Das Funktionsprinzip der Rahmenpresse Bavaria: Genial Einfach – Einfach GenialDas Einstiegsmodell für die leistungsorientierte Rahmenfertigung mit halbautomatischem Presszyklus. Die vorgesetzten, geschlossenen Pressecken in Verbindung mit den Langhubzylindern erlauben ein einfaches Pressen aller Rahmenformen in allen Größen: schräg, aussenprofiliert, mit Kämpfern und Setzhölzern, etc.Ein Maximum an Arbeitshöhe ermöglicht die kompakte Bauform: maximale Arbeitshöhe = Raumhöhe – 400 mm. Presslängen bis 6 m sind möglich! Optional verfügbare Datenanbindung für vollautomatische Maßverstellung und Presszyklen, sowie Fertigungskontrolle.Minimale Rüstzeiten, da Maßverstellung und Pressen in einem Arbeitsgang erfolgenRechtwinklige Pressecken mit integrierten Querdruckzylindern verhindern Kollisionen von separatem Vertikal- und HorizontalzylinderMehrere ergonomische Einlegehöhen durch schnell und leichtverstellbare WiderlagerPressen im Hand- oder Automatikbetrieb mittels TipptasterGeringer Reinigungsaufwand durch Punktauflage der Hölzer in den Presseckenindividuell vorprogrammierbare Druckstufen für optimale Pressergebnisse, v. a. für die variantenreiche Produktion (Option)Schnell und einfach wechselbare Konterprofilzulagen für ein einfaches Verpressen von aussenprofilierten Rahmen (Option)Breitenverstellung wahlweise manuell über 50 mm Lochraster oder motorisch mit Tipptaster und Digitalanzeige (Option)optionale Querdruckeinrichtung mit SchnellverschlusssystemEinzeldruckregelung für Mitteldruckbalken und/oder Querdruckeinrichtunghorizontale Kleinstmaßzulagen zur Verpressung kleiner Bauteileaufsteckbare Pendeldruckplatten für schräge bzw. gerundete Bauteile aufsteckbare Doppelpendeldruckplatte für Dreieck-/Studiofenster

Die pneumatische Kantenpresse MOBIL Typ 2500 und Typ 3000 ist eine einfache und solide Kantenpresse zum Anleimen von Massivholzkanten und Blenden. Das starre Pressbett mit eingebauter Heizschiene bietet den Vorteil, dass die Werkstücke zum Pressbett angepresst werden und jeden Pressaggregat eine selbstständige Presseinheit ist. Die Pressaggregate sind auf der gesamten Arbeitsbreite frei verschiebbar und feststellbar. Die Kantenpresse ist so konstruiert, dass der Bediener freie SIcht auf die Werkstücke hat und somit vor der Verpressung seine Arbeit kontrollierenkann. Durch das breite Pressbett können auch breite Anleimer oder Blenden bis 105 mm Breite angeleimt werden.Max. Plattendicke bis 80 mmstabile Rahmenschweißkonstruktion aus Rechteckhohlprofilen mit Anschlag und Richtlineal für Massiv-, Furnier- und KunststoffkantenIntegrierter Elektro-Heizstab aus widerstandsfähiger AL-LegierungQuerschnitt 64 x 46 mmregelbar von 50° bis 248° CLeistung 1200 (1450) Watt4 (6) Klemm- und Pressaggregate jeweils 7-fach kugellagergeführtPro Pressaggregat je ein Klemm- & PresszylinderAnleimbreite einstellbar durch verstellbares Richtlineal von 12 - 105 mm Breite. Anleimerdicke bei Massivkanten von 6 bis 50 mmEinstellbare Widerlager für exakten KantenüberstandDie Klemmzylinder und Widerlager mit GummiauflagenDas Anschlag- & Richtlineal sind mit einer leimabweisenden Spezialbeschichtung versehenDie pneumatischen Pressaggregate sind immer paarweise separat ansteuerbar1 Schalter für "WErkstück spannen" und 1 Schalter für "anpressen"PResse fahrbar mit 4 Lenkrollen, davon 2 mit BremseDie Presse ist mit einer pneumatischen Wartungseinheit ausgerüstetAnschluss 3/8" und von 3-10 bar regelbarElektrische Anschluss für die Heizstäbe ist 230 V, 50 Hz, 1200 (1450) Watt

Die pneumatische Kantenpresse MOBIL Typ 2500 und Typ 3000 ist eine einfache und solide Kantenpresse zum Anleimen von Massivholzkanten und Blenden. Das starre Pressbett mit eingebauter Heizschiene bietet den Vorteil, dass die Werkstücke zum Pressbett angepresst werden und jeden Pressaggregat eine selbstständige Presseinheit ist. Die Pressaggregate sind auf der gesamten Arbeitsbreite frei verschiebbar und feststellbar. Die Kantenpresse ist so konstruiert, dass der Bediener freie SIcht auf die Werkstücke hat und somit vor der Verpressung seine Arbeit kontrollierenkann. Durch das breite Pressbett können auch breite Anleimer oder Blenden bis 105 mm Breite angeleimt werden.Max. Plattendicke bis 80 mm

