werkstück von den Saugnäpfen zu trennen nachdem die Bearbeitung beendet wurde.Das Maschinenbett ist so designed, dass anfallende Verarbeitungsreste, Späne und Staub vom Arbeitstisch auf das darunterliegende Spänetransportband gelangen und entsorgt werden. (Option auf Anfrage - Transportrichtung von rechts nach links)

Ausstellungsmaschine B&G // Baujahr 2025 // Serien-Nr. AB00036392Pneumatische Einstellung des Vorschubdrucks - der optimale Vorschub unter allen Arbeitsbedingungen. Der auf das Werkstück ausgeübte Druck kann jederzeit durch die pneumatische Einstellung des Drucks auf die Walzen variiert werden. Dadurch werden eine bessere Endverarbeitung und hohe Leistung des Vorschubs bei jedem Material und unter allen Arbeitsbedingungen erreicht.Auswechselbare Vorschubwalzen - eine einzige Maschine für jeden Bedarf: Perfekte Endbearbeitung durch den einfachen und raschen Austausch der Walzen, der es ermöglicht, den Vorschub der Maschine auch an besondere Anforderungen anzupassen, wie zum Beispiel bei kleinsten Abtragungen an Edelhölzern und/oder bei Bearbeitungen, bei denen gleichzeitig mehrere Werkstücke unterschiedlicher Stärke verarbeitet werden.Elektronische Regulierung der Vorschubgeschwindigkeit - optimale Oberflächen bei höchster Geschwindigkeit. Die optimale Vorschubgeschwindigkeit wird automatisch in Abhängigkeit der Spanabnahme über einen gesteuerten Inverter geregelt, das die Stromaufnahme des Hauptmotors überwacht.Vorschubwalzen für eine perfekte Endbearbeitung: Durch die Gewährleistung eines konstanten Vorschubs wird eine perfekte Oberfläche gewährleistet.Ausstattung:"READY" Elektronische Steuerung beinhaltet:Einstellung des DickentischesEinstellung der VorschubgeschwindigkeitManueller, halbautomatischer und automatischer Modus mit 99 speicherbaren ArbeitsprogrammenZusatzfunktionen: Rechner und BetriebsstundenzählerStufenlose Vorschubgeschwindigkeit von 4 bis 20 m/min erfolgt elektronisch über InverterVorschubgeschwindigkeitsanpassung in Bezug auf die max. Leistungsaufnahme des HauptmotorsDickentisch mit Vertikalbewegungen über 4 Stahlgewindespindeln1. obere gerippte Stahlwalze im EinlaufZwei obere gummibeschichtete Vorschubwalzen im AuslaufAuswechselbare Vorschubwalzen (Siehe Bild 3)Unabhängige pneumatische Druckregulierung der oberen Vorschubwalzen (siehe Bild 4)Sicherheit/Schutz:Geräuschdämpfender Schutz im Ein- und AuslaufMikroschutzschalter an der AbdeckhaubeNotausschalter auf der Vorder- und Rückseite der MaschineAbschließbarer HauptschalterMotorschutzschalterNiederspannungsstromkreis (110 Volt)Automatische MotorbremseC.E. KonformitätserklärungVolt 400 EUFrequenz 50 Hz

Ausstellungsmaschine B&G // Baujahr 2025 // Serien-Nr. AB00036392Pneumatische Einstellung des Vorschubdrucks - der optimale Vorschub unter allen Arbeitsbedingungen. Der auf das Werkstück ausgeübte Druck kann jederzeit durch die pneumatische Einstellung des Drucks auf die Walzen variiert werden. Dadurch werden eine bessere Endverarbeitung und hohe Leistung des Vorschubs bei jedem Material und unter allen Arbeitsbedingungen erreicht.Auswechselbare Vorschubwalzen - eine einzige Maschine für jeden Bedarf: Perfekte Endbearbeitung durch den einfachen und raschen Austausch der Walzen, der es ermöglicht, den Vorschub der Maschine auch an besondere Anforderungen anzupassen, wie zum Beispiel bei kleinsten Abtragungen an Edelhölzern und/oder bei Bearbeitungen, bei denen gleichzeitig mehrere Werkstücke unterschiedlicher Stärke verarbeitet werden.Elektronische Regulierung der Vorschubgeschwindigkeit - optimale Oberflächen bei höchster Geschwindigkeit. Die optimale Vorschubgeschwindigkeit wird automatisch in Abhängigkeit der Spanabnahme über einen gesteuerten Inverter geregelt, das die Stromaufnahme des Hauptmotors überwacht.Vorschubwalzen für eine perfekte Endbearbeitung: Durch die Gewährleistung eines konstanten Vorschubs wird eine perfekte Oberfläche gewährleistet.Ausstattung:"READY" Elektronische Steuerung beinhaltet:Einstellung des DickentischesEinstellung der VorschubgeschwindigkeitManueller, halbautomatischer und automatischer Modus mit 99 speicherbaren ArbeitsprogrammenZusatzfunktionen: Rechner und BetriebsstundenzählerStufenlose Vorschubgeschwindigkeit von 4 bis 20 m/min erfolgt elektronisch über InverterVorschubgeschwindigkeitsanpassung in Bezug auf die max. Leistungsaufnahme des HauptmotorsDickentisch mit Vertikalbewegungen über 4 Stahlgewindespindeln1. obere gerippte Stahlwalze im EinlaufZwei obere gummibeschichtete Vorschubwalzen im AuslaufAuswechselbare Vorschubwalzen (Siehe Bild 3)Unabhängige pneumatische Druckregulierung der oberen Vorschubwalzen (siehe Bild 4)Sicherheit/Schutz:Geräuschdämpfender Schutz im Ein- und AuslaufMikroschutzschalter an der AbdeckhaubeNotausschalter auf der Vorder- und Rückseite der MaschineAbschließbarer HauptschalterMotorschutzschalterNiederspannungsstromkreis (110 Volt)Automatische MotorbremseC.E. KonformitätserklärungVolt 400 EUFrequenz 50 Hz

