Wirtschaftlich, servicefreundlich und flexibel installierbar Zuverlässige Trocknung der Druckluft Elektronische Steuerung mit Leistungsanzeige Wartungsfreundlich Pneumatische Reinigungsventile Gehäuse aus eloxiertem Aluminium Niedrige Lärmemission von maximal 75 dB(A)   Alle Anschlüsse auf der Rückseite des Gehäuses Druckmanometer an der Rückseite für einfache Kontrolle des Ein-/Ausgangsdrucks Gehäuse konstruiert für den Transport mit Gabelstapler   Funktionen der elektronischen Steuerung: Wartungsalarm LaufzeitalarmLeistungsabhängiger Regenerationszyklus, das heißt: geringerer Druckluftbedarf und geringere Spülzeiten Modbus kompatibel: Alarmanzeigen auf externem Gerät Elektronische Steuerung mit LeistungsanzeigeWartungsfreundliche Konstruktion mit Gehäuse aus eloxiertem AluminiumAlle Anschlüsse auf der Rückseite des GehäusesFunktionen der Steuerung: Wartungs-/Laufzeitalarm, leistungsabhängiger Regenerationszyklus, Modbus kompatibel

Wirtschaftlich, servicefreundlich und flexibel installierbar Zuverlässige Trocknung der Druckluft Elektronische Steuerung mit Leistungsanzeige Anzeige der Zyklusdauer und der Zyklusphase (Trocknen / Regenerieren) Einfache Bedienung der Steuerung Wartungsfreundlich Gehäuse aus eloxiertem Aluminium Niedrige Lärmemission von maximal 75 dB(A) Flexible Anschlussmöglichkeit auf der linken oder rechten Gehäuseseite Elektronische Steuerung mit Leistungsanzeige Anzeige der Zyklusdauer und der Zyklusphase (Trocknen / Regenerieren) Wartungsfreundlich Gehäuse aus eloxiertem Aluminium Flexible Anschlussmöglichkeit auf der linken oder rechten Gehäuseseite

Wirtschaftlich, servicefreundlich und flexibel installierbar Zuverlässige Trocknung der Druckluft Elektronische Steuerung mit Leistungsanzeige Wartungsfreundlich Pneumatische Reinigungsventile Gehäuse aus eloxiertem Aluminium Niedrige Lärmemission von maximal 75 dB(A)   Alle Anschlüsse auf der Rückseite des Gehäuses Druckmanometer an der Rückseite für einfache Kontrolle des Ein-/Ausgangsdrucks Gehäuse konstruiert für den Transport mit Gabelstapler   Funktionen der elektronischen Steuerung: Wartungsalarm LaufzeitalarmLeistungsabhängiger Regenerationszyklus, das heißt: geringerer Druckluftbedarf und geringere Spülzeiten Modbus kompatibel: Alarmanzeigen auf externem Gerät Elektronische Steuerung mit LeistungsanzeigeWartungsfreundliche Konstruktion mit Gehäuse aus eloxiertem AluminiumAlle Anschlüsse auf der Rückseite des GehäusesFunktionen der Steuerung: Wartungs-/Laufzeitalarm, leistungsabhängiger Regenerationszyklus, Modbus kompatibel

Wirtschaftlich, servicefreundlich und flexibel installierbar Zuverlässige Trocknung der Druckluft Elektronische Steuerung mit Leistungsanzeige Wartungsfreundlich Pneumatische Reinigungsventile Gehäuse aus eloxiertem Aluminium Niedrige Lärmemission von maximal 75 dB(A)   Alle Anschlüsse auf der Rückseite des Gehäuses Druckmanometer an der Rückseite für einfache Kontrolle des Ein-/Ausgangsdrucks Gehäuse konstruiert für den Transport mit Gabelstapler   Funktionen der elektronischen Steuerung: Wartungsalarm LaufzeitalarmLeistungsabhängiger Regenerationszyklus, das heißt: geringerer Druckluftbedarf und geringere Spülzeiten Modbus kompatibel: Alarmanzeigen auf externem Gerät Elektronische Steuerung mit LeistungsanzeigeWartungsfreundliche Konstruktion mit Gehäuse aus eloxiertem AluminiumAlle Anschlüsse auf der Rückseite des GehäusesFunktionen der Steuerung: Wartungs-/Laufzeitalarm, leistungsabhängiger Regenerationszyklus, Modbus kompatibel

Wirtschaftlich, servicefreundlich und flexibel installierbar Zuverlässige Trocknung der Druckluft Elektronische Steuerung mit Leistungsanzeige Anzeige der Zyklusdauer und der Zyklusphase (Trocknen / Regenerieren) Einfache Bedienung der Steuerung Wartungsfreundlich Gehäuse aus eloxiertem Aluminium Niedrige Lärmemission von maximal 75 dB(A) Flexible Anschlussmöglichkeit auf der linken oder rechten Gehäuseseite Elektronische Steuerung mit Leistungsanzeige Anzeige der Zyklusdauer und der Zyklusphase (Trocknen / Regenerieren) Wartungsfreundlich Gehäuse aus eloxiertem Aluminium Flexible Anschlussmöglichkeit auf der linken oder rechten Gehäuseseite

Wirtschaftlich, servicefreundlich und flexibel installierbar Zuverlässige Trocknung der Druckluft Elektronische Steuerung mit Leistungsanzeige Wartungsfreundlich Pneumatische Reinigungsventile Gehäuse aus eloxiertem Aluminium Niedrige Lärmemission von maximal 75 dB(A)   Alle Anschlüsse auf der Rückseite des Gehäuses Druckmanometer an der Rückseite für einfache Kontrolle des Ein-/Ausgangsdrucks Gehäuse konstruiert für den Transport mit Gabelstapler   Funktionen der elektronischen Steuerung: Wartungsalarm LaufzeitalarmLeistungsabhängiger Regenerationszyklus, das heißt: geringerer Druckluftbedarf und geringere Spülzeiten Modbus kompatibel: Alarmanzeigen auf externem Gerät Elektronische Steuerung mit LeistungsanzeigeWartungsfreundliche Konstruktion mit Gehäuse aus eloxiertem AluminiumAlle Anschlüsse auf der Rückseite des GehäusesFunktionen der Steuerung: Wartungs-/Laufzeitalarm, leistungsabhängiger Regenerationszyklus, Modbus kompatibel

Wirtschaftlich, servicefreundlich und flexibel installierbar Zuverlässige Trocknung der Druckluft Elektronische Steuerung mit Leistungsanzeige Wartungsfreundlich Pneumatische Reinigungsventile Gehäuse aus eloxiertem Aluminium Niedrige Lärmemission von maximal 75 dB(A)   Alle Anschlüsse auf der Rückseite des Gehäuses Druckmanometer an der Rückseite für einfache Kontrolle des Ein-/Ausgangsdrucks Gehäuse konstruiert für den Transport mit Gabelstapler   Funktionen der elektronischen Steuerung: Wartungsalarm LaufzeitalarmLeistungsabhängiger Regenerationszyklus, das heißt: geringerer Druckluftbedarf und geringere Spülzeiten Modbus kompatibel: Alarmanzeigen auf externem Gerät Elektronische Steuerung mit LeistungsanzeigeWartungsfreundliche Konstruktion mit Gehäuse aus eloxiertem AluminiumAlle Anschlüsse auf der Rückseite des GehäusesFunktionen der Steuerung: Wartungs-/Laufzeitalarm, leistungsabhängiger Regenerationszyklus, Modbus kompatibel

Wirtschaftlich, servicefreundlich und flexibel installierbar Zuverlässige Trocknung der Druckluft Elektronische Steuerung mit Leistungsanzeige Wartungsfreundlich Pneumatische Reinigungsventile Gehäuse aus eloxiertem Aluminium Niedrige Lärmemission von maximal 75 dB(A)   Alle Anschlüsse auf der Rückseite des Gehäuses Druckmanometer an der Rückseite für einfache Kontrolle des Ein-/Ausgangsdrucks Gehäuse konstruiert für den Transport mit Gabelstapler   Funktionen der elektronischen Steuerung: Wartungsalarm LaufzeitalarmLeistungsabhängiger Regenerationszyklus, das heißt: geringerer Druckluftbedarf und geringere Spülzeiten Modbus kompatibel: Alarmanzeigen auf externem Gerät Elektronische Steuerung mit LeistungsanzeigeWartungsfreundliche Konstruktion mit Gehäuse aus eloxiertem AluminiumAlle Anschlüsse auf der Rückseite des GehäusesFunktionen der Steuerung: Wartungs-/Laufzeitalarm, leistungsabhängiger Regenerationszyklus, Modbus kompatibel

Wirtschaftlich, servicefreundlich und flexibel installierbar Zuverlässige Trocknung der Druckluft Elektronische Steuerung mit Leistungsanzeige Anzeige der Zyklusdauer und der Zyklusphase (Trocknen / Regenerieren) Einfache Bedienung der Steuerung Wartungsfreundlich Gehäuse aus eloxiertem Aluminium Niedrige Lärmemission von maximal 75 dB(A) Flexible Anschlussmöglichkeit auf der linken oder rechten Gehäuseseite Elektronische Steuerung mit Leistungsanzeige Anzeige der Zyklusdauer und der Zyklusphase (Trocknen / Regenerieren) Wartungsfreundlich Gehäuse aus eloxiertem Aluminium Flexible Anschlussmöglichkeit auf der linken oder rechten Gehäuseseite

Wirtschaftlich, servicefreundlich und flexibel installierbar Zuverlässige Trocknung der Druckluft Elektronische Steuerung mit Leistungsanzeige Wartungsfreundlich Pneumatische Reinigungsventile Gehäuse aus eloxiertem Aluminium Niedrige Lärmemission von maximal 75 dB(A)   Alle Anschlüsse auf der Rückseite des Gehäuses Druckmanometer an der Rückseite für einfache Kontrolle des Ein-/Ausgangsdrucks Gehäuse konstruiert für den Transport mit Gabelstapler   Funktionen der elektronischen Steuerung: Wartungsalarm LaufzeitalarmLeistungsabhängiger Regenerationszyklus, das heißt: geringerer Druckluftbedarf und geringere Spülzeiten Modbus kompatibel: Alarmanzeigen auf externem Gerät Elektronische Steuerung mit LeistungsanzeigeWartungsfreundliche Konstruktion mit Gehäuse aus eloxiertem AluminiumAlle Anschlüsse auf der Rückseite des GehäusesFunktionen der Steuerung: Wartungs-/Laufzeitalarm, leistungsabhängiger Regenerationszyklus, Modbus kompatibel

Wirtschaftlich, servicefreundlich und flexibel installierbar Zuverlässige Trocknung der Druckluft Elektronische Steuerung mit Leistungsanzeige Wartungsfreundlich Pneumatische Reinigungsventile Gehäuse aus eloxiertem Aluminium Niedrige Lärmemission von maximal 75 dB(A)   Alle Anschlüsse auf der Rückseite des Gehäuses Druckmanometer an der Rückseite für einfache Kontrolle des Ein-/Ausgangsdrucks Gehäuse konstruiert für den Transport mit Gabelstapler   Funktionen der elektronischen Steuerung: Wartungsalarm LaufzeitalarmLeistungsabhängiger Regenerationszyklus, das heißt: geringerer Druckluftbedarf und geringere Spülzeiten Modbus kompatibel: Alarmanzeigen auf externem Gerät Elektronische Steuerung mit LeistungsanzeigeWartungsfreundliche Konstruktion mit Gehäuse aus eloxiertem AluminiumAlle Anschlüsse auf der Rückseite des GehäusesFunktionen der Steuerung: Wartungs-/Laufzeitalarm, leistungsabhängiger Regenerationszyklus, Modbus kompatibel

DRYPOINT AC Baugröße 119 bis 171

Die effiziente Lösung für trockene DruckluftBenutzerfreundliches BedienkonzeptEffiziente Konstruktion für kostengünstigen und sicheren BetriebKühlventilator von 0 - 100% drehzahlgeregelt, dadurch entfällt der normalerweise übliche Druckschalter und das Thermostat für die VentilatorsteuerungWeniger Verschleißteile bei gleichzeitig konstantem DrucktaupunktSteuerung zeigt fünf unterschiedliche Alarmzustände und behält diese im SpeicherKältekompressor schaltet unter 15° Umgebungstemperatur ab, falls keine Druckluft durchströmtÜbersichtlichkeit und gute Zugänglichkeit aller zu wartenden BauteileMit eingebautem automatischem KondensatableiterDie Vorteile auf einen BlickHohe WirtschaftlichkeitHervorragendes Preis-LeistungsverhältnisKeine unnötigen Druckluftverluste durch integrierten elektronischen KondensatableiterAngeschlossene Werkzeuge und Maschinen werden optimal geschontBenutzerfreundliches Bedienkonzept

Die effiziente Lösung für trockene DruckluftBenutzerfreundliches BedienkonzeptEffiziente Konstruktion für kostengünstigen und sicheren BetriebKühlventilator von 0 - 100% drehzahlgeregelt, dadurch entfällt der normalerweise übliche Druckschalter und das Thermostat für die VentilatorsteuerungWeniger Verschleißteile bei gleichzeitig konstantem DrucktaupunktSteuerung zeigt fünf unterschiedliche Alarmzustände und behält diese im SpeicherKältekompressor schaltet unter 15° Umgebungstemperatur ab, falls keine Druckluft durchströmtÜbersichtlichkeit und gute Zugänglichkeit aller zu wartenden BauteileMit eingebautem automatischem KondensatableiterDie Vorteile auf einen BlickHohe WirtschaftlichkeitHervorragendes Preis-LeistungsverhältnisKeine unnötigen Druckluftverluste durch integrierten elektronischen KondensatableiterAngeschlossene Werkzeuge und Maschinen werden optimal geschontBenutzerfreundliches Bedienkonzept

Die effiziente Lösung für trockene DruckluftBenutzerfreundliches BedienkonzeptEffiziente Konstruktion für kostengünstigen und sicheren BetriebKühlventilator von 0 - 100% drehzahlgeregelt, dadurch entfällt der normalerweise übliche Druckschalter und das Thermostat für die VentilatorsteuerungWeniger Verschleißteile bei gleichzeitig konstantem DrucktaupunktSteuerung zeigt fünf unterschiedliche Alarmzustände und behält diese im SpeicherKältekompressor schaltet unter 15° Umgebungstemperatur ab, falls keine Druckluft durchströmtÜbersichtlichkeit und gute Zugänglichkeit aller zu wartenden BauteileMit eingebautem automatischem KondensatableiterDie Vorteile auf einen BlickHohe WirtschaftlichkeitHervorragendes Preis-LeistungsverhältnisKeine unnötigen Druckluftverluste durch integrierten elektronischen KondensatableiterAngeschlossene Werkzeuge und Maschinen werden optimal geschontBenutzerfreundliches Bedienkonzept