MOVE - Die preiswerte und platzsparende Mobil-VakuumpresseMOVE ist die platzsparende, mobile Vakuumpresse für alle, die die Vorteile einer vollwertigen Vakuumpresse zur Holzverarbeitung nutzen und gleichzeitig besonders flexibel bleiben möchten. Mit MOVE lassen sich im Handumdrehen außergewöhnliche Werkstücke durch Vakuum-Formverleimen sowie Vakuum-Furnieren herstellen. Dank der auf Mobilität ausgelegten Konstruktion mit 230 V Anschluss, Rollen und seiner klappbaren Breite mit der er durch jede Standardtüre passt, ist MOVE überall dort einsatzbereit, wo er gerade gebraucht wird. Der integrierte Klappmechanismus ermöglicht es darüber hinaus, MOVE platzsparend (45% der ausgeklappten Fläche) zu lagern, wenn er gerade nicht benötigt wird.MOVE ist mobil und bietet gleichermaßen eine gigantische Nutzfläche. Kurz gesagt — er ist ein flexibles Multitalent mit herausragender Performance.Erleben Sie den revolutionären Klappmechanismus von MOVEDas Highlight von MOVE ist der integrierte Klappmechanismus. Dieser erlaubt esdem Anwender, den Vakuumtisch nach der Nutzung mit wenigen Handgriffen einfach aufzuklappen. Dadurch lässt sich die Grundfläche von MOVE auf 45 % der ausgeklappten Fläche reduzieren, wenn er nicht im Einsatz ist oder schmal genug für den Transport durch jede Zimmertüre sein muss. Diese Flexibilität macht MOVE zur ersten Wahl für Produktionsbetriebe, die die Vorteile einer eigenen Vakuumpresse auch bei geringen Platzverhältnissen genießen wollenHerstellung von schicht-, form- und flachverleimten Werkstücken aus Holz und holzähnlichen MaterialienSchicht-, Form- und Flachverleimen waren noch nie so gewinnbringend, wie mit einer Vakuumpresse von Columbus. Mit der innovativen Technologie lassen sich hochwertigste Werkstücke im Handumdrehen herstellen. Ein wesentlicher Vorteile ist, dass keine extra Gegenschablone benötigt wird, da diese Aufgabe von der Membrane übernommen wird. Dadurch kann das eigene Angebot enorm erweitert und die Zielgruppe vergrößert werden. Außerdem erhöht sich der Deckungsbeitrag durch die Unabhängigkeit von externen ZulieferernEinsatzgebiete:MöbelbauInnenausstattungMessebauLadenbauGeschäftseinrichtungFahrzeugbauBühnenbauInstrumentenbauModellbauSportgerätebauMaterial-Beispiele:HolzSperrholzMDFFunierBiegesperrholzAltholzBelegen von Werkstücken mit hochwertigen Furnieren oder anderen MaterialienGebogene Werkstücke mit hochwertigen Furnieren zu veredeln bzw. diese mit verschiedensten Arten von Kunststoff oder anderen Materialien zu belegen, eröffnet zahlreiche neue Perspektiven. Mit einer Vakuumpresse von Columbus entwickeln sich diese Anwendungen im Handumdrehen zu gewinnbringenden Mitteln, um bestehende und neue Kunden zu begeistern.Einsatzgebiete:MöbelbauSargerzeugungInnensaustattungLadenbauObjektbauFahrzeugbauRestaurationenBühnenbauProfilerzeugungMaterialbeispiele:HolzHPLPETFunierABSLederMDFPVCMetallfolien

MOVE - die hochpräzise Vakuumpresse mit gigantischer Nutzfläche zum Vakuum-Formverleimen und Vakuum-Furnieren von gebogenen Werkstücken. Mit umfassender Flexibilität, aufgrund absoluter Mobilität und revolutionärem Klappmechanismus, zur Reduktion der Grundfläche auf 45 % im zusammengeklappten Zustand.Hochpräzise Vakuumpresse mit Klappenöffnung inkl.Revolutionärer Klappmechanismus (Reduktion der Grundfläche auf 45 %)40 m³ Hochleistungs-Vakuumpumpe (bis zu 900 mbar (9 t/m²)) optionale, automatische Abschaltung bei Druckerreichung (bei großem Vakuum-Volumen)Druckregulierung 400 bis 900 mbar, analoge Vakuumdruck-AnzeigeHochelastische Naturkautschuk-Membrane (bis +130 °C)Membran-SchnellwechselsystemStabile Phenolharz-Arbeitsplatte (bis +160 °C)Gasdruckdämpfer für KlappenöffnungVakuumdruck-AnzeigeAnschluss für externen Vakuumsackleichtgängige Schwenkrollen

MOVE - die hochpräzise Vakuumpresse mit gigantischer Nutzfläche zum Vakuum-Formverleimen und Vakuum-Furnieren von gebogenen Werkstücken. Mit umfassender Flexibilität, aufgrund absoluter Mobilität und revolutionärem Klappmechanismus, zur Reduktion der Grundfläche auf 45 % im zusammengeklappten Zustand.Hochpräzise Vakuumpresse mit Klappenöffnung inkl.Revolutionärer Klappmechanismus (Reduktion der Grundfläche auf 45 %)40 m³ Hochleistungs-Vakuumpumpe (bis zu 900 mbar (9 t/m²)) optionale, automatische Abschaltung bei Druckerreichung (bei großem Vakuum-Volumen)Druckregulierung 400 bis 900 mbar, analoge Vakuumdruck-AnzeigeHochelastische Naturkautschuk-Membrane (bis +130 °C)Membran-SchnellwechselsystemStabile Phenolharz-Arbeitsplatte (bis +160 °C)Gasdruckdämpfer für KlappenöffnungVakuumdruck-AnzeigeAnschluss für externen Vakuumsackleichtgängige Schwenkrollen