Ausstellungsmaschine B&G // Baujahr 2024 // Serien-Nr. AB00033952Pneumatische Einstellung des Vorschubdrucks - der optimale Vorschub unter allen Arbeitsbedingungen. Der auf das Werkstück ausgeübte Druck kann jederzeit durch die pneumatische Einstellung des Drucks auf die Walzen variiert werden. Dadurch werden eine bessere Endverarbeitung und hohe Leistung des Vorschubs bei jedem Material und unter allen Arbeitsbedingungen erreicht.Auswechselbare Vorschubwalzen - eine einzige Maschine für jeden Bedarf: Perfekte Endbearbeitung durch den einfachen und raschen Austausch der Walzen, der es ermöglicht, den Vorschub der Maschine auch an besondere Anforderungen anzupassen, wie zum Beispiel bei kleinsten Abtragungen an Edelhölzern und/oder bei Bearbeitungen, bei denen gleichzeitig mehrere Werkstücke unterschiedlicher Stärke verarbeitet werden.Elektronische Regulierung der Vorschubgeschwindigkeit - optimale Oberflächen bei höchster Geschwindigkeit. Die optimale Vorschubgeschwindigkeit wird automatisch in Abhängigkeit der Spanabnahme über einen gesteuerten Inverter geregelt, das die Stromaufnahme des Hauptmotors überwacht.Vorschubwalzen für eine perfekte Endbearbeitung: Durch die Gewährleistung eines konstanten Vorschubs wird eine perfekte Oberfläche gewährleistet.Ausstattung:"READY" Elektronische Steuerung beinhaltet:Einstellung des DickentischesEinstellung der VorschubgeschwindigkeitManueller, halbautomatischer und automatischer Modus mit 99 speicherbaren ArbeitsprogrammenZusatzfunktionen: Rechner und BetriebsstundenzählerStufenlose Vorschubgeschwindigkeit von 4 bis 20 m/min erfolgt elektronisch über InverterVorschubgeschwindigkeitsanpassung in Bezug auf die max. Leistungsaufnahme des HauptmotorsDickentisch mit Vertikalbewegungen über 4 Stahlgewindespindeln1. obere gerippte Stahlwalze im EinlaufZwei obere gummibeschichtete Vorschubwalzen im AuslaufAuswechselbare Vorschubwalzen (Siehe Bild 3)Unabhängige pneumatische Druckregulierung der oberen Vorschubwalzen (siehe Bild 4)Sicherheit/Schutz:Geräuschdämpfender Schutz im Ein- und AuslaufMikroschutzschalter an der AbdeckhaubeNotausschalter auf der Vorder- und Rückseite der MaschineAbschließbarer HauptschalterMotorschutzschalterNiederspannungsstromkreis (110 Volt)Automatische MotorbremseC.E. KonformitätserklärungVolt 400 EUFrequenz 50 Hz

Ausstellungsmaschine B&G // Baujahr 2023 // Serien-Nr. AB00027952Eine L´invincible si 5 zu erwerben bedeutet, eine maßgeschneiderte Lösung dank Erfahrung, technischer Forschung und italienischer Kreativität zu erhalten.Grundausstattung der Maschine:Besäumwagen:Höchste Schnittqualität. Auf lange Sicht garantiert. Der Wagen muss niemals eingestellt werden und trägt durch seine Struktur mit Führungen mit einem speziellen Bogenschliff vier mal höhere Lasten und bietet somit eine dauerhafte Präzision.Teleskoparm:Eine "unbesiegbar" leichtgängige Führung. Vorteile sind die gleichmäßige Führung des Werkstück während der Bearbeitung, kein Spiel, keine Geräusche, staubgeschützt und Wartungsfreiheit.Sägeaggregat für einen perfekten Schnitt:Höchste Verwindungssteifigkeit und völlige Schwingungsfreiheit duch die geschlossenen Ringstruktur des Sägeaggregats, welches die perfekte Ausrichtung des Sägeblatts gewährleistet.eye-S 15" Elektroniksteuerung komplett mit:15"-Touchscreen-MonitorDirekte Steuerung der folgenden Arbeitsachsen mit manuellem, halbautomatischem, automatischem und inkrementalem Modus:  Höhenverstellung des HauptsägeblattsNeigung des SägeaggregatsParallelanschlagverstellungHöhen- und Seitenverstellung des Vorritzers (der Vorritzer wird beim Einschalten automatisch in die eingestellte Position angehoben, und beim Ausschalten abgesenkt)Bedienerassistenzfunktionen für die Ausführung komplexer SchnitteMöglichkeit des Speicherns von bis zu 1000 Programmen mit relativem BildMöglichkeit, bis zu 1000 verschiedene Werkzeuge mit relativem Bild zu speichernSchneidablaufsteuerung von vorgeladenen parametrischen BearbeitungsprogrammenUmgebung für die Erstellung und Speicherung von neuen sequenzierten ArbeitsprogrammenAutomatische Erfassung von Arbeitsmaßen aus der Thundercut AppUSB-AnschlussVorbereitung für NetzwerkanschlussHilfsfunktion der elektronischen Steuerung, komplett mit:Bestimmung der korrekten Anschlagposition auf dem Längsanschlag beiFormatbearbeitungen mit geneigtem SägeblattBestimmung der korrekten Anschlagposition auf dem Längsanschlag beiWinkelschnitten mit Gehrungsanschlag auf dem Arbeitstisch mit oder ohne geneigtem SägeblattSchwenkbares Schaltpult über TischVorritzaggregat mit unabhängiger MotorisierungProgrammierbarer Parallelanschlag mit THK Führung mit gesteuerter Achse und über eine stabile Kugelumlaufspindel geführt mit einer Verfahrgeschwindigkeit von   25 m/min. Parallelanschlag komplett unter dem Arbeitstisch wegschwenkbar, Schnittbreite am Parallelanschlag 1600 mmElekronische Vorritzaggregateinstellung für die motorische Horizontal- und Vertikalpositionierung des Vorritzers beim Einschalten wird der Vorritzer automatisch in die eingestellte Position angehoben / automatische Absenkung bei Ausschaltung des VorritzersStützarm für den Besäumrahmen mit Positionierung auf  prismatischen Linearführungen mit KugelumlaufbuchsenBesäumrahmen mit CompeX Vorrichtung ür Gehrungsschnitte mit automatischem Ausgleich der Anschlagposition. Dieses exklusive System ermöglicht den Betrieb auch wenn der Anschlag für Komplementärschnitte (Option auf Anfrage) anwesend ist.Komplett mit ausziehbarer Walze für die Werkstückauflage, 2400 mm Gesamtlänge.Ein- und Ausschalter für Hauptsäge/Vorritzer am BesäumwagenExzenterspannvorrichtungAusführung mit Besäumwagen 3200 mmSicherheit/ Schutz:Notausschalter an der Maschinenvorderseite und an der ParallelanschlagseiteMotorschutzschalterSägeblattpendelschutz mit integriertem Absauganschluss Durchmesser 100 mmHauptmotor mit automatischer BremseMikroschutzschalter an der Blattabdeckung mit SchnellverschlussC.E. Konformitätserklärung