Die effiziente Lösung für trockene DruckluftBenutzerfreundliches BedienkonzeptEffiziente Konstruktion für kostengünstigen und sicheren BetriebKühlventilator von 0 - 100% drehzahlgeregelt, dadurch entfällt der normalerweise übliche Druckschalter und das Thermostat für die VentilatorsteuerungWeniger Verschleißteile bei gleichzeitig konstantem DrucktaupunktSteuerung zeigt fünf unterschiedliche Alarmzustände und behält diese im SpeicherKältekompressor schaltet unter 15° Umgebungstemperatur ab, falls keine Druckluft durchströmtÜbersichtlichkeit und gute Zugänglichkeit aller zu wartenden BauteileMit eingebautem automatischem KondensatableiterDie Vorteile auf einen BlickHohe WirtschaftlichkeitHervorragendes Preis-LeistungsverhältnisKeine unnötigen Druckluftverluste durch integrierten elektronischen KondensatableiterAngeschlossene Werkzeuge und Maschinen werden optimal geschontBenutzerfreundliches Bedienkonzept

Die effiziente Lösung für trockene DruckluftBenutzerfreundliches BedienkonzeptEffiziente Konstruktion für kostengünstigen und sicheren BetriebKühlventilator von 0 - 100% drehzahlgeregelt, dadurch entfällt der normalerweise übliche Druckschalter und das Thermostat für die VentilatorsteuerungWeniger Verschleißteile bei gleichzeitig konstantem DrucktaupunktSteuerung zeigt fünf unterschiedliche Alarmzustände und behält diese im SpeicherKältekompressor schaltet unter 15° Umgebungstemperatur ab, falls keine Druckluft durchströmtÜbersichtlichkeit und gute Zugänglichkeit aller zu wartenden BauteileMit eingebautem automatischem KondensatableiterDie Vorteile auf einen BlickHohe WirtschaftlichkeitHervorragendes Preis-LeistungsverhältnisKeine unnötigen Druckluftverluste durch integrierten elektronischen KondensatableiterAngeschlossene Werkzeuge und Maschinen werden optimal geschontBenutzerfreundliches Bedienkonzept

Die effiziente Lösung für trockene DruckluftBenutzerfreundliches BedienkonzeptEffiziente Konstruktion für kostengünstigen und sicheren BetriebKühlventilator von 0 - 100% drehzahlgeregelt, dadurch entfällt der normalerweise übliche Druckschalter und das Thermostat für die VentilatorsteuerungWeniger Verschleißteile bei gleichzeitig konstantem DrucktaupunktSteuerung zeigt fünf unterschiedliche Alarmzustände und behält diese im SpeicherKältekompressor schaltet unter 15° Umgebungstemperatur ab, falls keine Druckluft durchströmtÜbersichtlichkeit und gute Zugänglichkeit aller zu wartenden BauteileMit eingebautem automatischem KondensatableiterDie Vorteile auf einen BlickHohe WirtschaftlichkeitHervorragendes Preis-LeistungsverhältnisKeine unnötigen Druckluftverluste durch integrierten elektronischen KondensatableiterAngeschlossene Werkzeuge und Maschinen werden optimal geschontBenutzerfreundliches Bedienkonzept

Die effiziente Lösung für trockene DruckluftBenutzerfreundliches BedienkonzeptEffiziente Konstruktion für kostengünstigen und sicheren BetriebKühlventilator von 0 - 100% drehzahlgeregelt, dadurch entfällt der normalerweise übliche Druckschalter und das Thermostat für die VentilatorsteuerungWeniger Verschleißteile bei gleichzeitig konstantem DrucktaupunktSteuerung zeigt fünf unterschiedliche Alarmzustände und behält diese im SpeicherKältekompressor schaltet unter 15° Umgebungstemperatur ab, falls keine Druckluft durchströmtÜbersichtlichkeit und gute Zugänglichkeit aller zu wartenden BauteileMit eingebautem automatischem KondensatableiterDie Vorteile auf einem Blick:Hervorragendes Preis-LeistungsverhältnisKeine unnötigen Druckluftverluste durch integrierten elektronischen KondensatableiterAngeschlossene Werkzeuge und Maschinen werden optimal geschontBenutzerfreundliches Bedienkonzept

Benutzerfreundliches BedienkonzeptEffiziente Konstruktion für kostengünstigen und sicheren BetriebKühlventilator von 0 - 100% drehzahlgeregelt, dadurch entfällt der normalerweise übliche Druckschalter und das Thermostat für die VentilatorsteuerungWeniger Verschleißteile bei gleichzeitig konstantem DrucktaupunktSteuerung zeigt fünf unterschiedliche Alarmzustände und behält diese im SpeicherKältekompressor schaltet unter 15° Umgebungstemperatur ab, falls keine Druckluft durchströmtÜbersichtlichkeit und gute Zugänglichkeit aller zu wartenden BauteileMit eingebautem automatischem KondensatableiterDie Vorteile auf einen BlickHohe WirtschaftlichkeitHervorragendes Preis-LeistungsverhältnisKeine unnötigen Druckluftverluste durch integrierten elektronischen KondensatableiterAngeschlossene Werkzeuge und Maschinen werden optimal geschontBenutzerfreundliches Bedienkonzept

Die effiziente Lösung für trockene DruckluftBenutzerfreundliches BedienkonzeptEffiziente Konstruktion für kostengünstigen und sicheren BetriebKühlventilator von 0 - 100% drehzahlgeregelt, dadurch entfällt der normalerweise übliche Druckschalter und das Thermostat für die VentilatorsteuerungWeniger Verschleißteile bei gleichzeitig konstantem DrucktaupunktSteuerung zeigt fünf unterschiedliche Alarmzustände und behält diese im SpeicherKältekompressor schaltet unter 15° Umgebungstemperatur ab, falls keine Druckluft durchströmtÜbersichtlichkeit und gute Zugänglichkeit aller zu wartenden BauteileMit eingebautem automatischem KondensatableiterDie Vorteile auf einen BlickHohe WirtschaftlichkeitHervorragendes Preis-LeistungsverhältnisKeine unnötigen Druckluftverluste durch integrierten elektronischen KondensatableiterAngeschlossene Werkzeuge und Maschinen werden optimal geschontBenutzerfreundliches Bedienkonzept

Energiesparend, patentiert und zukunftsweisendHöherer Wirkungsgrad – Geringere KostenDie innovative und hoch effiziente ASDBaureihe arbeitet mit einem patentierten 3-Kreis-Wärmetauschersystem. In Kombination mit dem Glykolkreislauf wird eine deutliche Energieeinsparung erzielt. Die Glykolmasse wirkt dabei wie ein kältespeicherndes Medium. Die ASDTrockner sind besonders für den Teillastbetrieb und für unregelmäßigen Druckluftbedarf geeignet. Sie können dabei durch den Einsatz der ASDTrockner spürbar Betriebs-Kosten einsparen.Funktionsweise und Vorteile des GlykolkreislaufsDas Wasser-Glykolgemisch wird abgekühlt, sobald nicht die gesamte Kälteenergie zum Abkühlen der Druckluft benötigt wird. Wenn der Kältekompressor bei Teillastbetrieb abschaltet, wird die Druckluft durch die in der Glykolmasse gespeicherte Kälte heruntergekühlt. Erst wenn die Masse nicht mehr kühl genug ist, schaltet sich der Kältekompressor wieder ein. Deshalb entfalten die ASD-Trockner besonders bei Teillastbetrieb und unregelmäßigen Druckluftbedarf ihr Einsparpotential. Wenn der Druckluft-Kompressor nach einer Pause wieder anläuft und Druckluft in das Leitungssystem abgibt, kühlen die ASD-Trockner diese Druckluft sofort auf Taupunkt, da die Glykolmasse sofort die dadurch erforderliche Temperatur bereitstellt. Viele andere Systeme, bei denen der Kältekompressor erst nach einer Anlaufzeit auf Betriebstemperatur herunterkühlen kann, lassen in dieser Zeit feuchte Luft ins Leitungsnetz strömen, mit allen nachteiligen Effekten.Die Vorteile auf einen BlickVerbesserte Energieeffizienz dank patentiertem 3-Kreis-WärmetauschersystemEnergieeinsparung und längere Standzeit durch Abschalten des Kälte-Kompressors im TeillastbetriebOptimale Taupunktregelung mit zusätzlichem Temperaturfühler für die GlykolsteuerungKondensatableitung ohne Druckverlust durch integrierten elektronischen, niveauregulierten KondensatabscheiderOptimale Leistung unter sämtlichen Last- und Umgebungsbedingungen durch variable LüfterdrehzahlregelungDurch Verwendung von Qualitätskomponenten Langlebigkeit und Veringerung von ServicekostenBetriebskostensenkung bei aktivem UmweltschutzDie Funktionsweise des patentierten 3-Kreis-WärmetauschersystemsWarme mit Feuchtigkeit gesättigte Druckluft strömt in den Wärmetauscher.Ein Vorkühlen der Eingangsluft wird durch die gegenströmende kalte Ausgangsluft im Wärmetauscher verursacht.Eingangsluft wird durch den Kältemittelkreislauf auf Taupunkttemperatur gebracht, wobei Kondensat entsteht.Kondensat wird im integrierten elektronischen, niveauregulierten Kondensatabscheider aufgefangen und abgeführt.Glykolkreislauf speichert überschüssige Energie und kühlt die Eingangsluft bei Teillast.Der Kälte-Kompressor schaltet bei Teillast ab, wodurch sich seine Standzeit bis zu verdoppeln kann. (Erläuterung in Produktbeschreibung Serie ASD unter "Funktionsweise und Vorteile des Glykolkreislaufs")

Energiesparend, patentiert und zukunftsweisendHöherer Wirkungsgrad – Geringere KostenDie innovative und hoch effiziente ASDBaureihe arbeitet mit einem patentierten 3-Kreis-Wärmetauschersystem. In Kombination mit dem Glykolkreislauf wird eine deutliche Energieeinsparung erzielt. Die Glykolmasse wirkt dabei wie ein kältespeicherndes Medium. Die ASDTrockner sind besonders für den Teillastbetrieb und für unregelmäßigen Druckluftbedarf geeignet. Sie können dabei durch den Einsatz der ASDTrockner spürbar Betriebs-Kosten einsparen.Funktionsweise und Vorteile des GlykolkreislaufsDas Wasser-Glykolgemisch wird abgekühlt, sobald nicht die gesamte Kälteenergie zum Abkühlen der Druckluft benötigt wird. Wenn der Kältekompressor bei Teillastbetrieb abschaltet, wird die Druckluft durch die in der Glykolmasse gespeicherte Kälte heruntergekühlt. Erst wenn die Masse nicht mehr kühl genug ist, schaltet sich der Kältekompressor wieder ein. Deshalb entfalten die ASD-Trockner besonders bei Teillastbetrieb und unregelmäßigen Druckluftbedarf ihr Einsparpotential. Wenn der Druckluft-Kompressor nach einer Pause wieder anläuft und Druckluft in das Leitungssystem abgibt, kühlen die ASD-Trockner diese Druckluft sofort auf Taupunkt, da die Glykolmasse sofort die dadurch erforderliche Temperatur bereitstellt. Viele andere Systeme, bei denen der Kältekompressor erst nach einer Anlaufzeit auf Betriebstemperatur herunterkühlen kann, lassen in dieser Zeit feuchte Luft ins Leitungsnetz strömen, mit allen nachteiligen Effekten.Die Vorteile auf einen BlickVerbesserte Energieeffizienz dank patentiertem 3-Kreis-WärmetauschersystemEnergieeinsparung und längere Standzeit durch Abschalten des Kälte-Kompressors im TeillastbetriebOptimale Taupunktregelung mit zusätzlichem Temperaturfühler für die GlykolsteuerungKondensatableitung ohne Druckverlust durch integrierten elektronischen, niveauregulierten KondensatabscheiderOptimale Leistung unter sämtlichen Last- und Umgebungsbedingungen durch variable LüfterdrehzahlregelungDurch Verwendung von Qualitätskomponenten Langlebigkeit und Veringerung von ServicekostenBetriebskostensenkung bei aktivem UmweltschutzDie Funktionsweise des patentierten 3-Kreis-WärmetauschersystemsWarme mit Feuchtigkeit gesättigte Druckluft strömt in den Wärmetauscher.Ein Vorkühlen der Eingangsluft wird durch die gegenströmende kalte Ausgangsluft im Wärmetauscher verursacht.Eingangsluft wird durch den Kältemittelkreislauf auf Taupunkttemperatur gebracht, wobei Kondensat entsteht.Kondensat wird im integrierten elektronischen, niveauregulierten Kondensatabscheider aufgefangen und abgeführt.Glykolkreislauf speichert überschüssige Energie und kühlt die Eingangsluft bei Teillast.Der Kälte-Kompressor schaltet bei Teillast ab, wodurch sich seine Standzeit bis zu verdoppeln kann. (Erläuterung in Produktbeschreibung Serie ASD unter "Funktionsweise und Vorteile des Glykolkreislaufs")

Energiesparend, patentiert und zukunftsweisendHöherer Wirkungsgrad – Geringere KostenDie innovative und hoch effiziente ASDBaureihe arbeitet mit einem patentierten 3-Kreis-Wärmetauschersystem. In Kombination mit dem Glykolkreislauf wird eine deutliche Energieeinsparung erzielt. Die Glykolmasse wirkt dabei wie ein kältespeicherndes Medium. Die ASDTrockner sind besonders für den Teillastbetrieb und für unregelmäßigen Druckluftbedarf geeignet. Sie können dabei durch den Einsatz der ASDTrockner spürbar Betriebs-Kosten einsparen.Funktionsweise und Vorteile des GlykolkreislaufsDas Wasser-Glykolgemisch wird abgekühlt, sobald nicht die gesamte Kälteenergie zum Abkühlen der Druckluft benötigt wird. Wenn der Kältekompressor bei Teillastbetrieb abschaltet, wird die Druckluft durch die in der Glykolmasse gespeicherte Kälte heruntergekühlt. Erst wenn die Masse nicht mehr kühl genug ist, schaltet sich der Kältekompressor wieder ein. Deshalb entfalten die ASD-Trockner besonders bei Teillastbetrieb und unregelmäßigen Druckluftbedarf ihr Einsparpotential. Wenn der Druckluft-Kompressor nach einer Pause wieder anläuft und Druckluft in das Leitungssystem abgibt, kühlen die ASD-Trockner diese Druckluft sofort auf Taupunkt, da die Glykolmasse sofort die dadurch erforderliche Temperatur bereitstellt. Viele andere Systeme, bei denen der Kältekompressor erst nach einer Anlaufzeit auf Betriebstemperatur herunterkühlen kann, lassen in dieser Zeit feuchte Luft ins Leitungsnetz strömen, mit allen nachteiligen Effekten.Die Vorteile auf einen BlickVerbesserte Energieeffizienz dank patentiertem 3-Kreis-WärmetauschersystemEnergieeinsparung und längere Standzeit durch Abschalten des Kälte-Kompressors im TeillastbetriebOptimale Taupunktregelung mit zusätzlichem Temperaturfühler für die GlykolsteuerungKondensatableitung ohne Druckverlust durch integrierten elektronischen, niveauregulierten KondensatabscheiderOptimale Leistung unter sämtlichen Last- und Umgebungsbedingungen durch variable LüfterdrehzahlregelungDurch Verwendung von Qualitätskomponenten Langlebigkeit und Veringerung von ServicekostenBetriebskostensenkung bei aktivem UmweltschutzDie Funktionsweise des patentierten 3-Kreis-WärmetauschersystemsWarme mit Feuchtigkeit gesättigte Druckluft strömt in den Wärmetauscher.Ein Vorkühlen der Eingangsluft wird durch die gegenströmende kalte Ausgangsluft im Wärmetauscher verursacht.Eingangsluft wird durch den Kältemittelkreislauf auf Taupunkttemperatur gebracht, wobei Kondensat entsteht.Kondensat wird im integrierten elektronischen, niveauregulierten Kondensatabscheider aufgefangen und abgeführt.Glykolkreislauf speichert überschüssige Energie und kühlt die Eingangsluft bei Teillast.Der Kälte-Kompressor schaltet bei Teillast ab, wodurch sich seine Standzeit bis zu verdoppeln kann. (Erläuterung in Produktbeschreibung Serie ASD unter "Funktionsweise und Vorteile des Glykolkreislaufs")