Kurzvorstellung:• Kleiner Platzbedarf, unter 1,8 m2• Potentiometer für stufenlos einstellbare Presskraft• Presskraft min. 300 daN (kg)• Presskraft max. 2200 daN (kg)• 3 Press- und Verstellgeschwindigkeiten 5 /10 / 25 mm/Sek. (mit Feinpositionierung / Schleichgang)• Frei einstellbare Presszeitvorwahl mit ÖffnungsautomatikUniverseller Einsatzbereich:• Korpusse zB. für Möbel und Schränke• Schubkästen, Schubladen• Verpressen von mehreren Korpusse / SchubkästenVorteile:• Elektromechanische Korpuspresse mit frequenzgesteuerten Getriebemotor• Hohe Nutzungsdauer durch bewährte und hochwertige Komponenten• Konstruktion in solider und robuster Bauweise• Platzsparendes Designs• Korpusverpressung = Einfach + Schnell + Effizient + Flexibel + Präzise + Professionell• Einfach durch einfaches und praxisgerechtes Bedienpanel• Schnell durch Pressbalken-Positioniergeschwindigkeit bis zu 50 mm/Sek (Option)• Effizient durch präzises verpressen von unterschiedlichsten Korpusgrößen• Flexibel durch verstellbare Parameter wie zB. Presskraft, Presszeit, Verfahrgeschwindigkeiten• Präzise durch winkelgenaues verpressen von Möbel-Korpussen und Schubkästen• Professionelle Produktion von Korpussen und Schubladen durch moderne KorpuspresseOptionen:• Arbeitshöhe nach Anforderung• Verstellgeschwindigkeit bis zu 50 mm/Sek• Korpusvermessung über Sensoren zum automatischen Umschalten Verstell-/Pressgeschwindigkeit• Pneumatische Presszylinder von obenInfo:GANNOMAT Concept KorpuspresseDie Gannomat Concept Korpuspressen sind ideale Montagehilfen für Dübelverbindungen bei der Korpusverpressung, sowie bei der Schubkastenfertigung in der Möbelproduktion.Diese vielseitige Korpuspresse wurde speziell für den rationellen und flexiblen Einsatz entwickelt um Zeit und Arbeit im Mittelbetrieb oder Industriebetrieb einzusparen. Die Presskraft wird vollflächig verteilt um Korpusse, Schubladen etc. zu verpressen.Eine Gannomat Korpuspresse eignet sich für die Herstellung von Schränken, Korpussen und Schubladen aller Art und bieten alle Vorteile einer gut ausgestatteten Korpuspresse, angepasst an die Produktion der Just-in-Time-Produktion mit Losgröße 1, sowie für kleine, mittlere und große Mengen. Eine schnelle Montage und Verpressung von Möbeln ist gegeben und zeichnet sich durch eine platzsparende Grundrissgestaltung aus, die die Integration in Produktionsstätten einfach macht. Gannomat Concept Korpussspressen sind für ein professionelles verpressen von Korpussen konstruiert. Die Korpuspresse kann verschiedene Korpusgrößen verpressen mit automatischer Erkennung der Möbelgröße durch ein optisches System zur automatischen Umstellung der Verstell-/Pressgeschwindigkeit (Option).Standardausführung mit: Stabiler, verwindungsfreier Rahmen aus Stahl, in Schweiß- und Schraubkonstruktion Pressbalken SEITLICH mit durchgehender Druckfläche, mit 25mm starker beschichteter AuflageplatteGegedruckfläche (Seitendruckwand, Boden) sind 25mm starke, beschichtete, durchgehende Auflageplatten Elektromotorische Verstellung des Pressbalkens über Präzisions-Trapezgewindespindeln (mit erhöhter Steigungs- & Rundlaufgenauigkeit) und Hochleistungs-Laufmuttern mit FettreservoirDie Verpressung erfolgt elektromotorisch, über Schneckengetriebemotor (0,75kW)Die Presskraft des Pressbalkens ist durch Potentiosmeter stufenlos elektronisch einstellbar und über Frequenzumformer geregelt, daher ist, die Presskraft-Regelung absolut verschleissfreiPresskraft für Vertikal-Pressbalken min. 300 daN (kg) bis stufenlos max. 2200 daN (kg)Press- und Verstellgeschwindigkeit des Pressbalkens mit Feinpositionierung, über 3-Stufen-Wahlschalter 5/10/25mm/SekundeTippbetrieb zur präzisen Positionierung des Pressbalkens z.B. für gerine Presskräfte und Schubkästen Einfachste Bedienungüber 2 Drucktaster, 2 Bewegungsabläufe (Öffnen/Schließen) sind über Steuerung wählbarFrei einstellbare Presszeitvorwahl 0-30 min (umschaltbar auf Sekunden oder Stunden) mit individuell programmierbaren Öffnungsmaßnahmen, für den PressbalkenNachpressfunktion zum Erhöhen oder reduzieren der Presskraft während des PressvorgangsArbeitshöhe/Beschickungshöhe 200mmArbeitsabmessungen: Länge min. 150mm bis max. 1300mm / Höhe: 150mm bis max. 1700 mm / Tiefe: 700mm400V / 3Ph / 50Hz / 1,6kVa, 16A