Ausstellungsmaschine B&G // Baujahr 2022 // Serien-Nr. AB00025151Eine L´invincible si 5 zu erwerben bedeutet, eine maßgeschneiderte Lösung dank Erfahrung, technischer Forschung und italienischer Kreativität zu erhalten.Grundausstattung der Maschine:Besäumwagen:Höchste Schnittqualität. Auf lange Sicht garantiert. Der Wagen muss niemals eingestellt werden und trägt durch seine Struktur mit Führungen mit einem speziellen Bogenschliff vier mal höhere Lasten und bietet somit eine dauerhafte Präzision.Teleskoparm:Eine "unbesiegbar" leichtgängige Führung. Vorteile sind die gleichmäßige Führung des Werkstück während der Bearbeitung, kein Spiel, keine Geräusche, staubgeschützt und Wartungsfreiheit.Sägeaggregat für einen perfekten Schnitt:Höchste Verwindungssteifigkeit und völlige Schwingungsfreiheit duch die geschlossenen Ringstruktur des Sägeaggregats, welches die perfekte Ausrichtung des Sägeblatts gewährleistet.eye-S 15" Elektroniksteuerung komplett mit:15"-Touchscreen-MonitorDirekte Steuerung der folgenden Arbeitsachsen mit manuellem, halbautomatischem, automatischem und inkrementalem Modus:  Höhenverstellung des HauptsägeblattsNeigung des SägeaggregatsParallelanschlagverstellungHöhen- und Seitenverstellung des Vorritzers (der Vorritzer wird beim Einschalten automatisch in die eingestellte Position angehoben, und beim Ausschalten abgesenkt)Bedienerassistenzfunktionen für die Ausführung komplexer SchnitteMöglichkeit des Speicherns von bis zu 1000 Programmen mit relativem BildMöglichkeit, bis zu 1000 verschiedene Werkzeuge mit relativem Bild zu speichernSchneidablaufsteuerung von vorgeladenen parametrischen BearbeitungsprogrammenUmgebung für die Erstellung und Speicherung von neuen sequenzierten ArbeitsprogrammenAutomatische Erfassung von Arbeitsmaßen aus der Thundercut AppUSB-AnschlussVorbereitung für NetzwerkanschlussHilfsfunktion der elektronischen Steuerung, komplett mit:Bestimmung der korrekten Anschlagposition auf dem Längsanschlag beiFormatbearbeitungen mit geneigtem SägeblattBestimmung der korrekten Anschlagposition auf dem Längsanschlag beiWinkelschnitten mit Gehrungsanschlag auf dem Arbeitstisch mit oder ohne geneigtem SägeblattSchwenkbares Schaltpult über TischVorritzaggregat mit unabhängiger MotorisierungProgrammierbarer Parallelanschlag mit THK Führung mit gesteuerter Achse und über eine stabile Kugelumlaufspindel geführt mit einer Verfahrgeschwindigkeit von   25 m/min. Parallelanschlag komplett unter dem Arbeitstisch wegschwenkbar, Schnittbreite am Parallelanschlag 1600 mmElekronische Vorritzaggregateinstellung für die motorische Horizontal- und Vertikalpositionierung des Vorritzers beim Einschalten wird der Vorritzer automatisch in die eingestellte Position angehoben / automatische Absenkung bei Ausschaltung des VorritzersStützarm für den Besäumrahmen mit Positionierung auf  prismatischen Linearführungen mit KugelumlaufbuchsenBesäumrahmen mit CompeX Vorrichtung ür Gehrungsschnitte mit automatischem Ausgleich der Anschlagposition. Dieses exklusive System ermöglicht den Betrieb auch wenn der Anschlag für Komplementärschnitte (Option auf Anfrage) anwesend ist.Komplett mit ausziehbarer Walze für die Werkstückauflage, 2400 mm Gesamtlänge.Ein- und Ausschalter für Hauptsäge/Vorritzer am BesäumwagenExzenterspannvorrichtungAusführung mit Besäumwagen 3200 mmSicherheit/ Schutz:Notausschalter an der Maschinenvorderseite und an der ParallelanschlagseiteMotorschutzschalterSägeblattpendelschutz mit integriertem Absauganschluss Durchmesser 100 mmHauptmotor mit automatischer BremseMikroschutzschalter an der Blattabdeckung mit SchnellverschlussC.E. Konformitätserklärung

Ausstellungsmaschine B&G // Baujahr 2023 // Serien-Nr. AB00027944Eine L´invincible si 5 zu erwerben bedeutet, eine maßgeschneiderte Lösung dank Erfahrung, technischer Forschung und italienischer Kreativität zu erhalten.Grundausstattung der Maschine:Besäumwagen:Höchste Schnittqualität. Auf lange Sicht garantiert. Der Wagen muss niemals eingestellt werden und trägt durch seine Struktur mit Führungen mit einem speziellen Bogenschliff vier mal höhere Lasten und bietet somit eine dauerhafte Präzision.Teleskoparm:Eine "unbesiegbar" leichtgängige Führung. Vorteile sind die gleichmäßige Führung des Werkstück während der Bearbeitung, kein Spiel, keine Geräusche, staubgeschützt und Wartungsfreiheit.Sägeaggregat für einen perfekten Schnitt:Höchste Verwindungssteifigkeit und völlige Schwingungsfreiheit duch die geschlossenen Ringstruktur des Sägeaggregats, welches die perfekte Ausrichtung des Sägeblatts gewährleistet.eye-S 15" Elektroniksteuerung komplett mit:15"-Touchscreen-MonitorDirekte Steuerung der folgenden Arbeitsachsen mit manuellem, halbautomatischem, automatischem und inkrementalem Modus:  Höhenverstellung des HauptsägeblattsNeigung des SägeaggregatsParallelanschlagverstellungHöhen- und Seitenverstellung des Vorritzers (der Vorritzer wird beim Einschalten automatisch in die eingestellte Position angehoben, und beim Ausschalten abgesenkt)Bedienerassistenzfunktionen für die Ausführung komplexer SchnitteMöglichkeit des Speicherns von bis zu 1000 Programmen mit relativem BildMöglichkeit, bis zu 1000 verschiedene Werkzeuge mit relativem Bild zu speichernSchneidablaufsteuerung von vorgeladenen parametrischen BearbeitungsprogrammenUmgebung für die Erstellung und Speicherung von neuen sequenzierten ArbeitsprogrammenAutomatische Erfassung von Arbeitsmaßen aus der Thundercut AppUSB-AnschlussVorbereitung für NetzwerkanschlussHilfsfunktion der elektronischen Steuerung, komplett mit:Bestimmung der korrekten Anschlagposition auf dem Längsanschlag beiFormatbearbeitungen mit geneigtem SägeblattBestimmung der korrekten Anschlagposition auf dem Längsanschlag beiWinkelschnitten mit Gehrungsanschlag auf dem Arbeitstisch mit oder ohne geneigtem SägeblattSchwenkbares Schaltpult über TischVorritzaggregat mit unabhängiger MotorisierungProgrammierbarer Parallelanschlag mit THK Führung mit gesteuerter Achse und über eine stabile Kugelumlaufspindel geführt mit einer Verfahrgeschwindigkeit von   25 m/min. Parallelanschlag komplett unter dem Arbeitstisch wegschwenkbar, Schnittbreite am Parallelanschlag 1600 mmElekronische Vorritzaggregateinstellung für die motorische Horizontal- und Vertikalpositionierung des Vorritzers beim Einschalten wird der Vorritzer automatisch in die eingestellte Position angehoben / automatische Absenkung bei Ausschaltung des VorritzersStützarm für den Besäumrahmen mit Positionierung auf  prismatischen Linearführungen mit KugelumlaufbuchsenBesäumrahmen mit CompeX Vorrichtung ür Gehrungsschnitte mit automatischem Ausgleich der Anschlagposition. Dieses exklusive System ermöglicht den Betrieb auch wenn der Anschlag für Komplementärschnitte (Option auf Anfrage) anwesend ist.Komplett mit ausziehbarer Walze für die Werkstückauflage, 2400 mm Gesamtlänge.Ein- und Ausschalter für Hauptsäge/Vorritzer am BesäumwagenExzenterspannvorrichtungAusführung mit Besäumwagen 3200 mmSicherheit/ Schutz:Notausschalter an der Maschinenvorderseite und an der ParallelanschlagseiteMotorschutzschalterSägeblattpendelschutz mit integriertem Absauganschluss Durchmesser 100 mmHauptmotor mit automatischer BremseMikroschutzschalter an der Blattabdeckung mit SchnellverschlussC.E. Konformitätserklärung