Energiesparend, patentiert und zukunftsweisendHöherer Wirkungsgrad – Geringere KostenDie innovative und hoch effiziente ASDBaureihe arbeitet mit einem patentierten 3-Kreis-Wärmetauschersystem. In Kombination mit dem Glykolkreislauf wird eine deutliche Energieeinsparung erzielt. Die Glykolmasse wirkt dabei wie ein kältespeicherndes Medium. Die ASDTrockner sind besonders für den Teillastbetrieb und für unregelmäßigen Druckluftbedarf geeignet. Sie können dabei durch den Einsatz der ASDTrockner spürbar Betriebs-Kosten einsparen.Funktionsweise und Vorteile des GlykolkreislaufsDas Wasser-Glykolgemisch wird abgekühlt, sobald nicht die gesamte Kälteenergie zum Abkühlen der Druckluft benötigt wird. Wenn der Kältekompressor bei Teillastbetrieb abschaltet, wird die Druckluft durch die in der Glykolmasse gespeicherte Kälte heruntergekühlt. Erst wenn die Masse nicht mehr kühl genug ist, schaltet sich der Kältekompressor wieder ein. Deshalb entfalten die ASD-Trockner besonders bei Teillastbetrieb und unregelmäßigen Druckluftbedarf ihr Einsparpotential. Wenn der Druckluft-Kompressor nach einer Pause wieder anläuft und Druckluft in das Leitungssystem abgibt, kühlen die ASD-Trockner diese Druckluft sofort auf Taupunkt, da die Glykolmasse sofort die dadurch erforderliche Temperatur bereitstellt. Viele andere Systeme, bei denen der Kältekompressor erst nach einer Anlaufzeit auf Betriebstemperatur herunterkühlen kann, lassen in dieser Zeit feuchte Luft ins Leitungsnetz strömen, mit allen nachteiligen Effekten.Die Vorteile auf einen BlickVerbesserte Energieeffizienz dank patentiertem 3-Kreis-WärmetauschersystemEnergieeinsparung und längere Standzeit durch Abschalten des Kälte-Kompressors im TeillastbetriebOptimale Taupunktregelung mit zusätzlichem Temperaturfühler für die GlykolsteuerungKondensatableitung ohne Druckverlust durch integrierten elektronischen, niveauregulierten KondensatabscheiderOptimale Leistung unter sämtlichen Last- und Umgebungsbedingungen durch variable LüfterdrehzahlregelungDurch Verwendung von Qualitätskomponenten Langlebigkeit und Veringerung von ServicekostenBetriebskostensenkung bei aktivem UmweltschutzDie Funktionsweise des patentierten 3-Kreis-WärmetauschersystemsWarme mit Feuchtigkeit gesättigte Druckluft strömt in den Wärmetauscher.Ein Vorkühlen der Eingangsluft wird durch die gegenströmende kalte Ausgangsluft im Wärmetauscher verursacht.Eingangsluft wird durch den Kältemittelkreislauf auf Taupunkttemperatur gebracht, wobei Kondensat entsteht.Kondensat wird im integrierten elektronischen, niveauregulierten Kondensatabscheider aufgefangen und abgeführt.Glykolkreislauf speichert überschüssige Energie und kühlt die Eingangsluft bei Teillast.Der Kälte-Kompressor schaltet bei Teillast ab, wodurch sich seine Standzeit bis zu verdoppeln kann. (Erläuterung in Produktbeschreibung Serie ASD unter "Funktionsweise und Vorteile des Glykolkreislaufs")

Energiesparend, patentiert und zukunftsweisendHöherer Wirkungsgrad – Geringere KostenDie innovative und hoch effiziente ASDBaureihe arbeitet mit einem patentierten 3-Kreis-Wärmetauschersystem. In Kombination mit dem Glykolkreislauf wird eine deutliche Energieeinsparung erzielt. Die Glykolmasse wirkt dabei wie ein kältespeicherndes Medium. Die ASDTrockner sind besonders für den Teillastbetrieb und für unregelmäßigen Druckluftbedarf geeignet. Sie können dabei durch den Einsatz der ASDTrockner spürbar Betriebs-Kosten einsparen.Funktionsweise und Vorteile des GlykolkreislaufsDas Wasser-Glykolgemisch wird abgekühlt, sobald nicht die gesamte Kälteenergie zum Abkühlen der Druckluft benötigt wird. Wenn der Kältekompressor bei Teillastbetrieb abschaltet, wird die Druckluft durch die in der Glykolmasse gespeicherte Kälte heruntergekühlt. Erst wenn die Masse nicht mehr kühl genug ist, schaltet sich der Kältekompressor wieder ein. Deshalb entfalten die ASD-Trockner besonders bei Teillastbetrieb und unregelmäßigen Druckluftbedarf ihr Einsparpotential. Wenn der Druckluft-Kompressor nach einer Pause wieder anläuft und Druckluft in das Leitungssystem abgibt, kühlen die ASD-Trockner diese Druckluft sofort auf Taupunkt, da die Glykolmasse sofort die dadurch erforderliche Temperatur bereitstellt. Viele andere Systeme, bei denen der Kältekompressor erst nach einer Anlaufzeit auf Betriebstemperatur herunterkühlen kann, lassen in dieser Zeit feuchte Luft ins Leitungsnetz strömen, mit allen nachteiligen Effekten.Die Vorteile auf einen BlickVerbesserte Energieeffizienz dank patentiertem 3-Kreis-WärmetauschersystemEnergieeinsparung und längere Standzeit durch Abschalten des Kälte-Kompressors im TeillastbetriebOptimale Taupunktregelung mit zusätzlichem Temperaturfühler für die GlykolsteuerungKondensatableitung ohne Druckverlust durch integrierten elektronischen, niveauregulierten KondensatabscheiderOptimale Leistung unter sämtlichen Last- und Umgebungsbedingungen durch variable LüfterdrehzahlregelungDurch Verwendung von Qualitätskomponenten Langlebigkeit und Veringerung von ServicekostenBetriebskostensenkung bei aktivem UmweltschutzDie Funktionsweise des patentierten 3-Kreis-WärmetauschersystemsWarme mit Feuchtigkeit gesättigte Druckluft strömt in den Wärmetauscher.Ein Vorkühlen der Eingangsluft wird durch die gegenströmende kalte Ausgangsluft im Wärmetauscher verursacht.Eingangsluft wird durch den Kältemittelkreislauf auf Taupunkttemperatur gebracht, wobei Kondensat entsteht.Kondensat wird im integrierten elektronischen, niveauregulierten Kondensatabscheider aufgefangen und abgeführt.Glykolkreislauf speichert überschüssige Energie und kühlt die Eingangsluft bei Teillast.Der Kälte-Kompressor schaltet bei Teillast ab, wodurch sich seine Standzeit bis zu verdoppeln kann. (Erläuterung in Produktbeschreibung Serie ASD unter "Funktionsweise und Vorteile des Glykolkreislaufs")

Energiesparend, patentiert und zukunftsweisendHöherer Wirkungsgrad – Geringere KostenDie innovative und hoch effiziente ASDBaureihe arbeitet mit einem patentierten 3-Kreis-Wärmetauschersystem. In Kombination mit dem Glykolkreislauf wird eine deutliche Energieeinsparung erzielt. Die Glykolmasse wirkt dabei wie ein kältespeicherndes Medium. Die ASDTrockner sind besonders für den Teillastbetrieb und für unregelmäßigen Druckluftbedarf geeignet. Sie können dabei durch den Einsatz der ASDTrockner spürbar Betriebs-Kosten einsparen.Funktionsweise und Vorteile des GlykolkreislaufsDas Wasser-Glykolgemisch wird abgekühlt, sobald nicht die gesamte Kälteenergie zum Abkühlen der Druckluft benötigt wird. Wenn der Kältekompressor bei Teillastbetrieb abschaltet, wird die Druckluft durch die in der Glykolmasse gespeicherte Kälte heruntergekühlt. Erst wenn die Masse nicht mehr kühl genug ist, schaltet sich der Kältekompressor wieder ein. Deshalb entfalten die ASD-Trockner besonders bei Teillastbetrieb und unregelmäßigen Druckluftbedarf ihr Einsparpotential. Wenn der Druckluft-Kompressor nach einer Pause wieder anläuft und Druckluft in das Leitungssystem abgibt, kühlen die ASD-Trockner diese Druckluft sofort auf Taupunkt, da die Glykolmasse sofort die dadurch erforderliche Temperatur bereitstellt. Viele andere Systeme, bei denen der Kältekompressor erst nach einer Anlaufzeit auf Betriebstemperatur herunterkühlen kann, lassen in dieser Zeit feuchte Luft ins Leitungsnetz strömen, mit allen nachteiligen Effekten.Die Vorteile auf einen BlickVerbesserte Energieeffizienz dank patentiertem 3-Kreis-WärmetauschersystemEnergieeinsparung und längere Standzeit durch Abschalten des Kälte-Kompressors im TeillastbetriebOptimale Taupunktregelung mit zusätzlichem Temperaturfühler für die GlykolsteuerungKondensatableitung ohne Druckverlust durch integrierten elektronischen, niveauregulierten KondensatabscheiderOptimale Leistung unter sämtlichen Last- und Umgebungsbedingungen durch variable LüfterdrehzahlregelungDurch Verwendung von Qualitätskomponenten Langlebigkeit und Veringerung von ServicekostenBetriebskostensenkung bei aktivem UmweltschutzDie Funktionsweise des patentierten 3-Kreis-WärmetauschersystemsWarme mit Feuchtigkeit gesättigte Druckluft strömt in den Wärmetauscher.Ein Vorkühlen der Eingangsluft wird durch die gegenströmende kalte Ausgangsluft im Wärmetauscher verursacht.Eingangsluft wird durch den Kältemittelkreislauf auf Taupunkttemperatur gebracht, wobei Kondensat entsteht.Kondensat wird im integrierten elektronischen, niveauregulierten Kondensatabscheider aufgefangen und abgeführt.Glykolkreislauf speichert überschüssige Energie und kühlt die Eingangsluft bei Teillast.Der Kälte-Kompressor schaltet bei Teillast ab, wodurch sich seine Standzeit bis zu verdoppeln kann. (Erläuterung in Produktbeschreibung Serie ASD unter "Funktionsweise und Vorteile des Glykolkreislaufs")

Energiesparend, patentiert und zukunftsweisendHöherer Wirkungsgrad – Geringere Kosten:Die innovative und hoch effiziente ASDBaureihe arbeitet mit einem patentierten 3-Kreis-Wärmetauschersystem. In Kombination mit dem Glykolkreislauf wird eine deutliche Energieeinsparung erzielt. Die Glykolmasse wirkt dabei wie ein kältespeicherndes Medium. Die ASDTrockner sind besonders für den Teillastbetrieb und für unregelmäßigen Druckluftbedarf geeignet. Sie können dabei durch den Einsatz der ASDTrockner spürbar Betriebs-Kosten einsparen.Funktionsweise und Vorteile des Glykolkreislaufs:Das Wasser-Glykolgemisch wird abgekühlt, sobald nicht die gesamte Kälteenergie zum Abkühlen der Druckluft benötigt wird. Wenn der Kältekompressor bei Teillastbetrieb abschaltet, wird die Druckluft durch die in der Glykolmasse gespeicherte Kälte heruntergekühlt. Erst wenn die Masse nicht mehr kühl genug ist, schaltet sich der Kältekompressor wieder ein. Deshalb entfalten die ASD-Trockner besonders bei Teillastbetrieb und unregelmäßigen Druckluftbedarf ihr Einsparpotential. Wenn der Druckluft-Kompressor nach einer Pause wieder anläuft und Druckluft in das Leitungssystem abgibt, kühlen die ASD-Trockner diese Druckluft sofort auf Taupunkt, da die Glykolmasse sofort die dadurch erforderliche Temperatur bereitstellt. Viele andere Systeme, bei denen der Kältekompressor erst nach einer Anlaufzeit auf Betriebstemperatur herunterkühlen kann, lassen in dieser Zeit feuchte Luft ins Leitungsnetz strömen, mit allen nachteiligen Effekten. Die Vorteile auf einen Blick:Verbesserte Energieeffizienz dank patentiertem 3-Kreis-WärmetauschersystemEnergieeinsparung und längere Standzeit durch Abschalten des Kälte-Kompressors im TeillastbetriebOptimale Taupunktregelung mit zusätzlichem Temperaturfühler für die GlykolsteuerungKondensatableitung ohne Druckverlust durch integrierten elektronischen, niveauregulierten KondensatabscheiderOptimale Leistung unter sämtlichen Last- und Umgebungsbedingungen durch variable LüfterdrehzahlregelungDurch Verwendung von Qualitätskomponenten Langlebigkeit und Veringerung von ServicekostenBetriebskostensenkung bei aktivem UmweltschutzDie Funktionsweise des patentierten 3-Kreis-Wärmetauschersystems:Warme mit Feuchtigkeit gesättigte Druckluft strömt in den Wärmetauscher.Ein Vorkühlen der Eingangsluft wird durch die gegenströmende kalte Ausgangsluft im Wärmetauscher verursacht.Eingangsluft wird durch den Kältemittelkreislauf auf Taupunkttemperatur gebracht, wobei Kondensat entsteht.Kondensat wird im integrierten elektronischen, niveauregulierten Kondensatabscheider aufgefangen und abgeführt.Glykolkreislauf speichert überschüssige Energie und kühlt die Eingangsluft bei Teillast.Der Kälte-Kompressor schaltet bei Teillast ab, wodurch sich seine Standzeit bis zu verdoppeln kann(Erläuterung in Produktbeschreibung Serie ASD unter "Funktionsweise und Vorteile des Glykolkreislaufs")