GANNOMAT Concept Lamellen-KorpuspresseDie Gannomat Concept Korpuspressen sind ideale Montagehilfen für Dübelverbindungen bei der Korpusverpressung, sowie bei der Schubkastenfertigung in der Möbelproduktion.Diese vielseitige Lamellen-Korpuspresse mit ineinandergreifenden vertikalen und horizontalen Pressbalken wurde speziell für den rationellen und flexiblen Einsatz entwickelt um Zeit und Arbeit im Mittelbetrieb oder Industriebetrieb einzusparen. Die Presskraft wird vollflächig auf den vertikalen und horizontalen Pressbalken verteilt um Korpusse, Schubladen etc. zu verpressen.Eine Gannomat Korpuspresse eignet sich für die Herstellung von Schränken, Korpussen und Schubladen aller Art und bieten alle Vorteile einer gut ausgestatteten Korpuspresse, angepasst an die Produktion der Just-in-Time-Produktion mit Losgröße 1, sowie für kleine, mittlere und große Mengen. Eine schnelle Montage und Verpressung von Möbeln ist gegeben und zeichnet sich durch eine platzsparende Grundrissgestaltung aus, die die Integration in Produktionsstätten einfach macht.Gannomat Concept Korpussspressen sind für ein professionelles verpressen von Korpussen konstruiert. Die Korpuspresse kann verschiedene Korpusgrößen verpressen mit automatischer Erkennung der Möbelgröße durch ein optisches System zur automatischen Umstellung der Verstell-/Pressgeschwindigkeit (Option).Kurzvorstellung:Mit praxisbewährtem Toleranzausgleich (System GANNOMAT)2 Potentiometer für stufenlos einstellbare PresskraftPresskraft min. 300/500 daN (kg) bei Concept Eco Presskraft max. 2200 daN (kg) bei Concept Eco3 Press- und Verstellgeschwindigkeiten5 /10 / 25 mm/Sek. (mit Feinpositionierung / Schleichgang)Frei einstellbare Presszeitvorwahl mit ÖffnungsautomatikConcept Eco: Einfachste Bedienung über 6 getrennte Drucktaster für 8 BewegungsabläufeUniverseller Einsatzbereich:Korpusse zB. für Möbel und SchränkeGehrungskorpenKorpen mit überstehendem DeckelSchubkästen, SchubladenVerpressen von mehreren Korpusse / SchubkästenVorteile:Praxisbewährter Toleranzausgleich (System GANNOMAT)Elektromechanische Korpuspresse mit frequenzgesteuerten GetriebemotorenUnabhängiger vertikaler und horizontaler PressbalkenHohe Nutzungsdauer durch bewährte und hochwertige KomponentenKonstruktion in solider und robuster BauweisePlatzsparendes DesignsKorpusverpressung = Einfach + Schnell + Effizient + Flexibel + Präzise + ProfessionellEinfach durch einfaches und praxisgerechtes BedienpanelSchnell durch Pressbalken-Positioniergeschwindigkeit bis zu 50 mm/Sek (Option)Effizient durch präzises verpressen von unterschiedlichsten KorpusgrößenFlexibel durch verstellbare Parameter wie zB. Presskraft, Presszeit, VerfahrgeschwindigkeitenPräzise durch winkelgenaues verpressen von Möbel-Korpussen und SchubkästenProfessionelle Produktion von Korpussen und Schubladen durch moderne KorpuspresseFeature und Vorteile:Übersichtliche und ergonomische aufgebaute Steuerung:Einfachste Bedienung über 6 getrennte Drucktaster für 8 Bewegungsabläufe2 separate Potentiometer für variable Presskraft 300 / 500 - 2200 daN (kg) sind Standard3 Press- und Verstellgeschwindigkeiten 5 /10 / 25 mm/Sek. (mit Feinpositionierung / Schleichgang)Frei einstellbare Presszeitvorwahl 0-30 min. (umschaltbar auf Sekunden und Stunden) mit ÖffnungsautomatikGroßes grünes Lichtsignal informiert den Maschinenbediener über den Status der Steuerung/MaschineVerpressen von mehreren Korpen:Es können mehrere Korpen oder Schubkästen auf einmal verpresst werdenVerpressen von Gehrungskorpen:Die Verpressung von Korpen mit Gehrungen auf 45° kann mithilfe von 4 Stück Hartholz-Einlagen oder mit Feinpoisitonierung durchgeführt werden.Verpressen von Korpen mit überstehendem Deckel:Die Verpressung von Korpen mit überstehendem Deckel kann mithilfe von Hartholz-Einlagen durchgeführt werden. Standardausführung:Stabiler, verwindungsfreier Rahmen aus Stahl, in Schweiß- und SchraubkonstruktionLamellen-Pressbalken OBEN mit 6 Elementen, Lamellen-Pressbalken SEITLICH mit 5 ElementenLamellen-Pressbalken mit praxisbewährtem Toleranzausgleich (System Ganner) für dicht verpresste KorpusverbindungenGegendruckflächen (Seitendruckwand, Boden) sind 38 mm starke, beschichtete, durchgehende AuflageplattenDurchgehend Pressfläche mit Höhe 95 mm am Vertikal-Pressbalken untenElektromotorische Verstellung der beiden Pressbalken über Präzisions-Trapezgewindespindeln(mit erhöhter Steigungs- und Rundlaufgenauigkeit) und Hochleistungs-Laufmuttern mit FettreservoirDie Verpressung erfolgt elektromotorisch, über 2 getrennte Schneckengetriebemotoren (2 x 0,75 kW)Die Presskraft der Pressbalken ist durch 2 Potentiometer stufenlos elektronisch eingestellt und überFrequenzumformer geregelt, daher ist die Presskraft-Regelung absolut verschleißfreiPresskraft für Horizontal-Pressbalken min. 500 daN (kg) bis stufenlos max. 2200 daN (kg)Presskraft für Vertikal-Pressbalken min. 300 daN (kg) bis stufenlos max. 2200 daN (kg)Press- und Verstellgeschwindigkeit der Pressbalken mit Feinpositionierung, über3-Stufen-Wahlschalter 5 / 10 / 25 mm/SekundeTippbetrieb zur präzisen Positionierung der beiden Pressbalken z.B. für geringe Presskräfte, Schubkästen und Korpusse 45°Einfachste Bedienung über 6 getrennte Drucktaster, 8 Bewegungsabläufe sind über Steuerung wählbarFrei einstellbare Presszeitvorwahl 0-30 min (umschaltbar auf Sekunden oder Stunden) mit individuell programmierbaren Öffnungsmaßen der beiden PressbalkenNachpressfunktion zum Erhöhen oder Reduzieren der Presskraft während des PressvorgangesArbeitshöhe/Beschickungshöhe: 300 mmArbeitsabmessungen: - Länge min: 150 mm, max: 2500 mm - Höhe   min: 150 mm, max: 1400 mm - Tiefe: 700 mmElektrischer Anschluss: 400V, 3Ph, 50Hz (3,2 kVA, 16 A)Optionales Zubehör (AUF ANFRAGE)Arbeitshöhe nach AnforderungVerstellgeschwindigkeit bis zu 50 mm/SekKorpusvermessung über Sensoren zum automatischen Umschalten Verstell-/PressgeschwindigkeitVormontagetische / Quertransport / Rollebahn im Arbeitsbereit der Maschine MaschinenfüßeSteuerung Auto-Control für voll automatische Pressbläufe mit Sicherheitseinrichtung über Lichtgitter vor der Presse und über Metallgitter hinter der PresseLuftkissentische Air-Jet-System Steuerung Touch-Control mit Touch-Screen für vollautomatischen Arbeitsablauf, Pressen und Öffnen passen zum gewählten Programm (Korpuslänge, Korpushöhe, Presskraft, Pressprogramm, etc. ) mit Sicherheitseinrichtung über Lichtgitter vor der Presse und über MEtallgitter (Oder Lichtgitter) hinter der Presse