Ausstellungsmaschine B&G // Baujahr 2024 // Serien-Nr. AB00004440Hauptmerkmale:Einzeln auswählbare Luftkissentische: ein unverzichtbare Instrument. Die Möglichkeit, die Luftkissentische auf jedem Tisch aufgrund der unabhängigen Motoren zu aktivieren bzw. deaktivieren, sichert die "Gleitfähigkeit genau und nur dort, wo es nötig ist" und verhindert jedes unbeabsichtigte Herunterfallen von bereits geschnittenen und vorübergehend auf den Tischen abgelegte Platten (Bild 2)Seitliche Schutzvorrichtung: Mehr Platz zum Arbeiten Sägewagen mit unabhängiger Hubsteuerung der Sägeblätter. Ein unverzichtbares Instrument für die Bearbeitung von Post-Forming Platten. Sie ermöglicht die Optimierung der Zykluszeiten und Schnittqualität.FLEXCUT Aggregat: Flexibilität und Produktivität ohne Vergleich. Steiegerung der Produktivität bis zu 30% und Platzersparnis bis zu 2ß% dank der gleichzeitigen Ausführung von Längs- & Querschnitten. ( Bild 3 ) Floating SPannzangen: die Garantie für ein perfektes Ergebnis. Die besondere Form der Zangen gewährleistet das sichere Spannen der Platten auch bei hohen Geschwindigkeiten und perfekte Parallelität auch bei nicht exakt ebenen Platten. ( BIld 4 )Allgemeine Merkmale:Automatisch gesteuerte horizontale Plattenaufteilsäge mit PC/PLC Steuerung, zum Aufteilen von Platten aus Massivholz, MDF, Spannplatten, Sperrholzplatten und ähnliche Materialen.Maschinengestell und Arbeitstisch:Maschinengestell als Stahlrohrkonstruktion ausgeführtArbeitstisch aus rippenverstärktem Stahl mit BakelitüberzugLängsanschlag auf der linken SeiteSägewagen aus Stahl, bestehend aus:einem Motor für das Hauptsägeblatt und einem Motor für das VorritzsägeblattVertikalhub des Sägeblatts auf linearen Kugelumlauf-Führungen und SchuheLaufrollen aus gehärtetem und geschliffenem Stahlausgeglichene Massenverteilung zur Gewährleistung bester SchnittqualitätLaufrichtung gegen den LängsanschlagSägewagenantrieb über Zahnstange/RitzelWagenlauf auf ZylinderführungenZylinderführungen aus gehärtetem und geschliffenem Stahl   (5 Jahre Garantie), geschützt durch spezielle Staubabstreiferpneumatischer Schalter zum schnellen und sicheren Wechsel des Hauptsägeblatts und des VorritzersDruckbalken: Druckbalken mit gleichmäßigem Druck auf das Werkstück über die gesamte Schnittlänge mit Aussparungen zur Vermeidung von Kollisionen mit den Spannzangen; pneumatische Höhenverstellung über hochpräzise Zahnstangen und  Ritzel, Druck von 1,5 bis 6 Bar einstellbarZweifaches Absaugsystem mit einer Einheit oben über dem Druckbalken zur Reinigung des Arbeitstisches und einer Einheit unten auf dem SägeblattwagenSeitlicher automatischer Ausrichter mit pneumatischem Zylinder über die gesamte Länge. Gleiten auf linearen Kugelumlauf-Führungen und Schuhe.- Laufweg: 1200 mm- minimale Arbeitsbreite: 60 mm- maximale Arbeitsbreite: 1200 mmPositionsschieber und hinterer Teil der Maschine:Positionsschieber über die gesamte Länge mit Motorantrieb über eine robuste Welle. Positionsschieberbewegung auf einem Doppel-T-Träger. Der Antrieb erfolgt über 2 Präzisionsritzeln, die eine konstante Parallelität zwischen Schieber und Schnittlinie garantieren. Der Schieber wird über einen Brushless Motor gesteuert, um die Regulierung der Geschwindigkeit je nach den Erfordernissen für Positionierung und einen schnellen Rücklauf zu ermöglichenStufenlose Druckregelung für den SpannzangendruckRückseitiger Rohrsupport mit Rollen aus kratzfestem Material und hinterem Tisch (Breite 350 mm) mit Bakelitüberzug an der Seite des Längsanschlags zum mühelosen Schnitt schmaler StreifenEncoder für die SchieberpositionierungMaschinensteuerung:PC/SPS Steuerungs- und Programmiereinheit "M241"eye-M Bedienungskonsole mit integriertem PC zur Maschinensteuerung mittels einsetzbarer SoftwareGrundausstattung:lüfterloser Personal ComputerIP53 Schutzklasse (IP65 nur von vorne)Farbiger 21,5“ LCD Display; Full HD; 16:9-Format; LED-Hintergrundbeleuchtung; kapazitive Multitouch-Technologie mit 10 Berührungspunkten; Sichtwinkel von 176°H, 160°V;Prozessor: Intel Pentium; 2,9GHzRAM-Speicher: 8GBFestplatte: 256 GBBetriebssystem: Windows 10, 64bitTastatur-Typ: Qwerty-Format EnglischMouse kabelgebundenEthernet RJ45-Buchseeine äußere USB 3.0-SchnittstelleNennbetriebstemperatur: von +5°C bis zu +35°CSicherheitsvorscirften und elektrische Konformität:Sicherheitsgitter an der Maschine befestigtElektroanlage mit erhöhtem Sicherheitsgrad, komplett mit:- Staubgeschütztem Schaltschrank mit abschließbarem Hauptschalter- Überlastschutz der Motoren- Hilfsstromkreis für Befehlseinrichtungen, Steuerelektronik und Niederspannungssignale- Sicherheits-Mikroschalter an der Schutztuer zum Sägeblattbereichdurchgehender Not-aus-Leiste an der Schnittlinievordere Schutzvorrichtung mit Kunststofflamellen