Energiesparend, patentiert und zukunftsweisendHöherer Wirkungsgrad – Geringere Kosten:Die innovative und hoch effiziente ASDBaureihe arbeitet mit einem patentierten 3-Kreis-Wärmetauschersystem. In Kombination mit dem Glykolkreislauf wird eine deutliche Energieeinsparung erzielt. Die Glykolmasse wirkt dabei wie ein kältespeicherndes Medium. Die ASDTrockner sind besonders für den Teillastbetrieb und für unregelmäßigen Druckluftbedarf geeignet. Sie können dabei durch den Einsatz der ASDTrockner spürbar Betriebs-Kosten einsparen.Funktionsweise und Vorteile des Glykolkreislaufs:Das Wasser-Glykolgemisch wird abgekühlt, sobald nicht die gesamte Kälteenergie zum Abkühlen der Druckluft benötigt wird. Wenn der Kältekompressor bei Teillastbetrieb abschaltet, wird die Druckluft durch die in der Glykolmasse gespeicherte Kälte heruntergekühlt. Erst wenn die Masse nicht mehr kühl genug ist, schaltet sich der Kältekompressor wieder ein. Deshalb entfalten die ASD-Trockner besonders bei Teillastbetrieb und unregelmäßigen Druckluftbedarf ihr Einsparpotential. Wenn der Druckluft-Kompressor nach einer Pause wieder anläuft und Druckluft in das Leitungssystem abgibt, kühlen die ASD-Trockner diese Druckluft sofort auf Taupunkt, da die Glykolmasse sofort die dadurch erforderliche Temperatur bereitstellt. Viele andere Systeme, bei denen der Kältekompressor erst nach einer Anlaufzeit auf Betriebstemperatur herunterkühlen kann, lassen in dieser Zeit feuchte Luft ins Leitungsnetz strömen, mit allen nachteiligen Effekten. Die Vorteile auf einen Blick:Verbesserte Energieeffizienz dank patentiertem 3-Kreis-WärmetauschersystemEnergieeinsparung und längere Standzeit durch Abschalten des Kälte-Kompressors im TeillastbetriebOptimale Taupunktregelung mit zusätzlichem Temperaturfühler für die GlykolsteuerungKondensatableitung ohne Druckverlust durch integrierten elektronischen, niveauregulierten KondensatabscheiderOptimale Leistung unter sämtlichen Last- und Umgebungsbedingungen durch variable LüfterdrehzahlregelungDurch Verwendung von Qualitätskomponenten Langlebigkeit und Veringerung von ServicekostenBetriebskostensenkung bei aktivem UmweltschutzDie Funktionsweise des patentierten 3-Kreis-Wärmetauschersystems:Warme mit Feuchtigkeit gesättigte Druckluft strömt in den Wärmetauscher.Ein Vorkühlen der Eingangsluft wird durch die gegenströmende kalte Ausgangsluft im Wärmetauscher verursacht.Eingangsluft wird durch den Kältemittelkreislauf auf Taupunkttemperatur gebracht, wobei Kondensat entsteht.Kondensat wird im integrierten elektronischen, niveauregulierten Kondensatabscheider aufgefangen und abgeführt.Glykolkreislauf speichert überschüssige Energie und kühlt die Eingangsluft bei Teillast.Der Kälte-Kompressor schaltet bei Teillast ab, wodurch sich seine Standzeit bis zu verdoppeln kann(Erläuterung in Produktbeschreibung Serie ASD unter "Funktionsweise und Vorteile des Glykolkreislaufs")

Energiesparend, patentiert und zukunftsweisendHöherer Wirkungsgrad – Geringere Kosten:Die innovative und hoch effiziente ASDBaureihe arbeitet mit einem patentierten 3-Kreis-Wärmetauschersystem. In Kombination mit dem Glykolkreislauf wird eine deutliche Energieeinsparung erzielt. Die Glykolmasse wirkt dabei wie ein kältespeicherndes Medium. Die ASDTrockner sind besonders für den Teillastbetrieb und für unregelmäßigen Druckluftbedarf geeignet. Sie können dabei durch den Einsatz der ASDTrockner spürbar Betriebs-Kosten einsparen.Funktionsweise und Vorteile des Glykolkreislaufs:Das Wasser-Glykolgemisch wird abgekühlt, sobald nicht die gesamte Kälteenergie zum Abkühlen der Druckluft benötigt wird. Wenn der Kältekompressor bei Teillastbetrieb abschaltet, wird die Druckluft durch die in der Glykolmasse gespeicherte Kälte heruntergekühlt. Erst wenn die Masse nicht mehr kühl genug ist, schaltet sich der Kältekompressor wieder ein. Deshalb entfalten die ASD-Trockner besonders bei Teillastbetrieb und unregelmäßigen Druckluftbedarf ihr Einsparpotential. Wenn der Druckluft-Kompressor nach einer Pause wieder anläuft und Druckluft in das Leitungssystem abgibt, kühlen die ASD-Trockner diese Druckluft sofort auf Taupunkt, da die Glykolmasse sofort die dadurch erforderliche Temperatur bereitstellt. Viele andere Systeme, bei denen der Kältekompressor erst nach einer Anlaufzeit auf Betriebstemperatur herunterkühlen kann, lassen in dieser Zeit feuchte Luft ins Leitungsnetz strömen, mit allen nachteiligen Effekten. Die Vorteile auf einen Blick:Verbesserte Energieeffizienz dank patentiertem 3-Kreis-WärmetauschersystemEnergieeinsparung und längere Standzeit durch Abschalten des Kälte-Kompressors im TeillastbetriebOptimale Taupunktregelung mit zusätzlichem Temperaturfühler für die GlykolsteuerungKondensatableitung ohne Druckverlust durch integrierten elektronischen, niveauregulierten KondensatabscheiderOptimale Leistung unter sämtlichen Last- und Umgebungsbedingungen durch variable LüfterdrehzahlregelungDurch Verwendung von Qualitätskomponenten Langlebigkeit und Veringerung von ServicekostenBetriebskostensenkung bei aktivem UmweltschutzDie Funktionsweise des patentierten 3-Kreis-Wärmetauschersystems:Warme mit Feuchtigkeit gesättigte Druckluft strömt in den Wärmetauscher.Ein Vorkühlen der Eingangsluft wird durch die gegenströmende kalte Ausgangsluft im Wärmetauscher verursacht.Eingangsluft wird durch den Kältemittelkreislauf auf Taupunkttemperatur gebracht, wobei Kondensat entsteht.Kondensat wird im integrierten elektronischen, niveauregulierten Kondensatabscheider aufgefangen und abgeführt.Glykolkreislauf speichert überschüssige Energie und kühlt die Eingangsluft bei Teillast.Der Kälte-Kompressor schaltet bei Teillast ab, wodurch sich seine Standzeit bis zu verdoppeln kann(Erläuterung in Produktbeschreibung Serie ASD unter "Funktionsweise und Vorteile des Glykolkreislaufs")

Wirtschaftlich, servicefreundlich und flexibel installierbarSehr kompakt durch Aluminiumprofile, hochwirksames Adsorptionsmittel und integrierte StaubfilterVorgespanntes Adsorptionsmittel: dadurch auch horizontaler Betrieb möglich und Trockner unempfindlich gegen VibrationenVorgespanntes Adsorptionsmittel: dadurch auch horizontaler Betrieb möglich und Trockner unempfindlich gegen VibrationenService- und wartungsfreundlich wegen  Serviceanzeige, Trockenmittelkartuschen, Selbstdiagnose, Funktionsanzeige, PC-SchnittstelleEnergiesparend durch standardmäßige Memory-Funktion (Kompressorgleichlaufsteuerung); Optional weitere Programmiermöglichkeit zur LeistungsanpassungAusstattungsmerkmale:Adsorptionsmittel in WechselkartuschenStaubfilterelemente in Wechselkartuschen integriertAdsorptionsmittel in Kartuschen mit Feder vorgespanntAdsorptionsmittel: MolekularsiebDisplay mit Anzeigen für:SpannungsversorgungVentilfunktion links / rechtsService vorbereiten (11.500 und 23.500 Betriebsstunden)Service nötig (12.000 und 24.000 Betriebsstunden)Über LED codierte Fehlermeldungen für Funktion der Magnetventile und der ElektronikKondensatableiter in FunktionElektronische Steuerung:Breitband-Netzteil für 100 - 240 VAC; 50 - 60 Hz, 12 - 24 VDCProzessor mit CPU, SelbstdiagnoseService-RückstellerPC-Schnittstelle zur Programmanpassung und Fehlerdiagnose, optionale PC-SoftwareEnergiemanagement; Energieeinsparung durch KompressorgleichlaufPotentialfreier StörmeldekontaktFiltrationCLEARPOINT-Feinstfilter am TrocknereintrittStaubfilter in Wechselkartuschen integriertKondensatableiterIntegrierter Kondensatableiter (zeitgesteuertes Magnetventil) oder alternativ: BEKOMAT 20 FM am Eintrittsfilter

Wirtschaftlich, servicefreundlich und flexibel installierbarSehr kompakt durch Aluminiumprofile, hochwirksames Adsorptionsmittel und integrierte StaubfilterVorgespanntes Adsorptionsmittel: dadurch auch horizontaler Betrieb möglich und Trockner unempfindlich gegen VibrationenVorgespanntes Adsorptionsmittel: dadurch auch horizontaler Betrieb möglich und Trockner unempfindlich gegen VibrationenService- und wartungsfreundlich wegen  Serviceanzeige, Trockenmittelkartuschen, Selbstdiagnose, Funktionsanzeige, PC-SchnittstelleEnergiesparend durch standardmäßige Memory-Funktion (Kompressorgleichlaufsteuerung); Optional weitere Programmiermöglichkeit zur LeistungsanpassungAusstattungsmerkmale:Adsorptionsmittel in WechselkartuschenStaubfilterelemente in Wechselkartuschen integriertAdsorptionsmittel in Kartuschen mit Feder vorgespanntAdsorptionsmittel: MolekularsiebDisplay mit Anzeigen für:SpannungsversorgungVentilfunktion links / rechtsService vorbereiten (11.500 und 23.500 Betriebsstunden)Service nötig (12.000 und 24.000 Betriebsstunden)Über LED codierte Fehlermeldungen für Funktion der Magnetventile und der ElektronikKondensatableiter in FunktionElektronische Steuerung:Breitband-Netzteil für 100 - 240 VAC; 50 - 60 Hz, 12 - 24 VDCProzessor mit CPU, SelbstdiagnoseService-RückstellerPC-Schnittstelle zur Programmanpassung und Fehlerdiagnose, optionale PC-SoftwareEnergiemanagement; Energieeinsparung durch KompressorgleichlaufPotentialfreier StörmeldekontaktFiltrationCLEARPOINT-Feinstfilter am TrocknereintrittStaubfilter in Wechselkartuschen integriertKondensatableiterIntegrierter Kondensatableiter (zeitgesteuertes Magnetventil) oder alternativ: BEKOMAT 20 FM am Eintrittsfilter

Wirtschaftlich, servicefreundlich und flexibel installierbarSehr kompakt durch Aluminiumprofile, hochwirksames Adsorptionsmittel und integrierte StaubfilterVorgespanntes Adsorptionsmittel: dadurch auch horizontaler Betrieb möglich und Trockner unempfindlich gegen VibrationenVorgespanntes Adsorptionsmittel: dadurch auch horizontaler Betrieb möglich und Trockner unempfindlich gegen VibrationenService- und wartungsfreundlich wegen  Serviceanzeige, Trockenmittelkartuschen, Selbstdiagnose, Funktionsanzeige, PC-SchnittstelleEnergiesparend durch standardmäßige Memory-Funktion (Kompressorgleichlaufsteuerung); Optional weitere Programmiermöglichkeit zur LeistungsanpassungAusstattungsmerkmale:Adsorptionsmittel in WechselkartuschenStaubfilterelemente in Wechselkartuschen integriertAdsorptionsmittel in Kartuschen mit Feder vorgespanntAdsorptionsmittel: MolekularsiebDisplay mit Anzeigen für:SpannungsversorgungVentilfunktion links / rechtsService vorbereiten (11.500 und 23.500 Betriebsstunden)Service nötig (12.000 und 24.000 Betriebsstunden)Über LED codierte Fehlermeldungen für Funktion der Magnetventile und der ElektronikKondensatableiter in FunktionElektronische Steuerung:Breitband-Netzteil für 100 - 240 VAC; 50 - 60 Hz, 12 - 24 VDCProzessor mit CPU, SelbstdiagnoseService-RückstellerPC-Schnittstelle zur Programmanpassung und Fehlerdiagnose, optionale PC-SoftwareEnergiemanagement; Energieeinsparung durch KompressorgleichlaufPotentialfreier StörmeldekontaktFiltrationCLEARPOINT-Feinstfilter am TrocknereintrittStaubfilter in Wechselkartuschen integriertKondensatableiterIntegrierter Kondensatableiter (zeitgesteuertes Magnetventil) oder alternativ: BEKOMAT 20 FM am Eintrittsfilter

Wirtschaftlich, servicefreundlich und flexibel installierbarSehr kompakt durch Aluminiumprofile, hochwirksames Adsorptionsmittel und integrierte StaubfilterVorgespanntes Adsorptionsmittel: dadurch auch horizontaler Betrieb möglich und Trockner unempfindlich gegen VibrationenVorgespanntes Adsorptionsmittel: dadurch auch horizontaler Betrieb möglich und Trockner unempfindlich gegen VibrationenService- und wartungsfreundlich wegen  Serviceanzeige, Trockenmittelkartuschen, Selbstdiagnose, Funktionsanzeige, PC-SchnittstelleEnergiesparend durch standardmäßige Memory-Funktion (Kompressorgleichlaufsteuerung); Optional weitere Programmiermöglichkeit zur LeistungsanpassungAusstattungsmerkmale:Adsorptionsmittel in WechselkartuschenStaubfilterelemente in Wechselkartuschen integriertAdsorptionsmittel in Kartuschen mit Feder vorgespanntAdsorptionsmittel: MolekularsiebDisplay mit Anzeigen für:SpannungsversorgungVentilfunktion links / rechtsService vorbereiten (11.500 und 23.500 Betriebsstunden)Service nötig (12.000 und 24.000 Betriebsstunden)Über LED codierte Fehlermeldungen für Funktion der Magnetventile und der ElektronikKondensatableiter in FunktionElektronische Steuerung:Breitband-Netzteil für 100 - 240 VAC; 50 - 60 Hz, 12 - 24 VDCProzessor mit CPU, SelbstdiagnoseService-RückstellerPC-Schnittstelle zur Programmanpassung und Fehlerdiagnose, optionale PC-SoftwareEnergiemanagement; Energieeinsparung durch KompressorgleichlaufPotentialfreier StörmeldekontaktFiltrationCLEARPOINT-Feinstfilter am TrocknereintrittStaubfilter in Wechselkartuschen integriertKondensatableiterIntegrierter Kondensatableiter (zeitgesteuertes Magnetventil) oder alternativ: BEKOMAT 20 FM am Eintrittsfilter

Wirtschaftlich, servicefreundlich und flexibel installierbarSehr kompakt durch Aluminiumprofile, hochwirksames Adsorptionsmittel und integrierte StaubfilterVorgespanntes Adsorptionsmittel: dadurch auch horizontaler Betrieb möglich und Trockner unempfindlich gegen VibrationenVorgespanntes Adsorptionsmittel: dadurch auch horizontaler Betrieb möglich und Trockner unempfindlich gegen VibrationenService- und wartungsfreundlich wegen  Serviceanzeige, Trockenmittelkartuschen, Selbstdiagnose, Funktionsanzeige, PC-SchnittstelleEnergiesparend durch standardmäßige Memory-Funktion (Kompressorgleichlaufsteuerung); Optional weitere Programmiermöglichkeit zur LeistungsanpassungAusstattungsmerkmale:Adsorptionsmittel in WechselkartuschenStaubfilterelemente in Wechselkartuschen integriertAdsorptionsmittel in Kartuschen mit Feder vorgespanntAdsorptionsmittel: MolekularsiebDisplay mit Anzeigen für:SpannungsversorgungVentilfunktion links / rechtsService vorbereiten (11.500 und 23.500 Betriebsstunden)Service nötig (12.000 und 24.000 Betriebsstunden)Über LED codierte Fehlermeldungen für Funktion der Magnetventile und der ElektronikKondensatableiter in FunktionElektronische Steuerung:Breitband-Netzteil für 100 - 240 VAC; 50 - 60 Hz, 12 - 24 VDCProzessor mit CPU, SelbstdiagnoseService-RückstellerPC-Schnittstelle zur Programmanpassung und Fehlerdiagnose, optionale PC-SoftwareEnergiemanagement; Energieeinsparung durch KompressorgleichlaufPotentialfreier StörmeldekontaktFiltrationCLEARPOINT-Feinstfilter am TrocknereintrittStaubfilter in Wechselkartuschen integriertKondensatableiterIntegrierter Kondensatableiter (zeitgesteuertes Magnetventil) oder alternativ: BEKOMAT 20 FM am Eintrittsfilter