Die Joos-Qualitäts-Presse HP ist der „Klassiker“ der Maschinenfabrik Joos. Diese gilt als erste hydraulische Presse, die speziell für das Handwerk entwickelt und gebaut wurde. Ständig weiterentwickelt und in einer Vielzahl von Ausstattungsvarianten erhältlich, stellt sie immer noch das Fundament der Pressenproduktion der Firma Joos dar. Die Joos-Qualitäts-Pressen bestechen nicht nur durch ihre Langlebigkeit und Stabilität, sondern auch durch die Vielfältigkeit ihrer Ausstattung. Unsere Furnierpressen sind sowohl in elektrischbeheizter Ausführung, als auch in mediumbeheizter Ausführung oder als Kaltpresse erhältlich.Ausführung:Die Presse ist allseitig offen, in stabiler Ganzstahlbauweise ausgelegt und gegen Überlastung gesichert. Die wartungsfreie Hydraulikanlage ist im Ölbehälter eingebaut.Die stufenlose Druckeinstellung erfolgt nach übersichtlichem Druckdiagramm. Nach Erreichen des eingestellten Druckes, schaltet die Anlage automatisch ab. Das Konstanthalten des Druckes erfolgt während der gesamten Presszeit. Die Zahnstangenführung gewährleistet einen stabilen Parallellauf des Presstisches.Die Presse ist optimal geeignet für das Beschichten von ebenen Flächen mittels Klebstoffen bei entsprechender Arbeitstemperatur.Je 1 untere und obere Elektro-Heizplatte 3100x1300 mm, Oberflächen sind eloxiert, daher extrem hart- kratz- & abriebfest / Thermische Hochdruckisolieren zwischen Heizplatte und Presstisch. Betriebstemperaturen max 120°Hydraulik:In die Presse sind für die Hydraulikanlage folgende Komponenten eingebaut:1 öl-hydr. Zweistufen-Hochdruckpumpe1 Drehstrom-Motor 2,2 kW1 automat. Druckschaltgerät1 Umschaltventil1 DruckdiagrammDas Hydraulikaggregat ist im Unterteil der Presse verbaut.Heizplatten:Je 1 untere und obere Elektro-Heizplatte 3100 x 1300 mm,Oberflächen sind eloxiert, daher extrem hart, kratz- und abriebfest. Thermische Hochdruckisolierung zwischen Heizplatte und Presstisch.Betriebstemperaturen maximal 120°C.Steuerung:Temperaturregelung R 1.1, d.h. je Heizplatte ein elektronischer Temperaturregler sowie ein Sicherheitstemperaturbegrenzer im Randbereich der Heizplatte verbaut.Automatische Druckregelung über elektronischen Regler / Mit Soll- und Istwert Anzeige.Die Bedienung erfolgt über eine übersichtliche Schwenktasterbedienung.Der Schaltschrank ist längsseits komplett im Oberteil der Presse eingebaut.Betriebsspannung: 400 V, 50 Hz, 3 PhasenSicherheitseinrichtung:Die Joos-Qualitäts-Pressen sind in Ausführung der EG-Maschinenrichtlinien für Neumaschinen (CE) hergestellt.doppelte Reißleineunverlierbare Tischsicherungelektrische Kontroll-VorrichtungenLackierung:Lichtgrau, RAL 7035

- Für alle Reparatur- und Montagearbeiten, z.B.: Richten von Achsen, Trägern, Wellen, usw.; Aus- und Einpressen von Lagern, Bolzen und Buchsen; Press- und Quetscharbeiten; Belastungstests und Schweißprobenprüfungen; uvm.- Stabile Schweißkonstruktion- Robuster Rahmen mit Lochung für die Verstellung des Arbeitstisches- Zuverlässige, besonders präzise Hydraulik aus europäischer Fertigung- Druckaufbau durch Hand-oder Fußbetätigung des Pumpenhebels- Durch Fußpumpe beide Hände frei für Fixierung des Werkstückes- Pressdruck über Manometer ablesbar- Mit automatischem Rücklauf des Kolbens- Mit Sicherheitsventil zum Schutz vor Überlastung- Qualität Made in Europe Hinweis: - Zum Bearbeiten von Flachmaterial, Einpressen von Lagern, Bolzen und ähnlichem unbedingt die optionalen Lochplatten verwenden.

-  Hydraulische Werkstattpressen mit beweglichem Zylinder und Handpumpe- für alle Reparatur- und Montagearbeiten, z.B.: Richten von Achsen, Trägern, Wellen, usw.; Aus- und Einpressen von Lagern, Bolzen und Buchsen; Press- und Quetscharbeiten; Belastungstests und Schweißprobenprüfungen; uvm.- stabile Schweißkonstruktion- robuster Rahmen mit Lochung für die Verstellung des Pressentisches- zuverlässige, besonders präzise Hydraulik aus europäischer Fertigung- mit verchromten Zylinderkolben - Pressdruck über Manometer ablesbar- mit automatischem Rücklauf des Kolbensmit Sicherheitsventil zum Schutzvor Überlastung- zum Bearbeiten von Flachmaterial, Einpressen von Lagern, Bolzen und ähnlichem unbedingt die optionalen Lochplatten verwenden- Qualität Made in Europe Zubehör Nachrüstsatz - Fußpedal für Pumpe Hinweis: - Zum Bearbeiten von Flachmaterial, Einpressen von Lagern, Bolzen undähnlichem unbedingt die optionalen Lochplatten für verwenden

- Für alle Reparatur- und Montagearbeiten, z.B.: Richten von Achsen, Trägern, Wellen, usw.; Aus- und Einpressen von Lagern, Bolzen und Buchsen; Press- und Quetscharbeiten; Belastungstests und Schweißprobenprüfungen; uvm.- Stabile Schweißkonstruktion- Robuster Rahmen mit Lochung für die Verstellung des Arbeitstisches- Zuverlässige, besonders präzise Hydraulik aus europäischer Fertigung- Druckaufbau durch Hand-oder Fußbetätigung des Pumpenhebels- Durch Fußpumpe beide Hände frei für Fixierung des Werkstückes- Pressdruck über Manometer ablesbar- Mit automatischem Rücklauf des Kolbens- Mit Sicherheitsventil zum Schutz vor Überlastung- Qualität Made in Europe Hinweis: - Zum Bearbeiten von Flachmaterial, Einpressen von Lagern, Bolzen und ähnlichem unbedingt die optionalen Lochplatten verwenden.

- Für alle Reparatur- und Montagearbeiten, z.B.: Richten von Achsen, Trägern, Wellen, usw.; Aus- und Einpressen von Lagern, Bolzen und Buchsen; Press- und Quetscharbeiten; Belastungstests und Schweißprobenprüfungen; uvm.- Stabile Schweißkonstruktion- Robuster Rahmen mit Lochung für die Verstellung des Arbeitstisches- Zuverlässige, besonders präzise Hydraulik aus europäischer Fertigung- Druckaufbau durch Hand-oder Fußbetätigung des Pumpenhebels- Durch Fußpumpe beide Hände frei für Fixierung des Werkstückes- Pressdruck über Manometer ablesbar- Mit automatischem Rücklauf des Kolbens- Mit Sicherheitsventil zum Schutz vor Überlastung- Qualität Made in Europe Hinweis: - Zum Bearbeiten von Flachmaterial, Einpressen von Lagern, Bolzen und ähnlichem unbedingt die optionalen Lochplatten verwenden.