Ausstellungsmaschine B&G // Baujahr 2024 // Serien-Nr. AE00004082Hauptmerkmale:Einzeln auswählbare Luftkissentische: ein unverzichtbare Instrument. Die Möglichkeit, die Luftkissentische auf jedem Tisch aufgrund der unabhängigen Motoren zu aktivieren bzw. deaktivieren, sichert die "Gleitfähigkeit genau und nur dort, wo es nötig ist" und verhindert jedes unbeabsichtigte Herunterfallen von bereits geschnittenen und vorübergehend auf den Tischen abgelegte Platten (Bild 2)Seitliche Schutzvorrichtung: Mehr Platz zum Arbeiten Sägewagen mit unabhängiger Hubsteuerung der Sägeblätter. Ein unverzichtbares Instrument für die Bearbeitung von Post-Forming Platten. Sie ermöglicht die Optimierung der Zykluszeiten und Schnittqualität.FLEXCUT Aggregat: Flexibilität und Produktivität ohne Vergleich. Steiegerung der Produktivität bis zu 30% und Platzersparnis bis zu 2ß% dank der gleichzeitigen Ausführung von Längs- & Querschnitten. ( Bild 3 ) Floating SPannzangen: die Garantie für ein perfektes Ergebnis. Die besondere Form der Zangen gewährleistet das sichere Spannen der Platten auch bei hohen Geschwindigkeiten und perfekte Parallelität auch bei nicht exakt ebenen Platten. ( BIld 4 )Allgemeine Merkmale:Automatisch gesteuerte horizontale Plattenaufteilsäge mit PC/PLC Steuerung, zum Aufteilen von Platten aus Massivholz, MDF, Spannplatten, Sperrholzplatten und ähnliche Materialen.Maschinengestell und Arbeitstisch:Maschinengestell als Stahlrohrkonstruktion ausgeführtArbeitstisch aus rippenverstärktem Stahl mit BakelitüberzugLängsanschlag auf der linken SeiteSägewagen aus Stahl, bestehend aus:einem Motor für das Hauptsägeblatt und einem Motor für das VorritzsägeblattVertikalhub des Sägeblatts auf linearen Kugelumlauf-Führungen und SchuheLaufrollen aus gehärtetem und geschliffenem Stahlausgeglichene Massenverteilung zur Gewährleistung bester SchnittqualitätLaufrichtung gegen den LängsanschlagSägewagenantrieb über Zahnstange/RitzelWagenlauf auf ZylinderführungenZylinderführungen aus gehärtetem und geschliffenem Stahl   (5 Jahre Garantie), geschützt durch spezielle Staubabstreiferpneumatischer Schalter zum schnellen und sicheren Wechsel des Hauptsägeblatts und des VorritzersDruckbalken: Druckbalken mit gleichmäßigem Druck auf das Werkstück über die gesamte Schnittlänge mit Aussparungen zur Vermeidung von Kollisionen mit den Spannzangen; pneumatische Höhenverstellung über hochpräzise Zahnstangen und  Ritzel, Druck von 1,5 bis 6 Bar einstellbarZweifaches Absaugsystem mit einer Einheit oben über dem Druckbalken zur Reinigung des Arbeitstisches und einer Einheit unten auf dem SägeblattwagenSeitlicher automatischer Ausrichter mit pneumatischem Zylinder über die gesamte Länge. Gleiten auf linearen Kugelumlauf-Führungen und Schuhe.- Laufweg: 1200 mm- minimale Arbeitsbreite: 60 mm- maximale Arbeitsbreite: 1200 mmPositionsschieber und hinterer Teil der Maschine:Positionsschieber über die gesamte Länge mit Motorantrieb über eine robuste Welle. Positionsschieberbewegung auf einem Doppel-T-Träger. Der Antrieb erfolgt über 2 Präzisionsritzeln, die eine konstante Parallelität zwischen Schieber und Schnittlinie garantieren. Der Schieber wird über einen Brushless Motor gesteuert, um die Regulierung der Geschwindigkeit je nach den Erfordernissen für Positionierung und einen schnellen Rücklauf zu ermöglichenStufenlose Druckregelung für den SpannzangendruckRückseitiger Rohrsupport mit Rollen aus kratzfestem Material und hinterem Tisch (Breite 350 mm) mit Bakelitüberzug an der Seite des Längsanschlags zum mühelosen Schnitt schmaler StreifenEncoder für die SchieberpositionierungMaschinensteuerung:PC/SPS Steuerungs- und Programmiereinheit "M241"eye-M Bedienungskonsole mit integriertem PC zur Maschinensteuerung mittels einsetzbarer SoftwareGrundausstattung:lüfterloser Personal ComputerIP53 Schutzklasse (IP65 nur von vorne)Farbiger 21,5“ LCD Display; Full HD; 16:9-Format; LED-Hintergrundbeleuchtung; kapazitive Multitouch-Technologie mit 10 Berührungspunkten; Sichtwinkel von 176°H, 160°V;Prozessor: Intel Pentium; 2,9GHzRAM-Speicher: 8GBFestplatte: 256 GBBetriebssystem: Windows 10, 64bitTastatur-Typ: Qwerty-Format EnglischMouse kabelgebundenEthernet RJ45-Buchseeine äußere USB 3.0-SchnittstelleNennbetriebstemperatur: von +5°C bis zu +35°CSicherheitsvorscirften und elektrische Konformität:Sicherheitsgitter an der Maschine befestigtElektroanlage mit erhöhtem Sicherheitsgrad, komplett mit:- Staubgeschütztem Schaltschrank mit abschließbarem Hauptschalter- Überlastschutz der Motoren- Hilfsstromkreis für Befehlseinrichtungen, Steuerelektronik und Niederspannungssignale- Sicherheits-Mikroschalter an der Schutztuer zum Sägeblattbereichdurchgehender Not-aus-Leiste an der Schnittlinievordere Schutzvorrichtung mit Kunststofflamellen