Wirtschaftlich, servicefreundlich und flexibel installierbarSehr kompakt durch Aluminiumprofile, hochwirksames Adsorptionsmittel und integrierte StaubfilterVorgespanntes Adsorptionsmittel: dadurch auch horizontaler Betrieb möglich und Trockner unempfindlich gegen VibrationenVorgespanntes Adsorptionsmittel: dadurch auch horizontaler Betrieb möglich und Trockner unempfindlich gegen VibrationenService- und wartungsfreundlich wegen  Serviceanzeige, Trockenmittelkartuschen, Selbstdiagnose, Funktionsanzeige, PC-SchnittstelleEnergiesparend durch standardmäßige Memory-Funktion (Kompressorgleichlaufsteuerung); Optional weitere Programmiermöglichkeit zur LeistungsanpassungAusstattungsmerkmale:Adsorptionsmittel in WechselkartuschenStaubfilterelemente in Wechselkartuschen integriertAdsorptionsmittel in Kartuschen mit Feder vorgespanntAdsorptionsmittel: MolekularsiebDisplay mit Anzeigen für:SpannungsversorgungVentilfunktion links / rechtsService vorbereiten (11.500 und 23.500 Betriebsstunden)Service nötig (12.000 und 24.000 Betriebsstunden)Über LED codierte Fehlermeldungen für Funktion der Magnetventile und der ElektronikKondensatableiter in FunktionElektronische Steuerung:Breitband-Netzteil für 100 - 240 VAC; 50 - 60 Hz, 12 - 24 VDCProzessor mit CPU, SelbstdiagnoseService-RückstellerPC-Schnittstelle zur Programmanpassung und Fehlerdiagnose, optionale PC-SoftwareEnergiemanagement; Energieeinsparung durch KompressorgleichlaufPotentialfreier StörmeldekontaktFiltrationCLEARPOINT-Feinstfilter am TrocknereintrittStaubfilter in Wechselkartuschen integriertKondensatableiterIntegrierter Kondensatableiter (zeitgesteuertes Magnetventil) oder alternativ: BEKOMAT 20 FM am Eintrittsfilter

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Wirtschaftlich, servicefreundlich und flexibel installierbarSehr kompakt durch Aluminiumprofile, hochwirksames Adsorptionsmittel und integrierte StaubfilterVorgespanntes Adsorptionsmittel: dadurch auch horizontaler Betrieb möglich und Trockner unempfindlich gegen VibrationenVorgespanntes Adsorptionsmittel: dadurch auch horizontaler Betrieb möglich und Trockner unempfindlich gegen VibrationenService- und wartungsfreundlich wegen  Serviceanzeige, Trockenmittelkartuschen, Selbstdiagnose, Funktionsanzeige, PC-SchnittstelleEnergiesparend durch standardmäßige Memory-Funktion (Kompressorgleichlaufsteuerung); Optional weitere Programmiermöglichkeit zur LeistungsanpassungAusstattungsmerkmale:Adsorptionsmittel in WechselkartuschenStaubfilterelemente in Wechselkartuschen integriertAdsorptionsmittel in Kartuschen mit Feder vorgespanntAdsorptionsmittel: MolekularsiebDisplay mit Anzeigen für:SpannungsversorgungVentilfunktion links / rechtsService vorbereiten (11.500 und 23.500 Betriebsstunden)Service nötig (12.000 und 24.000 Betriebsstunden)Über LED codierte Fehlermeldungen für Funktion der Magnetventile und der ElektronikKondensatableiter in FunktionElektronische Steuerung:Breitband-Netzteil für 100 - 240 VAC; 50 - 60 Hz, 12 - 24 VDCProzessor mit CPU, SelbstdiagnoseService-RückstellerPC-Schnittstelle zur Programmanpassung und Fehlerdiagnose, optionale PC-SoftwareEnergiemanagement; Energieeinsparung durch KompressorgleichlaufPotentialfreier StörmeldekontaktFiltrationCLEARPOINT-Feinstfilter am TrocknereintrittStaubfilter in Wechselkartuschen integriertKondensatableiterIntegrierter Kondensatableiter (zeitgesteuertes Magnetventil) oder alternativ: BEKOMAT 20 FM am Eintrittsfilter

Wirtschaftlich, servicefreundlich und flexibel installierbarSehr kompakt durch Aluminiumprofile, hochwirksames Adsorptionsmittel und integrierte StaubfilterVorgespanntes Adsorptionsmittel: dadurch auch horizontaler Betrieb möglich und Trockner unempfindlich gegen VibrationenVorgespanntes Adsorptionsmittel: dadurch auch horizontaler Betrieb möglich und Trockner unempfindlich gegen VibrationenService- und wartungsfreundlich wegen  Serviceanzeige, Trockenmittelkartuschen, Selbstdiagnose, Funktionsanzeige, PC-SchnittstelleEnergiesparend durch standardmäßige Memory-Funktion (Kompressorgleichlaufsteuerung); Optional weitere Programmiermöglichkeit zur LeistungsanpassungAusstattungsmerkmale:Adsorptionsmittel in WechselkartuschenStaubfilterelemente in Wechselkartuschen integriertAdsorptionsmittel in Kartuschen mit Feder vorgespanntAdsorptionsmittel: MolekularsiebDisplay mit Anzeigen für:SpannungsversorgungVentilfunktion links / rechtsService vorbereiten (11.500 und 23.500 Betriebsstunden)Service nötig (12.000 und 24.000 Betriebsstunden)Über LED codierte Fehlermeldungen für Funktion der Magnetventile und der ElektronikKondensatableiter in FunktionElektronische Steuerung:Breitband-Netzteil für 100 - 240 VAC; 50 - 60 Hz, 12 - 24 VDCProzessor mit CPU, SelbstdiagnoseService-RückstellerPC-Schnittstelle zur Programmanpassung und Fehlerdiagnose, optionale PC-SoftwareEnergiemanagement; Energieeinsparung durch KompressorgleichlaufPotentialfreier StörmeldekontaktFiltrationCLEARPOINT-Feinstfilter am TrocknereintrittStaubfilter in Wechselkartuschen integriertKondensatableiterIntegrierter Kondensatableiter (zeitgesteuertes Magnetventil) oder alternativ: BEKOMAT 20 FM am Eintrittsfilter

Wirtschaftlich, servicefreundlich und flexibel installierbarSehr kompakt durch Aluminiumprofile, hochwirksames Adsorptionsmittel und integrierte StaubfilterVorgespanntes Adsorptionsmittel: dadurch auch horizontaler Betrieb möglich und Trockner unempfindlich gegen VibrationenVorgespanntes Adsorptionsmittel: dadurch auch horizontaler Betrieb möglich und Trockner unempfindlich gegen VibrationenService- und wartungsfreundlich wegen  Serviceanzeige, Trockenmittelkartuschen, Selbstdiagnose, Funktionsanzeige, PC-SchnittstelleEnergiesparend durch standardmäßige Memory-Funktion (Kompressorgleichlaufsteuerung); Optional weitere Programmiermöglichkeit zur LeistungsanpassungAusstattungsmerkmale:Adsorptionsmittel in WechselkartuschenStaubfilterelemente in Wechselkartuschen integriertAdsorptionsmittel in Kartuschen mit Feder vorgespanntAdsorptionsmittel: MolekularsiebDisplay mit Anzeigen für:SpannungsversorgungVentilfunktion links / rechtsService vorbereiten (11.500 und 23.500 Betriebsstunden)Service nötig (12.000 und 24.000 Betriebsstunden)Über LED codierte Fehlermeldungen für Funktion der Magnetventile und der ElektronikKondensatableiter in FunktionElektronische Steuerung:Breitband-Netzteil für 100 - 240 VAC; 50 - 60 Hz, 12 - 24 VDCProzessor mit CPU, SelbstdiagnoseService-RückstellerPC-Schnittstelle zur Programmanpassung und Fehlerdiagnose, optionale PC-SoftwareEnergiemanagement; Energieeinsparung durch KompressorgleichlaufPotentialfreier StörmeldekontaktFiltrationCLEARPOINT-Feinstfilter am TrocknereintrittStaubfilter in Wechselkartuschen integriertKondensatableiterIntegrierter Kondensatableiter (zeitgesteuertes Magnetventil) oder alternativ: BEKOMAT 20 FM am Eintrittsfilter

Wirtschaftlich, servicefreundlich und flexibel installierbarSehr kompakt durch Aluminiumprofile, hochwirksames Adsorptionsmittel und integrierte StaubfilterVorgespanntes Adsorptionsmittel: dadurch auch horizontaler Betrieb möglich und Trockner unempfindlich gegen VibrationenVorgespanntes Adsorptionsmittel: dadurch auch horizontaler Betrieb möglich und Trockner unempfindlich gegen VibrationenService- und wartungsfreundlich wegen  Serviceanzeige, Trockenmittelkartuschen, Selbstdiagnose, Funktionsanzeige, PC-SchnittstelleEnergiesparend durch standardmäßige Memory-Funktion (Kompressorgleichlaufsteuerung); Optional weitere Programmiermöglichkeit zur LeistungsanpassungAusstattungsmerkmale:Adsorptionsmittel in WechselkartuschenStaubfilterelemente in Wechselkartuschen integriertAdsorptionsmittel in Kartuschen mit Feder vorgespanntAdsorptionsmittel: MolekularsiebDisplay mit Anzeigen für:SpannungsversorgungVentilfunktion links / rechtsService vorbereiten (11.500 und 23.500 Betriebsstunden)Service nötig (12.000 und 24.000 Betriebsstunden)Über LED codierte Fehlermeldungen für Funktion der Magnetventile und der ElektronikKondensatableiter in FunktionElektronische Steuerung:Breitband-Netzteil für 100 - 240 VAC; 50 - 60 Hz, 12 - 24 VDCProzessor mit CPU, SelbstdiagnoseService-RückstellerPC-Schnittstelle zur Programmanpassung und Fehlerdiagnose, optionale PC-SoftwareEnergiemanagement; Energieeinsparung durch KompressorgleichlaufPotentialfreier StörmeldekontaktFiltrationCLEARPOINT-Feinstfilter am TrocknereintrittStaubfilter in Wechselkartuschen integriertKondensatableiterIntegrierter Kondensatableiter (zeitgesteuertes Magnetventil) oder alternativ: BEKOMAT 20 FM am Eintrittsfilter

Wirtschaftlich, servicefreundlich und flexibel installierbarSehr kompakt durch Aluminiumprofile, hochwirksames Adsorptionsmittel und integrierte StaubfilterVorgespanntes Adsorptionsmittel: dadurch auch horizontaler Betrieb möglich und Trockner unempfindlich gegen VibrationenVorgespanntes Adsorptionsmittel: dadurch auch horizontaler Betrieb möglich und Trockner unempfindlich gegen VibrationenService- und wartungsfreundlich wegen  Serviceanzeige, Trockenmittelkartuschen, Selbstdiagnose, Funktionsanzeige, PC-SchnittstelleEnergiesparend durch standardmäßige Memory-Funktion (Kompressorgleichlaufsteuerung); Optional weitere Programmiermöglichkeit zur LeistungsanpassungAusstattungsmerkmale:Adsorptionsmittel in WechselkartuschenStaubfilterelemente in Wechselkartuschen integriertAdsorptionsmittel in Kartuschen mit Feder vorgespanntAdsorptionsmittel: MolekularsiebDisplay mit Anzeigen für:SpannungsversorgungVentilfunktion links / rechtsService vorbereiten (11.500 und 23.500 Betriebsstunden)Service nötig (12.000 und 24.000 Betriebsstunden)Über LED codierte Fehlermeldungen für Funktion der Magnetventile und der ElektronikKondensatableiter in FunktionElektronische Steuerung:Breitband-Netzteil für 100 - 240 VAC; 50 - 60 Hz, 12 - 24 VDCProzessor mit CPU, SelbstdiagnoseService-RückstellerPC-Schnittstelle zur Programmanpassung und Fehlerdiagnose, optionale PC-SoftwareEnergiemanagement; Energieeinsparung durch KompressorgleichlaufPotentialfreier StörmeldekontaktFiltrationCLEARPOINT-Feinstfilter am TrocknereintrittStaubfilter in Wechselkartuschen integriertKondensatableiterIntegrierter Kondensatableiter (zeitgesteuertes Magnetventil) oder alternativ: BEKOMAT 20 FM am Eintrittsfilter

Wirtschaftlich, servicefreundlich und flexibel installierbarSehr kompakt durch Aluminiumprofile, hochwirksames Adsorptionsmittel und integrierte StaubfilterVorgespanntes Adsorptionsmittel: dadurch auch horizontaler Betrieb möglich und Trockner unempfindlich gegen VibrationenVorgespanntes Adsorptionsmittel: dadurch auch horizontaler Betrieb möglich und Trockner unempfindlich gegen VibrationenService- und wartungsfreundlich wegen  Serviceanzeige, Trockenmittelkartuschen, Selbstdiagnose, Funktionsanzeige, PC-SchnittstelleEnergiesparend durch standardmäßige Memory-Funktion (Kompressorgleichlaufsteuerung); Optional weitere Programmiermöglichkeit zur LeistungsanpassungAusstattungsmerkmale:Adsorptionsmittel in WechselkartuschenStaubfilterelemente in Wechselkartuschen integriertAdsorptionsmittel in Kartuschen mit Feder vorgespanntAdsorptionsmittel: MolekularsiebDisplay mit Anzeigen für:SpannungsversorgungVentilfunktion links / rechtsService vorbereiten (11.500 und 23.500 Betriebsstunden)Service nötig (12.000 und 24.000 Betriebsstunden)Über LED codierte Fehlermeldungen für Funktion der Magnetventile und der ElektronikKondensatableiter in FunktionElektronische Steuerung:Breitband-Netzteil für 100 - 240 VAC; 50 - 60 Hz, 12 - 24 VDCProzessor mit CPU, SelbstdiagnoseService-RückstellerPC-Schnittstelle zur Programmanpassung und Fehlerdiagnose, optionale PC-SoftwareEnergiemanagement; Energieeinsparung durch KompressorgleichlaufPotentialfreier StörmeldekontaktFiltrationCLEARPOINT-Feinstfilter am TrocknereintrittStaubfilter in Wechselkartuschen integriertKondensatableiterIntegrierter Kondensatableiter (zeitgesteuertes Magnetventil) oder alternativ: BEKOMAT 20 FM am Eintrittsfilter