Hydraulische Werkstattpresse mit Elektropumpe und doppelt wirkendem Zylinder - Für alle Reparatur- und Montagearbeiten, z.B.: Richten von Achsen, Trägern, Wellen, usw.; Aus- und Einpressen von Lagern, Bolzen und Buchsen; Press- und Quetscharbeiten; Belastungstests und Schweißprobenprüfungen; uvm.- Stabile Schweißkonstruktion- Robuster Rahmen mit Lochung für die Höhenverstellung des Pressentisches- Mit automatischer Umschaltung von beschleunigter Leerlaufgeschwindigkeit auf langsamere Arbeitsgeschwindigkeit des Zylinders- Zuverlässige, besonders präzise Hydraulik aus europäischer Fertigung- Mit Sicherheitsventil zum Schutz vor Überlastung- Qualität Made in Europe Ausstattungsdetails - Pressdruck über Manometer ablesbar- ausgestattet mit doppelt wirkendem Zylinder- inklusive 2-teiligem Prismensatz zum Einlegen von Rundmaterial- zum Bearbeiten von Flachmaterial, Einpressen von Lagern, Bolzen und ähnlichem unbedingt die optionalen Lochplatten verwenden

-  Hydraulische Werkstattpressen mit beweglichem Zylinder und Handpumpe- für alle Reparatur- und Montagearbeiten, z.B.: Richten von Achsen, Trägern, Wellen, usw.; Aus- und Einpressen von Lagern, Bolzen und Buchsen; Press- und Quetscharbeiten; Belastungstests und Schweißprobenprüfungen; uvm.- stabile Schweißkonstruktion- robuster Rahmen mit Lochung für die Verstellung des Pressentisches- zuverlässige, besonders präzise Hydraulik aus europäischer Fertigung- mit verchromten Zylinderkolben - Pressdruck über Manometer ablesbar- mit automatischem Rücklauf des Kolbensmit Sicherheitsventil zum Schutzvor Überlastung- zum Bearbeiten von Flachmaterial, Einpressen von Lagern, Bolzen und ähnlichem unbedingt die optionalen Lochplatten verwenden- Qualität Made in Europe Zubehör Nachrüstsatz - Fußpedal für Pumpe Hinweis: - Zum Bearbeiten von Flachmaterial, Einpressen von Lagern, Bolzen undähnlichem unbedingt die optionalen Lochplatten für verwenden

-  Hydraulische Werkstattpressen mit beweglichem Zylinder und Handpumpe- für alle Reparatur- und Montagearbeiten, z.B.: Richten von Achsen, Trägern, Wellen, usw.; Aus- und Einpressen von Lagern, Bolzen und Buchsen; Press- und Quetscharbeiten; Belastungstests und Schweißprobenprüfungen; uvm.- stabile Schweißkonstruktion- robuster Rahmen mit Lochung für die Verstellung des Pressentisches- zuverlässige, besonders präzise Hydraulik aus europäischer Fertigung- mit verchromten Zylinderkolben - Pressdruck über Manometer ablesbar- mit automatischem Rücklauf des Kolbensmit Sicherheitsventil zum Schutzvor Überlastung- zum Bearbeiten von Flachmaterial, Einpressen von Lagern, Bolzen und ähnlichem unbedingt die optionalen Lochplatten verwenden- Qualität Made in Europe Zubehör Nachrüstsatz - Fußpedal für Pumpe Hinweis: - Zum Bearbeiten von Flachmaterial, Einpressen von Lagern, Bolzen undähnlichem unbedingt die optionalen Lochplatten für verwenden

- Hydraulische Tisch-Werkstattpresse mit Handpumpe und beweglichem Zylinder- für alle Reparatur- und Montagearbeiten, z.B.: Richten von Achsen, Trägern, Wellen, usw.; Aus- und Einpressen von Lagern, Bolzen und Buchsen; Press- und Quetscharbeiten; Belastungstests und Schweißprobenprüfungen uvm.- stabile Schweißkonstruktion- robuster Rahmen mit Lochung für die Verstellung des Arbeitstisches- zuverlässige, besonders präzise Hydraulik aus europäischer Fertigung- Druckaufbau manuell durch Betätigung des Pumpenhebels- mit automatischem Rücklauf des Kolbens- mit verchromten Zylinderkolben- Pressdruck über Manometer ablesbar- mit Sicherheitsventil zum Schutz vor Überlastung- inklusive 2-teiligem Prismensatz zum Einlegen von Rundmaterial- zum Bearbeiten von Flachmaterial, Einpressen von Lagern, Bolzen und ähnlichem unbedingt die optionalen Lochplatten verwenden- Qualität Made in Europe Hinweis:  - Zum Bearbeiten von Flachmaterial, Einpressen von Lagern, Bolzen und ähnlichem unbedingt optionale Lochplatte für WPP 15 T, Art.-Nr. 4104005 verwenden.