Ausstellungsmaschine B&G // Baujahr 2024 // Serien-Nr. KK00046641Grundausstattung und Zubehör:Manuelle Verstellung der Spindel mit mechanischem Digitalzähler für Hohenposition der SpindelManuelle Einstellung der Spindelschwenkung mit mechanischem DigitalzählerFester Fräsanschlag mit Holzlinealen (Ausf. mit elektrischen Schutzvorrichtungen) komplett mit Absaughaube (max. Werkzeugdurchmesser 240mm)Einstellbarer Fräsanschlag mit Holzlinealen (CE Ausführung) komplett mit Absaughaube und Holz-Verbindungsstegen. (max. Werkzeugdurchmesser 240mm)Spindeldrehzahlen 3500/6000/8000/10000 U/min - 50HzSpindeldrehzahlen 4000/7000/9000/12000 U/min - 60HzElektrische Vorbereitung für Vorschubapparat (C.E. Ausf.)DrehzahlanzeigeMotor 5,5kW 50Hz (6,6kW 60Hz) mit Direktanschaltung:[S1] 4kW 5,5PS 50Hz (4,8kW 6,6PS 60HZ)[S6 -40%] 5,5kW 7,5PS 50Hz (6,6kW 9PS 60HZ)Drehrichtungsumkehr mit elektrischer Blockierung bei Umschaltung Sicherheit/Schutz:Frässchutz für Arbeiten am Anlaufring (max. Werkzeugdurchm. 160mm) - C.E.Notaus - TasterMikro-Schutzschalter am Spindelblockierung (CE Ausf.)Mikro-Schutzschalter an MotorraumabdeckungAbschließbarer HauptschalterThermoschutzschalter110V HilfsstromkreisAutomatische Motorbremse auf Hauptmotor (CE Ausf.)Mechanische Motorbremse auf Hauptmotor (Ausf. mit elektrischen Schutzvorrichtungen)CE Konformitätserklärung (CE Ausführung)

Ausstellungsmaschine B&G // Baujahr 2022 // Serien-Nr. AB00025846"FAST" - Arbeittisch:Die Beste Unterstützung für das Werkstück. Hiermit wird die Auflage des gerade zu bearbeitenden Werkstücks in der Nähe des Werkzeugs garantiert; das erlaubt eine Einstellung auch bei montierten Werkzeugen und eine besser Qualität der Endverarbeitung bei schmalen, kurzen Werkstücken."FLEX-ONE"Fräsanschlag:Sofort an der richtigen Stelle. Eine ganz einfach Lösung, um den Fräsanschlag weg zu schwenken und mit Sicherheit und Präzision wieder zu positionieren, so daß jede Überprüfung überflüssig wird."T-SET" schnelles Werkzeugschließsystem:Ein Höchstmaß an Sicherheit ohne Einschränkung. Das schnelle Sperren/Entsperren der Werkzeuge wird durch eine Pistole mit Druckluft gewährleistet.Ready - Elektroniksteuerung:Elektroniksteuerung von 2 bis 3 Achsen auswählbar über Tastatur und mit Anzeige über digitalem BildschirmElektrische Drehzahlanzeige (Ausf. CE und mit elektrischen Schutzvorrichtungen)Elektische Vorbereitung für Vorschubapparat (C.E. Ausf.)Rechts-/Linkslauf mit elektr. Blockierung bei Änderung der DrehrichtungManueller Stern/Dreieckanlauf (elektr. Schutzvorrichtungen)Automatischer Stern/Dreieckanlauf (CE Ausf.)Standardmaschinenausstattung:400 Volt EU50 Hz FrequenzFräsanschlag mit mechanischer EInstellung"Fast" Tischeinlage anstatt TischringenAuswechselbare Frässpindel mit MK5 Aufnahme

Ausstellungsmaschine B&G // Baujahr 2024 // Serien-Nr. AB00031208Hauptmerkmale:Elektrospindel: Technik aus dem Bearbeitungszentrum im Dienst des Handwerks"Flex"-Fräsanschlag: sofort an der richtigen Stelle"Fast"-Tisch: die beste Unterstützung für das WerkstückGrundausstattung und Zubehör:Schwenkbares Bedienpult einfach erreichbar vom Bediener"eye-S 15" ElektroniksteuerungBeinhaltet:15"-Touchscreen-MonitorDirekte Steuerung der 6-8 Achsen mit manueller-halbautomatischer- und automatischer BetriebsartBedienerhilfe mit der Möglichkeit, 3 verschiedene Punkte auf dem Werkzeug zu verwalten, um den richtigen Nullpunkt zu bestimmenMöglichkeit des Speicherns von bis zu 1000 Programmen mit relativem Bild.Möglichkeit, bis zu 1000 verschiedene Werkzeuge mit relativem Bild zu speichernUSB-AnschlussPrädisposition für NetzwerkanschlussBedienerhilfe auf elektronischer Steuerung komplett mit:Werkzeuge Database VerwaltungAngabe der Koordinaten bezüglich 3 Punkte auf dem Werkzeug, um einenneuen Nullpunkt zu bestimmenVerwaltung der Randgeschwindigkeit des WerkzeugsBedienerhilfe für die häufigsten Bearbeitungen"Flex"-Fräsanschlag mit automatischer Einstellung über elektronische Steuerung.Gesamter Anschlag in Bezug auf Werkzeugdurchmesser, Einlaufbacke für die gewünschte Spanabnahme des „FLEX“-Anschlages vom ArbeitstischAluminiumanschlagbacke für den Fräsanschlag mit Einlagen für eine durchgehende Auflage"Fast" Tischeinlage, manuell verstellbar, anstelle von Tischringen für dei Einstellung einer optimalen WerkstückauflageflächeElektrische Vorbereitung für einen VorschubapparatRechts-/Linkslauf der SpindelAutomatischer MotoranlaufVersion M-E komplett mit:Elektrospindel mit maximaler Leistung ab 3.400 U/minElektrospindelleistung 7,5 kW 10PS [S6 -40%]auswechselbare Spindel MK5Inverter für Drehzahlen von 900 bis 12.000 U/minAuswechselbare Frässpindel MK5Sicherheit/Schutz:Frässchutz, max. Werkzeugdurchmesser 160 mmElektronische Motorbremse mit garantierter Wirkung auch ohne NetzspannungSicherheitssensoren bei Werkzeugwechsel für: Spindelstillstand, Spindelblockierung,Öffnen/Schließen WerkzeugaufnahmeElektropneumatische SpindelblockierungMikroschutzschalter an der MaschinentürNotausschalterAbschließbarer HauptschalterMotorschutzschalterC.E. Konformitätserklärung