Wirtschaftlich, servicefreundlich und flexibel installierbarSehr kompakt durch Aluminiumprofile, hochwirksames Adsorptionsmittel und integrierte StaubfilterVorgespanntes Adsorptionsmittel: dadurch auch horizontaler Betrieb möglich und Trockner unempfindlich gegen VibrationenVorgespanntes Adsorptionsmittel: dadurch auch horizontaler Betrieb möglich und Trockner unempfindlich gegen VibrationenService- und wartungsfreundlich wegen  Serviceanzeige, Trockenmittelkartuschen, Selbstdiagnose, Funktionsanzeige, PC-SchnittstelleEnergiesparend durch standardmäßige Memory-Funktion (Kompressorgleichlaufsteuerung); Optional weitere Programmiermöglichkeit zur LeistungsanpassungAusstattungsmerkmale:Adsorptionsmittel in WechselkartuschenStaubfilterelemente in Wechselkartuschen integriertAdsorptionsmittel in Kartuschen mit Feder vorgespanntAdsorptionsmittel: MolekularsiebDisplay mit Anzeigen für:SpannungsversorgungVentilfunktion links / rechtsService vorbereiten (11.500 und 23.500 Betriebsstunden)Service nötig (12.000 und 24.000 Betriebsstunden)Über LED codierte Fehlermeldungen für Funktion der Magnetventile und der ElektronikKondensatableiter in FunktionElektronische Steuerung:Breitband-Netzteil für 100 - 240 VAC; 50 - 60 Hz, 12 - 24 VDCProzessor mit CPU, SelbstdiagnoseService-RückstellerPC-Schnittstelle zur Programmanpassung und Fehlerdiagnose, optionale PC-SoftwareEnergiemanagement; Energieeinsparung durch KompressorgleichlaufPotentialfreier StörmeldekontaktFiltrationCLEARPOINT-Feinstfilter am TrocknereintrittStaubfilter in Wechselkartuschen integriertKondensatableiterIntegrierter Kondensatableiter (zeitgesteuertes Magnetventil) oder alternativ: BEKOMAT 20 FM am Eintrittsfilter

mit SpülluftsteuerungVorteile DRYPOINT eco controlKomplettlösung DRYPOINT M Plus integriert: Filtration und Trockner in kompakter Form, ebenso Kondensatableiter integriertFiltration an der Stelle in der Aufbereitungskette, an der die höchste Effizienz erreicht wirdEinfache Wartung / Austausch Filterelement wie bei einem FilterAnwendungsspezifischer Trocknungsgrad auswählbarGleichbleibende Druckluftqualität bei schwankenden BetriebsbedingungenEnergieeinsparung durch Minimierung Spülluftverbrauch für tatsächliche Nutzluftmenge und TrocknungsgradLeistungsauswertung über LED, Weiterleitung über Stromausgang 4 … 20 mA möglichNutzerfreundlich: Einfach bedienbar, Testfunktionen, FehlermeldungenKonzept nach fail-safe-Prinzip, Fehlermeldung über potentialfreien Kontakt abgreifbarFunktionsweise des DRYPOINT® M eco controlAnhand des Messergebnisses vom Sensor wird in definierten Zyklen durch die Steuerungssoftware entschieden, ob und wie lange die volle Spülluftmenge zur Erzielung und Stabilisierung des geforderten Trocknungsgrades bereitgestellt werden muss. Dieser Prozess wird über eine gezielte Taktung eines Magnetventils realisiert. In jedem Zyklus variiert somit die Dauer der beiden nachfolgend beschriebenen Prozessabschnitte, um den Trocknungsgrad im vorgegebenen Toleranzbereich zu halten.

mit SpülluftsteuerungVorteile DRYPOINT eco controlKomplettlösung DRYPOINT M Plus integriert: Filtration und Trockner in kompakter Form, ebenso Kondensatableiter integriertFiltration an der Stelle in der Aufbereitungskette, an der die höchste Effizienz erreicht wirdEinfache Wartung / Austausch Filterelement wie bei einem FilterAnwendungsspezifischer Trocknungsgrad auswählbarGleichbleibende Druckluftqualität bei schwankenden BetriebsbedingungenEnergieeinsparung durch Minimierung Spülluftverbrauch für tatsächliche Nutzluftmenge und TrocknungsgradLeistungsauswertung über LED, Weiterleitung über Stromausgang 4 … 20 mA möglichNutzerfreundlich: Einfach bedienbar, Testfunktionen, FehlermeldungenKonzept nach fail-safe-Prinzip, Fehlermeldung über potentialfreien Kontakt abgreifbarFunktionsweise des DRYPOINT® M eco controlAnhand des Messergebnisses vom Sensor wird in definierten Zyklen durch die Steuerungssoftware entschieden, ob und wie lange die volle Spülluftmenge zur Erzielung und Stabilisierung des geforderten Trocknungsgrades bereitgestellt werden muss. Dieser Prozess wird über eine gezielte Taktung eines Magnetventils realisiert. In jedem Zyklus variiert somit die Dauer der beiden nachfolgend beschriebenen Prozessabschnitte, um den Trocknungsgrad im vorgegebenen Toleranzbereich zu halten.

mit SpülluftsteuerungVorteile DRYPOINT eco controlKomplettlösung DRYPOINT M Plus integriert: Filtration und Trockner in kompakter Form, ebenso Kondensatableiter integriertFiltration an der Stelle in der Aufbereitungskette, an der die höchste Effizienz erreicht wirdEinfache Wartung / Austausch Filterelement wie bei einem FilterAnwendungsspezifischer Trocknungsgrad auswählbarGleichbleibende Druckluftqualität bei schwankenden BetriebsbedingungenEnergieeinsparung durch Minimierung Spülluftverbrauch für tatsächliche Nutzluftmenge und TrocknungsgradLeistungsauswertung über LED, Weiterleitung über Stromausgang 4 … 20 mA möglichNutzerfreundlich: Einfach bedienbar, Testfunktionen, FehlermeldungenKonzept nach fail-safe-Prinzip, Fehlermeldung über potentialfreien Kontakt abgreifbarFunktionsweise des DRYPOINT® M eco controlAnhand des Messergebnisses vom Sensor wird in definierten Zyklen durch die Steuerungssoftware entschieden, ob und wie lange die volle Spülluftmenge zur Erzielung und Stabilisierung des geforderten Trocknungsgrades bereitgestellt werden muss. Dieser Prozess wird über eine gezielte Taktung eines Magnetventils realisiert. In jedem Zyklus variiert somit die Dauer der beiden nachfolgend beschriebenen Prozessabschnitte, um den Trocknungsgrad im vorgegebenen Toleranzbereich zu halten.

mit SpülluftsteuerungVorteile DRYPOINT eco controlKomplettlösung DRYPOINT M Plus integriert: Filtration und Trockner in kompakter Form, ebenso Kondensatableiter integriertFiltration an der Stelle in der Aufbereitungskette, an der die höchste Effizienz erreicht wirdEinfache Wartung / Austausch Filterelement wie bei einem FilterAnwendungsspezifischer Trocknungsgrad auswählbarGleichbleibende Druckluftqualität bei schwankenden BetriebsbedingungenEnergieeinsparung durch Minimierung Spülluftverbrauch für tatsächliche Nutzluftmenge und TrocknungsgradLeistungsauswertung über LED, Weiterleitung über Stromausgang 4 … 20 mA möglichNutzerfreundlich: Einfach bedienbar, Testfunktionen, FehlermeldungenKonzept nach fail-safe-Prinzip, Fehlermeldung über potentialfreien Kontakt abgreifbarFunktionsweise des DRYPOINT® M eco controlAnhand des Messergebnisses vom Sensor wird in definierten Zyklen durch die Steuerungssoftware entschieden, ob und wie lange die volle Spülluftmenge zur Erzielung und Stabilisierung des geforderten Trocknungsgrades bereitgestellt werden muss. Dieser Prozess wird über eine gezielte Taktung eines Magnetventils realisiert. In jedem Zyklus variiert somit die Dauer der beiden nachfolgend beschriebenen Prozessabschnitte, um den Trocknungsgrad im vorgegebenen Toleranzbereich zu halten.

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mit SpülluftsteuerungVorteile DRYPOINT eco controlKomplettlösung DRYPOINT M Plus integriert: Filtration und Trockner in kompakter Form, ebenso Kondensatableiter integriertFiltration an der Stelle in der Aufbereitungskette, an der die höchste Effizienz erreicht wirdEinfache Wartung / Austausch Filterelement wie bei einem FilterAnwendungsspezifischer Trocknungsgrad auswählbarGleichbleibende Druckluftqualität bei schwankenden BetriebsbedingungenEnergieeinsparung durch Minimierung Spülluftverbrauch für tatsächliche Nutzluftmenge und TrocknungsgradLeistungsauswertung über LED, Weiterleitung über Stromausgang 4 … 20 mA möglichNutzerfreundlich: Einfach bedienbar, Testfunktionen, FehlermeldungenKonzept nach fail-safe-Prinzip, Fehlermeldung über potentialfreien Kontakt abgreifbarFunktionsweise des DRYPOINT® M eco controlAnhand des Messergebnisses vom Sensor wird in definierten Zyklen durch die Steuerungssoftware entschieden, ob und wie lange die volle Spülluftmenge zur Erzielung und Stabilisierung des geforderten Trocknungsgrades bereitgestellt werden muss. Dieser Prozess wird über eine gezielte Taktung eines Magnetventils realisiert. In jedem Zyklus variiert somit die Dauer der beiden nachfolgend beschriebenen Prozessabschnitte, um den Trocknungsgrad im vorgegebenen Toleranzbereich zu halten.

mit integriertem FilterDie ultimative Membrantrockner-Technologie mit integriertem NanofilterFiltration und Trocknung in einem Gehäuse (einfacher Filterelementwechsel)Geringer Spülluftbedarf (Twist 60 Technologie)Verfügbarkeit getrockneter Druckluft sofort ohne EinlaufphaseSichere Trocknung aufgrund des hohen PartialdampfdruckgefällesKeine Veränderung der Drucklufttemperatur und -zusammensetzung100.000fach bewährtWartungsfrei (ausgenommen Filterelementwechsel)Für vielfältige Anwendungen, u.a. zur AtemluftaufbereitungOptimal auch für die Anwendung direkt hinter dem Kompressor/NachkühlerOptional auch für höhere Belastungen (Montageverguss, 16 bar, 70°C)Für eine zuverlässige Funktion des DRYPOINT M - Membrantrockners müssen folgende Forderungen erfüllt sein:Die eintretende Druckluft darf kein flüssiges Kondensat enthaltenPartikel größer 1 μm müssen vor dem Membrantrockner abgeschieden werdenDer Ölgehalt der Druckluft darf 0,01 mg/m³ nicht überschreiten.DRYPOINT M - Membrantrockner haben sich seit Jahren als Alternative zu bestehenden Drucklufttrocknungsverfahren bewährt.Vorteile DRYPOINT M PLUSBewährtes Verfahren höchster Zuverlässigkeit und FunktionssicherheitSofortige Verfügbarkeit trockener Druckluft, auch bei diskontinuierlicher ArbeitsweiseGeringer Spülluftbedarf, Drucklufttrocknung auf den Anwendungsfall einstellbarKompakt und robust, geringer Platzbedarf durch geringe BauhöheDruckluftein- und Austritt auf einer Ebene (Filterversion), einfach mit CLEARPOINT- Filtern kombinierbarWartungs- und verschleißfrei, da keine beweglichen TeileKeine Reduzierung des Sauerstoffanteils, daher auch für Atemluftaufbereitung geeignetKein elektrischer Anschluss, auch für Ex-Bereiche geeignetLange Lebensdauer bei Verwendung von CLEARPOINT-FilternUmweltfreundlich, kommt ohne FCKW / FKW-haltige Kältemittel oder Adsorptionsmittel ausKomplettlösung: Filtration und Trockner in kompakter Form, Integration AbleiterFiltration an der Stelle in der Aufbereitungskette, an der die höchste Effizienz erreicht wirdEinfache Wartung / Austausch Filterelement wie bei einem FilterFilterelement: N (Nanofilter)Das CLEARPOINT Filterelement Typ N dient der Abscheidung von Feststoffpartikeln bis zu 0,01 Mikron, Wasser- und Ölaerosolen. Zur effizienten und langlebigen Filterung ist das Element mehrstufig aufgebaut. In der ersten Stufe werden grobe Partikel von einer Vorfilterschicht zurückgehalten. Feinere Partikel werden in der zweiten Stufe von einem Tiefenfilterbett aus Hochleistungs-Borsilikatfasergewebe aufgenommen. Durch das sehr große Hohlraumvolumen des Filtermediums (96%) wird eine sehr hohe Schmutzaufnahmekapazität erreicht. Das Filtermedium ist speziell imprägniert, um ein querschnittsverengendes Aufquellen der einzelnen Fasern zu vermeiden.Ableiter: SchwimmerableiterDie Basisversion beinhaltet einen Schwimmerableiter.Baugröße 10 - 40Diese Baugröße ist für die bedarfsorientierte Drucklufttrocknung mittlerer Volumenströme konfiguriert. Durch verschiedene Spüllufteinstellungen werden unterschiedliche Trocknungsgrade der Druckluft erreicht.BesondersTrocknung mittels Partialdampfdruckausgleich von Wasserdampf durch Diffusion in Kombination mit einer hochselektiven MembranKeine Veränderung der Druckluftzusammensetzung – dadurch auch für Atemluftaufbereitung einsetzbarEffizientErreicht den geforderten Drucktaupunkt mit geringem EnergieeinsatzSehr schnelle Verfügbarkeit der getrockneten DruckluftFiltration und Trocknung kompakt in einem GerätRobustGehäuse aus seewasserbeständigem AluminiumWartungsarme, stromlose TechnikSystemfähigModular kombinierbar mit CLEARPOINT FilterprogrammÜberall entlang der Druckluftaufbereitungskette einsetzbar – auch in Anlagentechnik integrierbar