Mit den NESTRO®-Brikettierpressen verdichten Sie verschiedenste Abfälle – von Holzspänen über Papierstaub bis hin zu Metallspänen – zu kompakten, leicht handhabbaren Briketts. Je nach Material erreichen die Maschinen eine Pressleistung von 60–180 kg pro Stunde. So reduzieren Sie Volumen und Entsorgungskosten, erleichtern Lagerung und Transport und schaffen gleichzeitig eine umweltfreundliche Nutzung der Reste.Mit NESTRO haben Sie einen kompetenten Partner in der Entsorgungstechnik gefunden. Unsere Brikettierpressen garantieren Ihnen:ausgereifte, robuste Technik für die wirtschaftliche Entsorgung unterschiedlichster Materialienhohe Zuverlässigkeit, hoher Gebrauchsnutzeneinsatzfähig in Handwerk und IndustrieBrikettieren verschiedener MaterialienMit der Brikettierpresse NBP stellen wir Ihnen eine besonders robuste Maschine vor. Die Brikettierleistung der einzelnen Modelle ist materialabhängig und reicht von 60 - 180 kg/h. Dabei lassen sich unterschiedliche Materialien brikettieren und damit kompaktieren:Holzstaub und Holzspäne, SpanplattenschnitzelnStrohBaumwollePapierstaubKupfer- & AluminiumspäneStyroporZellstoffeTabakDie Brikettierpresse NBP 50-55 ist mit einer hydraulischen Magnetventilsteuerung für den automatischen Betrieb ausgerüstet. Ein Öltank in Schweißausführung für 100 Litern Hydrauliköl, ein Hauptzylinder, ein Stopfzylinder, eine speziellen Zangenmechanik sowie die Pressenbeschickung zwischen Entstauber und Presseinheit gehören zum Lieferumfang. Die Gesamtsteuerung für den NESTRO Entstauber und die Brikettierpresse übernimmt eine speziell konfigurierte NESTRO LOGIC-Steuerung mit Visualisierung aller notwendigen Funktionen.Zuverlässigkeit und ein hoher Gebrauchsnutzen machen unsere Geräte zur ersten Wahl für Handwerk und Industrie.Zum Lieferumfang gehört auch ein Überwachungsschalter für die Öltemperatur, eine gehärtete Presseinheit, eine automatische Brikettlängeneinstellung und das Anschlussteil für eine Brikettleitung.Die Drehflügelsonde, für einen füllstandsabhängigen Pressenstart, gehört nicht zum Lieferumfang, die Schnittstelle im Schaltschrank ist jedoch vorbereitet.Die Brikettierpresse NBP 50-55 ist für den Anschluss an einen NESTRO-Entstauber vorgesehen und  konfiguriert!Die Pressleistung ist für klein- und mittelständische holzverarbeitende Betriebe geeignet, deren Durchsatzleistung 200 kg/Tag trockene Holzabfälle nicht übersteigt.

Einpresstiefe einstellbarGehärtete und geschliffene SpindelLange SpindelführungGroße Kraft am HubendeGehonte Stößelführung und geschliffene Stößel sorgen für lange Lebensdauer und präzise FührungSchnelle Umrüstbarkeit durch einfache und sichere Verstellung der ArbeitshöheGeschliffene Pressentische erlauben eine reproduzierbare Positionierung Ihrer WerkzeugePassbohrungen in Stößel und Tischplatte zum genauen Ausrichten der WerkzeugeAuflagetisch mit T-Nuten zum Befestigen von Werkstück-SpannvorrichtungenPD5 mit RastfunktionPD5 und PD8 mit Spindel für die HöheneinstellungHerstellerOptimum Maschinen Germany GmbHDr.-Robert-Pfleger-Str. 26, 96103 Hallstadt, Deutschlandinfo@optimum-maschinen.de

Einpresstiefe einstellbarGehärtete und geschliffene SpindelLange SpindelführungGroße Kraft am HubendeGehonte Stößelführung und geschliffene Stößel sorgen für lange Lebensdauer und präzise FührungSchnelle Umrüstbarkeit durch einfache und sichere Verstellung der ArbeitshöheGeschliffene Pressentische erlauben eine reproduzierbare Positionierung Ihrer WerkzeugePassbohrungen in Stößel und Tischplatte zum genauen Ausrichten der WerkzeugeAuflagetisch mit T-Nuten zum Befestigen von Werkstück-SpannvorrichtungenPD5 mit RastfunktionPD5 und PD8 mit Spindel für die HöheneinstellungHerstellerOptimum Maschinen Germany GmbHDr.-Robert-Pfleger-Str. 26, 96103 Hallstadt, Deutschlandinfo@optimum-maschinen.de

Einpresstiefe einstellbarGehärtete und geschliffene SpindelLange SpindelführungGroße Kraft am HubendeGehonte Stößelführung und geschliffene Stößel sorgen für lange Lebensdauer und präzise FührungSchnelle Umrüstbarkeit durch einfache und sichere Verstellung der ArbeitshöheGeschliffene Pressentische erlauben eine reproduzierbare Positionierung Ihrer WerkzeugePassbohrungen in Stößel und Tischplatte zum genauen Ausrichten der WerkzeugeAuflagetisch mit T-Nuten zum Befestigen von Werkstück-SpannvorrichtungenPD5 mit RastfunktionPD5 und PD8 mit Spindel für die HöheneinstellungHerstellerOptimum Maschinen Germany GmbHDr.-Robert-Pfleger-Str. 26, 96103 Hallstadt, Deutschlandinfo@optimum-maschinen.de

In robuster und solider Bauart. Für mechanische Werkstätten und ReparaturbetriebeFür mechanische Werkstätten und ReparaturbetriebeZum Ein- und Auspressen von Lagern, Dornen, Büchsen, Spindeln, StiftenStabile KonstruktionKörper aus hochwertigem GraugussVariabel einstellbare HebelstangeVierfach positionierbare GrundplatteZum Befestigen auf einer WerkbankHerstellerOptimum Maschinen Germany GmbHDr.-Robert-Pfleger-Str. 26, 96103 Hallstadt, Deutschlandinfo@optimum-maschinen.deLieferumfang:4-fach positionierbare Platte

In robuster und solider Bauart. Für mechanische Werkstätten und ReparaturbetriebeFür mechanische Werkstätten und ReparaturbetriebeZum Ein- und Auspressen von Lagern, Dornen, Büchsen, Spindeln, StiftenStabile KonstruktionKörper aus hochwertigem GraugussVariabel einstellbare HebelstangeVierfach positionierbare GrundplatteZum Befestigen auf einer WerkbankHerstellerOptimum Maschinen Germany GmbHDr.-Robert-Pfleger-Str. 26, 96103 Hallstadt, Deutschlandinfo@optimum-maschinen.deLieferumfang:4-fach positionierbare Platte

In robuster und solider Bauart. Für mechanische Werkstätten und ReparaturbetriebeFür mechanische Werkstätten und ReparaturbetriebeZum Ein- und Auspressen von Lagern, Dornen, Büchsen, Spindeln, StiftenStabile KonstruktionKörper aus hochwertigem GraugussVariabel einstellbare HebelstangeVierfach positionierbare GrundplatteZum Befestigen auf einer WerkbankHerstellerOptimum Maschinen Germany GmbHDr.-Robert-Pfleger-Str. 26, 96103 Hallstadt, Deutschlandinfo@optimum-maschinen.deLieferumfang:4-fach positionierbare Platte