Ausstellungsmaschine B&G // Baujahr 2024 // Serien-Nr. AB00027711Hauptmerkmale:Elektrospindel: Technik aus dem Bearbeitungszentrum im Dienst des Handwerks"Flex"-Fräsanschlag: sofort an der richtigen Stelle"Fast"-Tisch: die beste Unterstützung für das WerkstückGrundausstattung und Zubehör:Schwenkbares Bedienpult einfach erreichbar vom Bediener"eye-S 15" ElektroniksteuerungBeinhaltet:15"-Touchscreen-MonitorDirekte Steuerung der 6-8 Achsen mit manueller-halbautomatischer- und automatischer BetriebsartBedienerhilfe mit der Möglichkeit, 3 verschiedene Punkte auf dem Werkzeug zu verwalten, um den richtigen Nullpunkt zu bestimmenMöglichkeit des Speicherns von bis zu 1000 Programmen mit relativem Bild.Möglichkeit, bis zu 1000 verschiedene Werkzeuge mit relativem Bild zu speichernUSB-AnschlussPrädisposition für NetzwerkanschlussBedienerhilfe auf elektronischer Steuerung komplett mit:Werkzeuge Database VerwaltungAngabe der Koordinaten bezüglich 3 Punkte auf dem Werkzeug, um einenneuen Nullpunkt zu bestimmenVerwaltung der Randgeschwindigkeit des WerkzeugsBedienerhilfe für die häufigsten Bearbeitungen"Flex"-Fräsanschlag mit automatischer Einstellung über elektronische Steuerung.Gesamter Anschlag in Bezug auf Werkzeugdurchmesser, Einlaufbacke für die gewünschte Spanabnahme des „FLEX“-Anschlages vom ArbeitstischAluminiumanschlagbacke für den Fräsanschlag mit Einlagen für eine durchgehende Auflage"Fast" Tischeinlage, manuell verstellbar, anstelle von Tischringen für dei Einstellung einer optimalen WerkstückauflageflächeElektrische Vorbereitung für einen VorschubapparatRechts-/Linkslauf der SpindelAutomatischer MotoranlaufVersion M-E komplett mit:Elektrospindel mit maximaler Leistung ab 3.400 U/minElektrospindelleistung 7,5 kW 10PS [S6 -40%]auswechselbare Spindel MK5Inverter für Drehzahlen von 900 bis 12.000 U/minAuswechselbare Frässpindel MK5Sicherheit/Schutz:Frässchutz, max. Werkzeugdurchmesser 160 mmElektronische Motorbremse mit garantierter Wirkung auch ohne NetzspannungSicherheitssensoren bei Werkzeugwechsel für: Spindelstillstand, Spindelblockierung,Öffnen/Schließen WerkzeugaufnahmeElektropneumatische SpindelblockierungMikroschutzschalter an der MaschinentürNotausschalterAbschließbarer HauptschalterMotorschutzschalterC.E. Konformitätserklärung

Ausstellungsmaschine B&G // Baujahr 2024 // Serien-Nr. AB00031211Maschinenkörper:Rohrversteifter Monoblock-Stahlmaschinenkörper; die Schwingungen werden durch die beträchtliche Robustheit und das Gewicht des Maschinengestell auf ein Minimum reduziert, so dass die hohen Leistungen der Maschine auf Dauer gewährleistet sind.Ergonomie und Sicherheit:Jede Maschinenfunktion wird vom bediener ganz bequem gesteuert, weil alle Bedienelemente direkt erreichbar sindDie manuelle Pumpe für die Arbeitstischschmierung, im Bedienbereich positioniert, erleichter die Bearbeitung und gewährleistet immer die beste Gleitfähigkeit des Werkstücks (serienmäßig enthalten)Arbeitstisch:Einlauftisch aus Stahlrohrkonstruktion; Vertikaleinstellung über Parallelogrammsystem.Arbeitstisch aus Gußeisen mit niedrigem Reibungsfaktor und hoher Verschleißfestigkeit.Führung:Einlaufführung über ein Parallelogramm-System einstellbar und mit Fügelineal und Fügefalzfräser auf der Abrichtspindel versehen (Werkzeug ausgeschlossen).Vorschubsystem:Oberer Querträger aus Stahlrohrkonstruktion mit Vorschubsystem.Loswalze im Auslauftisch integriert.Spindel und Vorschubwalzen aus StahlKraftübertragung über ein Vorschubgetriebe und KardanwelleVorschubrollen mit pneumatischem AnpressdruckEinstellsystem:Für eine einfache und schnelle Einstellung ist die obere Horizontalspindel mit den Druckschuhen vorne und hinten und den Vorschubwalzen gleichzeitig einstellbar. Die linke Spindel ist mit vorderem Druckschuh und Führungslineal im Auslauf gleichzeitig einstellbar.Positionierung der Arbeitsaggregate:Die Positionierung der Arbeitsaggregate erfolgt von der Maschinenvorderseite und wird über mechanische Digitalanzeigen (mit einer Dezimalstelle) angezeigt."Ready" elektronische Steuerung:einfache und shcnelle Steuerung aller MaschinenfunktionenAutomatische Positionierung der linken Vertikalspindel und oberen HorizontalspindelWahl der Vorschubgeschwindigkeit

Ausstellungsmaschine B&G // Baujahr 2025 // Seriennummer 510-5295Der Einwellen-Zerkleinerer WL 4 ist ein bewährter Klassiker zum Shreddern von Abfällen und Reststoffen aller Art. Er wird beispielsweise tausendfach in holzverarbeitenden Betrieben weltweit eingesetzt. Die hohe Stückzahl dieser stark nachgefragten Zerkleinerer gewährleistet eine bewährte und zuverlässige Technik zum besten Preis-Leistungsverhältnis. Die Maschinen zeichnen sich aus durch die sehr robuste Bauweise, die eine äußerst hohe Langlebigkeit (auch im Freien) sichert.Um sicherzustellen, dass die Elektronik optimal auf die Maschine abgestimmt ist, konstruieren, bauen und verdrahten wir unsere Schaltschränke selbst. Dabei verwenden wir ausschließlich hochwertige Komponenten – zum Beispiel von Siemens oder Rittal. Intuitiv bedienbare Touchoberflächen garantieren schnelle Anpassungen. Funktionen wie etwa das Einstellen des Schiebertakts oder -stopps sorgen für einen hohen Durchsatz. Der eingebaute Überlastungsschutz verhindert zudem Defekte an der Maschine.Präziser Schnitt bei hohem Durchsatz mit profiliertem V-RotorDer eigens von WEIMA entwickelte V-Rotor ist universell einsetzbar und aus Vollmaterial gefertigt. Sein aggressiver Materialeinzug mit bis zu zwei Messerreihen garantiert einen hohen Durchsatz bei geringem Kraftbedarf. Er ist mit gehärteten Schneidmessern aus Stahl in den Kantenlängen 40 mm bestückbar. Diese lassen sich bei Verschleiß mehrfach wenden, was die Wartungskosten drastisch senkt.Keine Materialbrücken durch freischneidendes TrichterdesignDer Trichter erfüllt gleich mehrere Aufgaben. Über ihn wird zunächst das zu zerkleinernde Material aufgegeben – händisch, maschinell oder per Förderband. Die großzügige Öffnung macht dabei auch die Befüllung sehr großer Teile bequem möglich. Für die Zerkleinerung entscheidend ist aber sein spezielles Design, das vorn abgerundet ist und somit effektiv Materialbrücken verhindert. Selbst bei sperrigen Teilen schneidet sich der Shredder so ganz von selbst frei. Bei Bedarf sind sowohl Trichtererweiterungen und Deckel mit Gasdruckfeder erhältlich.Langlebige Rotorlager dank abgesetztem DesignEin Rotorlager muss aufgrund seiner extremen Beanspruchung beim Zerkleinerungsbetrieb besonders robust gebaut sein. Um zu verhindern, dass Staub oder Fremdstoffe in sein Inneres gelangen, haben wir es vom Maschinengestell abgesetzt. Dies macht es zudem sehr wartungsfreundlich und einfach zugänglich.Sichere Materialzuführung mit lastabhängig gesteuertem SchieberDer über eine Hydraulik horizontal vor und zurück bewegliche Schieber führt dem Rotor das Material zu. Bei WEIMA lässt er sich, ganz automatisch, lastabhängig steuern oder takten. Bei Bedarf natürlich auch manuell. Für eine noch aggressivere Zuführung empfehlen wir zusätzliche Zackenplatten und Niederhalter, die auch sperrige und lange Teile sicher an Ort und Stelle halten. Ein am Hydraulikzylinder befindliches Schockventil absorbiert auftretende Stöße der Schublade und sorgt so für eine höhere Lebensdauer.Homogene Zerkleinerungsergebnisse dank flexiblem WechselsiebPassen Sie das Sieb Ihre Bedürfnisse an. Je kleiner der Lochdurchmesser, desto feiner wird das zerkleinerte Material, das ausgetragen wird. Siebe lassen sich flexibel austauschen und sind standardmäßig verschraubt.Vibrationen effizient absorbieren mit stabilen GummifüßenSchwingungsdämpfende Maschinenfüße sorgen für einen sicheren Stand und tragen dazu bei, dass störende Vibrationen in der Umgebung deutlich reduziert werden. Da die Maschine nicht erst im Boden verankert werden muss, ist die Aufstellung besonders flexibel und komfortabel.Starker Antrieb mit WEIMA WAP-GetriebeStatt Standardkomponenten zuzukaufen, fertigen wir unsere bewährten WAP-Getriebe seit vielen Jahren selbst in unseren deutschen Produktionsstätten. Die Eigenentwicklung sorgt für maximale Robustheit bei höchsten maschinellen Ansprüchen. Der elektromechanische Antrieb über Keilriemen und kraftvollem Elektromotor ist zudem dank eingebautem Schwingungsdämpfer optimal gegen Stöße und Störstoffe geschützt. Das wirkt erhöhtem Verschleiß entgegen und verlängert die Lebensdauer einer Maschine.