mit integriertem FilterDie ultimative Membrantrockner-Technologie mit integriertem NanofilterFiltration und Trocknung in einem Gehäuse (einfacher Filterelementwechsel)Geringer Spülluftbedarf (Twist 60 Technologie)Verfügbarkeit getrockneter Druckluft sofort ohne EinlaufphaseSichere Trocknung aufgrund des hohen PartialdampfdruckgefällesKeine Veränderung der Drucklufttemperatur und -zusammensetzung100.000fach bewährtWartungsfrei (ausgenommen Filterelementwechsel)Für vielfältige Anwendungen, u.a. zur AtemluftaufbereitungOptimal auch für die Anwendung direkt hinter dem Kompressor/NachkühlerOptional auch für höhere Belastungen (Montageverguss, 16 bar, 70°C)Für eine zuverlässige Funktion des DRYPOINT M - Membrantrockners müssen folgende Forderungen erfüllt sein:Die eintretende Druckluft darf kein flüssiges Kondensat enthaltenPartikel größer 1 μm müssen vor dem Membrantrockner abgeschieden werdenDer Ölgehalt der Druckluft darf 0,01 mg/m³ nicht überschreiten.DRYPOINT M - Membrantrockner haben sich seit Jahren als Alternative zu bestehenden Drucklufttrocknungsverfahren bewährt.Vorteile DRYPOINT M PLUSBewährtes Verfahren höchster Zuverlässigkeit und FunktionssicherheitSofortige Verfügbarkeit trockener Druckluft, auch bei diskontinuierlicher ArbeitsweiseGeringer Spülluftbedarf, Drucklufttrocknung auf den Anwendungsfall einstellbarKompakt und robust, geringer Platzbedarf durch geringe BauhöheDruckluftein- und Austritt auf einer Ebene (Filterversion), einfach mit CLEARPOINT- Filtern kombinierbarWartungs- und verschleißfrei, da keine beweglichen TeileKeine Reduzierung des Sauerstoffanteils, daher auch für Atemluftaufbereitung geeignetKein elektrischer Anschluss, auch für Ex-Bereiche geeignetLange Lebensdauer bei Verwendung von CLEARPOINT-FilternUmweltfreundlich, kommt ohne FCKW / FKW-haltige Kältemittel oder Adsorptionsmittel ausKomplettlösung: Filtration und Trockner in kompakter Form, Integration AbleiterFiltration an der Stelle in der Aufbereitungskette, an der die höchste Effizienz erreicht wirdEinfache Wartung / Austausch Filterelement wie bei einem FilterFilterelement: N (Nanofilter)Das CLEARPOINT Filterelement Typ N dient der Abscheidung von Feststoffpartikeln bis zu 0,01 Mikron, Wasser- und Ölaerosolen. Zur effizienten und langlebigen Filterung ist das Element mehrstufig aufgebaut. In der ersten Stufe werden grobe Partikel von einer Vorfilterschicht zurückgehalten. Feinere Partikel werden in der zweiten Stufe von einem Tiefenfilterbett aus Hochleistungs-Borsilikatfasergewebe aufgenommen. Durch das sehr große Hohlraumvolumen des Filtermediums (96%) wird eine sehr hohe Schmutzaufnahmekapazität erreicht. Das Filtermedium ist speziell imprägniert, um ein querschnittsverengendes Aufquellen der einzelnen Fasern zu vermeiden.Ableiter: SchwimmerableiterDie Basisversion beinhaltet einen Schwimmerableiter.Baugröße 10 - 40Diese Baugröße ist für die bedarfsorientierte Drucklufttrocknung mittlerer Volumenströme konfiguriert. Durch verschiedene Spüllufteinstellungen werden unterschiedliche Trocknungsgrade der Druckluft erreicht.BesondersTrocknung mittels Partialdampfdruckausgleich von Wasserdampf durch Diffusion in Kombination mit einer hochselektiven MembranKeine Veränderung der Druckluftzusammensetzung – dadurch auch für Atemluftaufbereitung einsetzbarEffizientErreicht den geforderten Drucktaupunkt mit geringem EnergieeinsatzSehr schnelle Verfügbarkeit der getrockneten DruckluftFiltration und Trocknung kompakt in einem GerätRobustGehäuse aus seewasserbeständigem AluminiumWartungsarme, stromlose TechnikSystemfähigModular kombinierbar mit CLEARPOINT FilterprogrammÜberall entlang der Druckluftaufbereitungskette einsetzbar – auch in Anlagentechnik integrierbar

mit integriertem FilterDie ultimative Membrantrockner-Technologie mit integriertem NanofilterFiltration und Trocknung in einem Gehäuse (einfacher Filterelementwechsel)Geringer Spülluftbedarf (Twist 60 Technologie)Verfügbarkeit getrockneter Druckluft sofort ohne EinlaufphaseSichere Trocknung aufgrund des hohen PartialdampfdruckgefällesKeine Veränderung der Drucklufttemperatur und -zusammensetzung100.000fach bewährtWartungsfrei (ausgenommen Filterelementwechsel)Für vielfältige Anwendungen, u.a. zur AtemluftaufbereitungOptimal auch für die Anwendung direkt hinter dem Kompressor/NachkühlerOptional auch für höhere Belastungen (Montageverguss, 16 bar, 70°C)Für eine zuverlässige Funktion des DRYPOINT M - Membrantrockners müssen folgende Forderungen erfüllt sein:Die eintretende Druckluft darf kein flüssiges Kondensat enthaltenPartikel größer 1 μm müssen vor dem Membrantrockner abgeschieden werdenDer Ölgehalt der Druckluft darf 0,01 mg/m³ nicht überschreiten.DRYPOINT M - Membrantrockner haben sich seit Jahren als Alternative zu bestehenden Drucklufttrocknungsverfahren bewährt.Vorteile DRYPOINT M PLUSBewährtes Verfahren höchster Zuverlässigkeit und FunktionssicherheitSofortige Verfügbarkeit trockener Druckluft, auch bei diskontinuierlicher ArbeitsweiseGeringer Spülluftbedarf, Drucklufttrocknung auf den Anwendungsfall einstellbarKompakt und robust, geringer Platzbedarf durch geringe BauhöheDruckluftein- und Austritt auf einer Ebene (Filterversion), einfach mit CLEARPOINT- Filtern kombinierbarWartungs- und verschleißfrei, da keine beweglichen TeileKeine Reduzierung des Sauerstoffanteils, daher auch für Atemluftaufbereitung geeignetKein elektrischer Anschluss, auch für Ex-Bereiche geeignetLange Lebensdauer bei Verwendung von CLEARPOINT-FilternUmweltfreundlich, kommt ohne FCKW / FKW-haltige Kältemittel oder Adsorptionsmittel ausKomplettlösung: Filtration und Trockner in kompakter Form, Integration AbleiterFiltration an der Stelle in der Aufbereitungskette, an der die höchste Effizienz erreicht wirdEinfache Wartung / Austausch Filterelement wie bei einem FilterFilterelement: N (Nanofilter)Das CLEARPOINT Filterelement Typ N dient der Abscheidung von Feststoffpartikeln bis zu 0,01 Mikron, Wasser- und Ölaerosolen. Zur effizienten und langlebigen Filterung ist das Element mehrstufig aufgebaut. In der ersten Stufe werden grobe Partikel von einer Vorfilterschicht zurückgehalten. Feinere Partikel werden in der zweiten Stufe von einem Tiefenfilterbett aus Hochleistungs-Borsilikatfasergewebe aufgenommen. Durch das sehr große Hohlraumvolumen des Filtermediums (96%) wird eine sehr hohe Schmutzaufnahmekapazität erreicht. Das Filtermedium ist speziell imprägniert, um ein querschnittsverengendes Aufquellen der einzelnen Fasern zu vermeiden.Ableiter: SchwimmerableiterDie Basisversion beinhaltet einen Schwimmerableiter.Baugröße 10 - 40Diese Baugröße ist für die bedarfsorientierte Drucklufttrocknung mittlerer Volumenströme konfiguriert. Durch verschiedene Spüllufteinstellungen werden unterschiedliche Trocknungsgrade der Druckluft erreicht.BesondersTrocknung mittels Partialdampfdruckausgleich von Wasserdampf durch Diffusion in Kombination mit einer hochselektiven MembranKeine Veränderung der Druckluftzusammensetzung – dadurch auch für Atemluftaufbereitung einsetzbarEffizientErreicht den geforderten Drucktaupunkt mit geringem EnergieeinsatzSehr schnelle Verfügbarkeit der getrockneten DruckluftFiltration und Trocknung kompakt in einem GerätRobustGehäuse aus seewasserbeständigem AluminiumWartungsarme, stromlose TechnikSystemfähigModular kombinierbar mit CLEARPOINT FilterprogrammÜberall entlang der Druckluftaufbereitungskette einsetzbar – auch in Anlagentechnik integrierbar

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mit integriertem FilterDie ultimative Membrantrockner-Technologie mit integriertem NanofilterFiltration und Trocknung in einem Gehäuse (einfacher Filterelementwechsel)Geringer Spülluftbedarf (Twist 60 Technologie)Verfügbarkeit getrockneter Druckluft sofort ohne EinlaufphaseSichere Trocknung aufgrund des hohen PartialdampfdruckgefällesKeine Veränderung der Drucklufttemperatur und -zusammensetzung100.000fach bewährtWartungsfrei (ausgenommen Filterelementwechsel)Für vielfältige Anwendungen, u.a. zur AtemluftaufbereitungOptimal auch für die Anwendung direkt hinter dem Kompressor/NachkühlerOptional auch für höhere Belastungen (Montageverguss, 16 bar, 70°C)Für eine zuverlässige Funktion des DRYPOINT M - Membrantrockners müssen folgende Forderungen erfüllt sein:Die eintretende Druckluft darf kein flüssiges Kondensat enthaltenPartikel größer 1 μm müssen vor dem Membrantrockner abgeschieden werdenDer Ölgehalt der Druckluft darf 0,01 mg/m³ nicht überschreiten.DRYPOINT M - Membrantrockner haben sich seit Jahren als Alternative zu bestehenden Drucklufttrocknungsverfahren bewährt.Vorteile DRYPOINT M PLUSBewährtes Verfahren höchster Zuverlässigkeit und FunktionssicherheitSofortige Verfügbarkeit trockener Druckluft, auch bei diskontinuierlicher ArbeitsweiseGeringer Spülluftbedarf, Drucklufttrocknung auf den Anwendungsfall einstellbarKompakt und robust, geringer Platzbedarf durch geringe BauhöheDruckluftein- und Austritt auf einer Ebene (Filterversion), einfach mit CLEARPOINT- Filtern kombinierbarWartungs- und verschleißfrei, da keine beweglichen TeileKeine Reduzierung des Sauerstoffanteils, daher auch für Atemluftaufbereitung geeignetKein elektrischer Anschluss, auch für Ex-Bereiche geeignetLange Lebensdauer bei Verwendung von CLEARPOINT-FilternUmweltfreundlich, kommt ohne FCKW / FKW-haltige Kältemittel oder Adsorptionsmittel ausKomplettlösung: Filtration und Trockner in kompakter Form, Integration AbleiterFiltration an der Stelle in der Aufbereitungskette, an der die höchste Effizienz erreicht wirdEinfache Wartung / Austausch Filterelement wie bei einem FilterFilterelement: N (Nanofilter)Das CLEARPOINT Filterelement Typ N dient der Abscheidung von Feststoffpartikeln bis zu 0,01 Mikron, Wasser- und Ölaerosolen. Zur effizienten und langlebigen Filterung ist das Element mehrstufig aufgebaut. In der ersten Stufe werden grobe Partikel von einer Vorfilterschicht zurückgehalten. Feinere Partikel werden in der zweiten Stufe von einem Tiefenfilterbett aus Hochleistungs-Borsilikatfasergewebe aufgenommen. Durch das sehr große Hohlraumvolumen des Filtermediums (96%) wird eine sehr hohe Schmutzaufnahmekapazität erreicht. Das Filtermedium ist speziell imprägniert, um ein querschnittsverengendes Aufquellen der einzelnen Fasern zu vermeiden.Ableiter: SchwimmerableiterDie Basisversion beinhaltet einen Schwimmerableiter.Baugröße 10 - 40Diese Baugröße ist für die bedarfsorientierte Drucklufttrocknung mittlerer Volumenströme konfiguriert. Durch verschiedene Spüllufteinstellungen werden unterschiedliche Trocknungsgrade der Druckluft erreicht.BesondersTrocknung mittels Partialdampfdruckausgleich von Wasserdampf durch Diffusion in Kombination mit einer hochselektiven MembranKeine Veränderung der Druckluftzusammensetzung – dadurch auch für Atemluftaufbereitung einsetzbarEffizientErreicht den geforderten Drucktaupunkt mit geringem EnergieeinsatzSehr schnelle Verfügbarkeit der getrockneten DruckluftFiltration und Trocknung kompakt in einem GerätRobustGehäuse aus seewasserbeständigem AluminiumWartungsarme, stromlose TechnikSystemfähigModular kombinierbar mit CLEARPOINT FilterprogrammÜberall entlang der Druckluftaufbereitungskette einsetzbar – auch in Anlagentechnik integrierbar

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mit integriertem FilterDie ultimative Membrantrockner-Technologie mit integriertem NanofilterFiltration und Trocknung in einem Gehäuse (einfacher Filterelementwechsel)Geringer Spülluftbedarf (Twist 60 Technologie)Verfügbarkeit getrockneter Druckluft sofort ohne EinlaufphaseSichere Trocknung aufgrund des hohen PartialdampfdruckgefällesKeine Veränderung der Drucklufttemperatur und -zusammensetzung100.000fach bewährtWartungsfrei (ausgenommen Filterelementwechsel)Für vielfältige Anwendungen, u.a. zur AtemluftaufbereitungOptimal auch für die Anwendung direkt hinter dem Kompressor/NachkühlerOptional auch für höhere Belastungen (Montageverguss, 16 bar, 70°C)Für eine zuverlässige Funktion des DRYPOINT M - Membrantrockners müssen folgende Forderungen erfüllt sein:Die eintretende Druckluft darf kein flüssiges Kondensat enthaltenPartikel größer 1 μm müssen vor dem Membrantrockner abgeschieden werdenDer Ölgehalt der Druckluft darf 0,01 mg/m³ nicht überschreiten.DRYPOINT M - Membrantrockner haben sich seit Jahren als Alternative zu bestehenden Drucklufttrocknungsverfahren bewährt.Vorteile DRYPOINT M PLUSBewährtes Verfahren höchster Zuverlässigkeit und FunktionssicherheitSofortige Verfügbarkeit trockener Druckluft, auch bei diskontinuierlicher ArbeitsweiseGeringer Spülluftbedarf, Drucklufttrocknung auf den Anwendungsfall einstellbarKompakt und robust, geringer Platzbedarf durch geringe BauhöheDruckluftein- und Austritt auf einer Ebene (Filterversion), einfach mit CLEARPOINT- Filtern kombinierbarWartungs- und verschleißfrei, da keine beweglichen TeileKeine Reduzierung des Sauerstoffanteils, daher auch für Atemluftaufbereitung geeignetKein elektrischer Anschluss, auch für Ex-Bereiche geeignetLange Lebensdauer bei Verwendung von CLEARPOINT-FilternUmweltfreundlich, kommt ohne FCKW / FKW-haltige Kältemittel oder Adsorptionsmittel ausKomplettlösung: Filtration und Trockner in kompakter Form, Integration AbleiterFiltration an der Stelle in der Aufbereitungskette, an der die höchste Effizienz erreicht wirdEinfache Wartung / Austausch Filterelement wie bei einem FilterFilterelement: N (Nanofilter)Das CLEARPOINT Filterelement Typ N dient der Abscheidung von Feststoffpartikeln bis zu 0,01 Mikron, Wasser- und Ölaerosolen. Zur effizienten und langlebigen Filterung ist das Element mehrstufig aufgebaut. In der ersten Stufe werden grobe Partikel von einer Vorfilterschicht zurückgehalten. Feinere Partikel werden in der zweiten Stufe von einem Tiefenfilterbett aus Hochleistungs-Borsilikatfasergewebe aufgenommen. Durch das sehr große Hohlraumvolumen des Filtermediums (96%) wird eine sehr hohe Schmutzaufnahmekapazität erreicht. Das Filtermedium ist speziell imprägniert, um ein querschnittsverengendes Aufquellen der einzelnen Fasern zu vermeiden.Ableiter: SchwimmerableiterDie Basisversion beinhaltet einen Schwimmerableiter.Baugröße 10 - 40Diese Baugröße ist für die bedarfsorientierte Drucklufttrocknung mittlerer Volumenströme konfiguriert. Durch verschiedene Spüllufteinstellungen werden unterschiedliche Trocknungsgrade der Druckluft erreicht.BesondersTrocknung mittels Partialdampfdruckausgleich von Wasserdampf durch Diffusion in Kombination mit einer hochselektiven MembranKeine Veränderung der Druckluftzusammensetzung – dadurch auch für Atemluftaufbereitung einsetzbarEffizientErreicht den geforderten Drucktaupunkt mit geringem EnergieeinsatzSehr schnelle Verfügbarkeit der getrockneten DruckluftFiltration und Trocknung kompakt in einem GerätRobustGehäuse aus seewasserbeständigem AluminiumWartungsarme, stromlose TechnikSystemfähigModular kombinierbar mit CLEARPOINT FilterprogrammÜberall entlang der Druckluftaufbereitungskette einsetzbar – auch in Anlagentechnik integrierbar