In robuster und solider Bauart. Für mechanische Werkstätten und ReparaturbetriebeFür mechanische Werkstätten und ReparaturbetriebeZum Ein- und Auspressen von Lagern, Dornen, Büchsen, Spindeln, StiftenStabile KonstruktionKörper aus hochwertigem GraugussVariabel einstellbare HebelstangeVierfach positionierbare GrundplatteZum Befestigen auf einer WerkbankHerstellerOptimum Maschinen Germany GmbHDr.-Robert-Pfleger-Str. 26, 96103 Hallstadt, Deutschlandinfo@optimum-maschinen.deLieferumfang:4-fach positionierbare Platte

C 150 - Brikettierpresse für kleine bis mittlere AnforderungenDie WEIMA C 150 ist die ideale Brikettpresse für kleine und mittelständische Betriebe mit einem Durchsatz von 50–80 kg/h bzw. 200–400 kg pro Tag. Sie verarbeitet Materialien wie Holz, Styropor, Schaumstoffe, Papier oder Biomasse zu formstabilen Rundbriketts mit 50 mm Durchmesser.Durch die Brikettierung werden Reststoffe deutlich im Volumen reduziert, Staub- und Brandrisiken minimiert und Lager- sowie Transportkosten gesenkt. Gleichzeitig lassen sich Holz- oder Papierbriketts energetisch als Brennstoff nutzen – etwa zur eigenen Wärmeerzeugung.Die C 150 ist besonders kompakt und platzsparend, als Links- oder Rechtsausführung erhältlich und dank stabilem Grundrahmen schnell installiert sowie mobil einsetzbar.Gefertigt wird sie komplett in Deutschland am Standort Ilsfeld – für geprüfte Qualität und langlebige Technik.Runde 50mm Briketts Für Materialmengen zwischen 200 - 400 kg pro TagGroße AufgabetrichterHand- und AutomatikbetriebQualität Made in GermanyGroßzügiger Aufgabebehälter als MaterialpufferBrikettierpressen der C Serie bieten ein großes Fassungsvermögen für zu verpressendes Material. Je nach räumlicher Anforderung können die Presseinhalt und die Hydraulikeinheit flexibel rechts oder links neben dem Trichter installiert werden. Am Boden des Trichters befinden sich das Rührwerk sowie die Materialförderschnecke. Bei Bedarf ist der Behälter mit einer Füllstandsüberwachung ausstattbar, welche die Brikettpresse automatisch abschaltet, sobald eine definierte Materialmenge unterschritten wird.Robuste Hydraulik mit separatem ÖltankDie kompakte Hydraulikeinheit befindet sich direkt neben dem Aufgabebehälter. Sie ist temperaturüberwacht. Der Pumpenmotor ist für lange Laufzeiten ausgelegt.Bewährte Zangentechnologie für hochfeste runde Briketts mit 50 mm ØDie äußerst verschleißfeste, verchromte Presszange ist von einem hydraulischen Schließzylinder umgeben. Sie hält das durch den Presszylinder erzeugte Brikett bei der Verpressung fest. Dazu werden beide Hälften der Zange geschlossen und beim Austrag wieder geöffnet.Gleichmäßiger Materialtransport in den SchneckenkanalDas am Boden des Aufgabebehälters verbaute Rührwerk sorgt für eine konstante Materialzuführung zur Förderschnecke. Die durchgängige Materialdurchwälzung verhindert zudem Materialbrückenbildung und löst Verklumpungen auf.Einfache Maschinenbedienung mit hochwertiger Siemens SPS-SteuerungKein Schnickschnack – das Wichtigste auf einen Blick. Die eingebaute Siemens SPS-Steuerung ist optimal auf den Brikettierprozess abgestimmt. Dabei sind verschiedene Einstellungen bequem auf die gewünschte Anwendung einstellbar. Alle Schaltschrank werden in-house geplant und in unseren deutschen Produktionsstätten mit internationalen Normteilen gebaut.Minimaler Verschleiß im Pressraum durch Pressraum-VerschleißbuchseWEIMAs Pressraum-Verschleißbuchsen sind standardmäßig einsatzgehärtet. Optional bestehen sie aus Werkzeugstahl. In beiden Fällen wird ein erhöhter Verschleiß des Pressraums effektiv verhindert – insbesondere bei abrasiven Materialien, die Sand, Erde oder Metallspäne enthalten. Statt bei eintretendem Verschleiß den kompletten Pressblock zu tauschen, muss lediglich die deutlich günstigere Presskammer gewechselt werden. Das spart Arbeitsaufwand, Zeit und Kosten – die Wartung wird deutlich vereinfacht.Wartungsarme Hydraulikzylinder für optimierte AbläufeAlle verbauten Zylinder sind endlagengedämpft und mit einem verschraubten Verschluss ausgestattet. Das garantiert einen einfachen Zugang bei Wartungsarbeiten oder Modifizierungen.Optimierte Materialzuführung mittels FörderschneckeDas Material wird mittels einer Förderschnecke vom Aufgabebehälter dosiert in die Presseinhalt geführt. Dazu wird eine präzise Menge, die für die Herstellung eines Briketts benötigt wird, elektromechanisch über die Schneckendrehzahl und -laufzeit definiert. Im Vergleich zu herkömmlichen horizontalen Schiebern wird so effizient die Bildung von Materialbrücken oder Verstopfung des Zuführkanals vermieden.Vertikale Materialvorverdichtung im FüllturmDie Förderschnecke unterhalb des Aufgabebehälters transportiert eine definierte Materialmenge in den Füllturm. Dort findet eine vertikale Vorverdichtung statt, wobei der Füllschieber das Material in die darunter befindliche Pressbuchse presst. In Kombination mit der anschließenden Zangenverdichtung ist ein besonders festes Brikett produzierbar.Konstante Brikettilängen dank elektromechanischer ÜberwachungUm sicherzustellen, dass auch bei wechselnden Materialien die Brikettilänge konstant bleibt, verfügen Brikettierpressen der C Serie standardmäßig über eine elektromechanische Brikettilängenüberwachung mit Näherungsschalter. Diese befindet sich direkt vor der Zange am Brikettaustragsrohr.