Ausstellungsmaschine B&G // Baujahr 2025 // Seriennummer 510-5295Der Einwellen-Zerkleinerer WL 4 ist ein bewährter Klassiker zum Shreddern von Abfällen und Reststoffen aller Art. Er wird beispielsweise tausendfach in holzverarbeitenden Betrieben weltweit eingesetzt. Die hohe Stückzahl dieser stark nachgefragten Zerkleinerer gewährleistet eine bewährte und zuverlässige Technik zum besten Preis-Leistungsverhältnis. Die Maschinen zeichnen sich aus durch die sehr robuste Bauweise, die eine äußerst hohe Langlebigkeit (auch im Freien) sichert.Um sicherzustellen, dass die Elektronik optimal auf die Maschine abgestimmt ist, konstruieren, bauen und verdrahten wir unsere Schaltschränke selbst. Dabei verwenden wir ausschließlich hochwertige Komponenten – zum Beispiel von Siemens oder Rittal. Intuitiv bedienbare Touchoberflächen garantieren schnelle Anpassungen. Funktionen wie etwa das Einstellen des Schiebertakts oder -stopps sorgen für einen hohen Durchsatz. Der eingebaute Überlastungsschutz verhindert zudem Defekte an der Maschine.Präziser Schnitt bei hohem Durchsatz mit profiliertem V-RotorDer eigens von WEIMA entwickelte V-Rotor ist universell einsetzbar und aus Vollmaterial gefertigt. Sein aggressiver Materialeinzug mit bis zu zwei Messerreihen garantiert einen hohen Durchsatz bei geringem Kraftbedarf. Er ist mit gehärteten Schneidmessern aus Stahl in den Kantenlängen 40 mm bestückbar. Diese lassen sich bei Verschleiß mehrfach wenden, was die Wartungskosten drastisch senkt.Keine Materialbrücken durch freischneidendes TrichterdesignDer Trichter erfüllt gleich mehrere Aufgaben. Über ihn wird zunächst das zu zerkleinernde Material aufgegeben – händisch, maschinell oder per Förderband. Die großzügige Öffnung macht dabei auch die Befüllung sehr großer Teile bequem möglich. Für die Zerkleinerung entscheidend ist aber sein spezielles Design, das vorn abgerundet ist und somit effektiv Materialbrücken verhindert. Selbst bei sperrigen Teilen schneidet sich der Shredder so ganz von selbst frei. Bei Bedarf sind sowohl Trichtererweiterungen und Deckel mit Gasdruckfeder erhältlich.Langlebige Rotorlager dank abgesetztem DesignEin Rotorlager muss aufgrund seiner extremen Beanspruchung beim Zerkleinerungsbetrieb besonders robust gebaut sein. Um zu verhindern, dass Staub oder Fremdstoffe in sein Inneres gelangen, haben wir es vom Maschinengestell abgesetzt. Dies macht es zudem sehr wartungsfreundlich und einfach zugänglich.Sichere Materialzuführung mit lastabhängig gesteuertem SchieberDer über eine Hydraulik horizontal vor und zurück bewegliche Schieber führt dem Rotor das Material zu. Bei WEIMA lässt er sich, ganz automatisch, lastabhängig steuern oder takten. Bei Bedarf natürlich auch manuell. Für eine noch aggressivere Zuführung empfehlen wir zusätzliche Zackenplatten und Niederhalter, die auch sperrige und lange Teile sicher an Ort und Stelle halten. Ein am Hydraulikzylinder befindliches Schockventil absorbiert auftretende Stöße der Schublade und sorgt so für eine höhere Lebensdauer.Homogene Zerkleinerungsergebnisse dank flexiblem WechselsiebPassen Sie das Sieb Ihre Bedürfnisse an. Je kleiner der Lochdurchmesser, desto feiner wird das zerkleinerte Material, das ausgetragen wird. Siebe lassen sich flexibel austauschen und sind standardmäßig verschraubt.Vibrationen effizient absorbieren mit stabilen GummifüßenSchwingungsdämpfende Maschinenfüße sorgen für einen sicheren Stand und tragen dazu bei, dass störende Vibrationen in der Umgebung deutlich reduziert werden. Da die Maschine nicht erst im Boden verankert werden muss, ist die Aufstellung besonders flexibel und komfortabel.Starker Antrieb mit WEIMA WAP-GetriebeStatt Standardkomponenten zuzukaufen, fertigen wir unsere bewährten WAP-Getriebe seit vielen Jahren selbst in unseren deutschen Produktionsstätten. Die Eigenentwicklung sorgt für maximale Robustheit bei höchsten maschinellen Ansprüchen. Der elektromechanische Antrieb über Keilriemen und kraftvollem Elektromotor ist zudem dank eingebautem Schwingungsdämpfer optimal gegen Stöße und Störstoffe geschützt. Das wirkt erhöhtem Verschleiß entgegen und verlängert die Lebensdauer einer Maschine.