mit integriertem FilterDie ultimative Membrantrockner-Technologie mit integriertem NanofilterFiltration und Trocknung in einem Gehäuse (einfacher Filterelementwechsel)Geringer Spülluftbedarf (Twist 60 Technologie)Verfügbarkeit getrockneter Druckluft sofort ohne EinlaufphaseSichere Trocknung aufgrund des hohen PartialdampfdruckgefällesKeine Veränderung der Drucklufttemperatur und -zusammensetzung100.000fach bewährtWartungsfrei (ausgenommen Filterelementwechsel)Für vielfältige Anwendungen, u.a. zur AtemluftaufbereitungOptimal auch für die Anwendung direkt hinter dem Kompressor/NachkühlerOptional auch für höhere Belastungen (Montageverguss, 16 bar, 70°C)Für eine zuverlässige Funktion des DRYPOINT M - Membrantrockners müssen folgende Forderungen erfüllt sein:Die eintretende Druckluft darf kein flüssiges Kondensat enthaltenPartikel größer 1 μm müssen vor dem Membrantrockner abgeschieden werdenDer Ölgehalt der Druckluft darf 0,01 mg/m³ nicht überschreiten.DRYPOINT M - Membrantrockner haben sich seit Jahren als Alternative zu bestehenden Drucklufttrocknungsverfahren bewährt.Vorteile DRYPOINT M PLUSBewährtes Verfahren höchster Zuverlässigkeit und FunktionssicherheitSofortige Verfügbarkeit trockener Druckluft, auch bei diskontinuierlicher ArbeitsweiseGeringer Spülluftbedarf, Drucklufttrocknung auf den Anwendungsfall einstellbarKompakt und robust, geringer Platzbedarf durch geringe BauhöheDruckluftein- und Austritt auf einer Ebene (Filterversion), einfach mit CLEARPOINT- Filtern kombinierbarWartungs- und verschleißfrei, da keine beweglichen TeileKeine Reduzierung des Sauerstoffanteils, daher auch für Atemluftaufbereitung geeignetKein elektrischer Anschluss, auch für Ex-Bereiche geeignetLange Lebensdauer bei Verwendung von CLEARPOINT-FilternUmweltfreundlich, kommt ohne FCKW / FKW-haltige Kältemittel oder Adsorptionsmittel ausKomplettlösung: Filtration und Trockner in kompakter Form, Integration AbleiterFiltration an der Stelle in der Aufbereitungskette, an der die höchste Effizienz erreicht wirdEinfache Wartung / Austausch Filterelement wie bei einem FilterFilterelement: N (Nanofilter)Das CLEARPOINT Filterelement Typ N dient der Abscheidung von Feststoffpartikeln bis zu 0,01 Mikron, Wasser- und Ölaerosolen. Zur effizienten und langlebigen Filterung ist das Element mehrstufig aufgebaut. In der ersten Stufe werden grobe Partikel von einer Vorfilterschicht zurückgehalten. Feinere Partikel werden in der zweiten Stufe von einem Tiefenfilterbett aus Hochleistungs-Borsilikatfasergewebe aufgenommen. Durch das sehr große Hohlraumvolumen des Filtermediums (96%) wird eine sehr hohe Schmutzaufnahmekapazität erreicht. Das Filtermedium ist speziell imprägniert, um ein querschnittsverengendes Aufquellen der einzelnen Fasern zu vermeiden.Ableiter: SchwimmerableiterDie Basisversion beinhaltet einen Schwimmerableiter.Baugröße 10 - 40Diese Baugröße ist für die bedarfsorientierte Drucklufttrocknung mittlerer Volumenströme konfiguriert. Durch verschiedene Spüllufteinstellungen werden unterschiedliche Trocknungsgrade der Druckluft erreicht.BesondersTrocknung mittels Partialdampfdruckausgleich von Wasserdampf durch Diffusion in Kombination mit einer hochselektiven MembranKeine Veränderung der Druckluftzusammensetzung – dadurch auch für Atemluftaufbereitung einsetzbarEffizientErreicht den geforderten Drucktaupunkt mit geringem EnergieeinsatzSehr schnelle Verfügbarkeit der getrockneten DruckluftFiltration und Trocknung kompakt in einem GerätRobustGehäuse aus seewasserbeständigem AluminiumWartungsarme, stromlose TechnikSystemfähigModular kombinierbar mit CLEARPOINT FilterprogrammÜberall entlang der Druckluftaufbereitungskette einsetzbar – auch in Anlagentechnik integrierbar

mit integriertem FilterDie ultimative Membrantrockner-Technologie mit integriertem NanofilterFiltration und Trocknung in einem Gehäuse (einfacher Filterelementwechsel)Geringer Spülluftbedarf (Twist 60 Technologie)Verfügbarkeit getrockneter Druckluft sofort ohne EinlaufphaseSichere Trocknung aufgrund des hohen PartialdampfdruckgefällesKeine Veränderung der Drucklufttemperatur und -zusammensetzung100.000fach bewährtWartungsfrei (ausgenommen Filterelementwechsel)Für vielfältige Anwendungen, u.a. zur AtemluftaufbereitungOptimal auch für die Anwendung direkt hinter dem Kompressor/NachkühlerOptional auch für höhere Belastungen (Montageverguss, 16 bar, 70°C)Für eine zuverlässige Funktion des DRYPOINT M - Membrantrockners müssen folgende Forderungen erfüllt sein:Die eintretende Druckluft darf kein flüssiges Kondensat enthaltenPartikel größer 1 μm müssen vor dem Membrantrockner abgeschieden werdenDer Ölgehalt der Druckluft darf 0,01 mg/m³ nicht überschreiten.DRYPOINT M - Membrantrockner haben sich seit Jahren als Alternative zu bestehenden Drucklufttrocknungsverfahren bewährt.Vorteile DRYPOINT M PLUSBewährtes Verfahren höchster Zuverlässigkeit und FunktionssicherheitSofortige Verfügbarkeit trockener Druckluft, auch bei diskontinuierlicher ArbeitsweiseGeringer Spülluftbedarf, Drucklufttrocknung auf den Anwendungsfall einstellbarKompakt und robust, geringer Platzbedarf durch geringe BauhöheDruckluftein- und Austritt auf einer Ebene (Filterversion), einfach mit CLEARPOINT- Filtern kombinierbarWartungs- und verschleißfrei, da keine beweglichen TeileKeine Reduzierung des Sauerstoffanteils, daher auch für Atemluftaufbereitung geeignetKein elektrischer Anschluss, auch für Ex-Bereiche geeignetLange Lebensdauer bei Verwendung von CLEARPOINT-FilternUmweltfreundlich, kommt ohne FCKW / FKW-haltige Kältemittel oder Adsorptionsmittel ausKomplettlösung: Filtration und Trockner in kompakter Form, Integration AbleiterFiltration an der Stelle in der Aufbereitungskette, an der die höchste Effizienz erreicht wirdEinfache Wartung / Austausch Filterelement wie bei einem FilterFilterelement: N (Nanofilter)Das CLEARPOINT Filterelement Typ N dient der Abscheidung von Feststoffpartikeln bis zu 0,01 Mikron, Wasser- und Ölaerosolen. Zur effizienten und langlebigen Filterung ist das Element mehrstufig aufgebaut. In der ersten Stufe werden grobe Partikel von einer Vorfilterschicht zurückgehalten. Feinere Partikel werden in der zweiten Stufe von einem Tiefenfilterbett aus Hochleistungs-Borsilikatfasergewebe aufgenommen. Durch das sehr große Hohlraumvolumen des Filtermediums (96%) wird eine sehr hohe Schmutzaufnahmekapazität erreicht. Das Filtermedium ist speziell imprägniert, um ein querschnittsverengendes Aufquellen der einzelnen Fasern zu vermeiden.Ableiter: SchwimmerableiterDie Basisversion beinhaltet einen Schwimmerableiter.Baugröße 10 - 40Diese Baugröße ist für die bedarfsorientierte Drucklufttrocknung mittlerer Volumenströme konfiguriert. Durch verschiedene Spüllufteinstellungen werden unterschiedliche Trocknungsgrade der Druckluft erreicht.BesondersTrocknung mittels Partialdampfdruckausgleich von Wasserdampf durch Diffusion in Kombination mit einer hochselektiven MembranKeine Veränderung der Druckluftzusammensetzung – dadurch auch für Atemluftaufbereitung einsetzbarEffizientErreicht den geforderten Drucktaupunkt mit geringem EnergieeinsatzSehr schnelle Verfügbarkeit der getrockneten DruckluftFiltration und Trocknung kompakt in einem GerätRobustGehäuse aus seewasserbeständigem AluminiumWartungsarme, stromlose TechnikSystemfähigModular kombinierbar mit CLEARPOINT FilterprogrammÜberall entlang der Druckluftaufbereitungskette einsetzbar – auch in Anlagentechnik integrierbar

mit integriertem FilterDie ultimative Membrantrockner-Technologie mit integriertem NanofilterFiltration und Trocknung in einem Gehäuse (einfacher Filterelementwechsel)Geringer Spülluftbedarf (Twist 60 Technologie)Verfügbarkeit getrockneter Druckluft sofort ohne EinlaufphaseSichere Trocknung aufgrund des hohen PartialdampfdruckgefällesKeine Veränderung der Drucklufttemperatur und -zusammensetzung100.000fach bewährtWartungsfrei (ausgenommen Filterelementwechsel)Für vielfältige Anwendungen, u.a. zur AtemluftaufbereitungOptimal auch für die Anwendung direkt hinter dem Kompressor/NachkühlerOptional auch für höhere Belastungen (Montageverguss, 16 bar, 70°C)Für eine zuverlässige Funktion des DRYPOINT M - Membrantrockners müssen folgende Forderungen erfüllt sein:Die eintretende Druckluft darf kein flüssiges Kondensat enthaltenPartikel größer 1 μm müssen vor dem Membrantrockner abgeschieden werdenDer Ölgehalt der Druckluft darf 0,01 mg/m³ nicht überschreiten.DRYPOINT M - Membrantrockner haben sich seit Jahren als Alternative zu bestehenden Drucklufttrocknungsverfahren bewährt.Vorteile DRYPOINT M PLUSBewährtes Verfahren höchster Zuverlässigkeit und FunktionssicherheitSofortige Verfügbarkeit trockener Druckluft, auch bei diskontinuierlicher ArbeitsweiseGeringer Spülluftbedarf, Drucklufttrocknung auf den Anwendungsfall einstellbarKompakt und robust, geringer Platzbedarf durch geringe BauhöheDruckluftein- und Austritt auf einer Ebene (Filterversion), einfach mit CLEARPOINT- Filtern kombinierbarWartungs- und verschleißfrei, da keine beweglichen TeileKeine Reduzierung des Sauerstoffanteils, daher auch für Atemluftaufbereitung geeignetKein elektrischer Anschluss, auch für Ex-Bereiche geeignetLange Lebensdauer bei Verwendung von CLEARPOINT-FilternUmweltfreundlich, kommt ohne FCKW / FKW-haltige Kältemittel oder Adsorptionsmittel ausKomplettlösung: Filtration und Trockner in kompakter Form, Integration AbleiterFiltration an der Stelle in der Aufbereitungskette, an der die höchste Effizienz erreicht wirdEinfache Wartung / Austausch Filterelement wie bei einem FilterFilterelement: N (Nanofilter)Das CLEARPOINT Filterelement Typ N dient der Abscheidung von Feststoffpartikeln bis zu 0,01 Mikron, Wasser- und Ölaerosolen. Zur effizienten und langlebigen Filterung ist das Element mehrstufig aufgebaut. In der ersten Stufe werden grobe Partikel von einer Vorfilterschicht zurückgehalten. Feinere Partikel werden in der zweiten Stufe von einem Tiefenfilterbett aus Hochleistungs-Borsilikatfasergewebe aufgenommen. Durch das sehr große Hohlraumvolumen des Filtermediums (96%) wird eine sehr hohe Schmutzaufnahmekapazität erreicht. Das Filtermedium ist speziell imprägniert, um ein querschnittsverengendes Aufquellen der einzelnen Fasern zu vermeiden.Ableiter: SchwimmerableiterDie Basisversion beinhaltet einen Schwimmerableiter.Baugröße 10 - 40Diese Baugröße ist für die bedarfsorientierte Drucklufttrocknung mittlerer Volumenströme konfiguriert. Durch verschiedene Spüllufteinstellungen werden unterschiedliche Trocknungsgrade der Druckluft erreicht.BesondersTrocknung mittels Partialdampfdruckausgleich von Wasserdampf durch Diffusion in Kombination mit einer hochselektiven MembranKeine Veränderung der Druckluftzusammensetzung – dadurch auch für Atemluftaufbereitung einsetzbarEffizientErreicht den geforderten Drucktaupunkt mit geringem EnergieeinsatzSehr schnelle Verfügbarkeit der getrockneten DruckluftFiltration und Trocknung kompakt in einem GerätRobustGehäuse aus seewasserbeständigem AluminiumWartungsarme, stromlose TechnikSystemfähigModular kombinierbar mit CLEARPOINT FilterprogrammÜberall entlang der Druckluftaufbereitungskette einsetzbar – auch in Anlagentechnik integrierbar

Nach 12.000 Betriebsstunden

Nach 12.000 Betriebsstunden

Nach 12.000 Betriebsstunden

Nach 12.000 Betriebsstunden

Nach 12.000 Betriebsstunden

Nach 12.000 Betriebsstunden

Nach 12.000 Betriebsstunden

Nach 12.000 Betriebsstunden

Nach 24.000 Betriebsstunden

Nach 24.000 Betriebsstunden

Material für die Wartung nach einem, zwei, vier und fünf Jahren

Material für die Wartung nach einem, zwei, vier und fünf Jahren

Material für die Wartung nach einem, zwei, vier und fünf Jahren

Material für die Wartung nach einem, zwei, vier und fünf Jahren

Material für die Wartung nach einem, zwei, vier und fünf Jahren

Material für die Wartung nach einem, zwei, vier und fünf Jahren

Material für die Wartung nach einem, zwei, vier und fünf Jahren

Material für die Wartung nach einem, zwei, vier und fünf Jahren

Material für die Wartung nach einem, zwei, vier und fünf Jahren

Material für die Wartung nach einem, zwei, vier und fünf Jahren

Material für die Wartung nach einem, zwei, vier und fünf Jahren

Material für die Wartung nach drei Jahren

Material für die Wartung nach drei Jahren

Material für die Wartung nach drei Jahren